ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 58
Скачиваний: 0
Группа материала
Сталь конструкционная
Сталь нержавеющая
Сталь инструментальная
Чугун серый
Чугун ковкий и высокопроч ный
Сплавы алюминия
Сплавы магния
Сплавы титана
Сплавы меди
Сплавы никеля
Тугоплавкие металлы
30
Важнейшиехарактеристики основных
Удельный
вес
7, Z j C M 3
1 7,8
7,8
7,8
7,4
7,4—7,6
2,6—3,0
1,76— 1,85
|
4,5 |
|
00 |
СО |
|
1 |
|
со |
о СО |
|
1 |
8,5—19
|
| |
Стойкость |
|
|
|
в горячем воздухе |
в водных растворах |
в раство рителях |
к старе нию |
± |
|
+ |
± |
+ |
± |
+ |
+ |
± |
т |
+ |
+ |
+ |
т |
+ |
± |
+ |
т |
+ |
+ |
+ |
± |
+ |
± |
± |
— |
|
+ |
± |
± |
+ |
± |
— |
± |
+ |
± |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
± |
+ |
+ |
Таблица 1
групп плотных м атериалов
Пределы прочности, KljMM* |
Относитель |
|
|
|
|
|
|
ное |
на растяжение |
на сжатие |
удлинение |
аъ |
а-Ъ |
при разрыве |
д, % |
||
30—300 |
30—300 |
0,2—40 |
50— 180 |
50—180 |
0,2—50 |
50—220 |
50—220 |
0,1— 15 |
10—60 |
30—100 |
0,1—0,35 |
30— 100 |
30—100 |
2— 15 |
6—68 |
6—68 |
2—35 |
16—40 |
16—40 |
2— 15 |
40— 170 |
40— 170 |
6—40 |
15— 150 |
15— 150 |
0,3—40 |
50— 190 |
50— 190 |
5—40 |
60—400 |
60—400 |
0,2—25 |
Сопротивление |
|
|
удару |
Модуль нормальной |
|
(ударная |
||
упругости |
||
вязкость) |
||
ZM0*3, кг1ммй |
||
дн, кгсм\сма |
||
|
||
200—2 500 |
19—22 |
|
200—2 500 |
19—22 |
|
200— 1 000 |
19—22 |
|
25—60 |
13— 17 |
|
50—400 |
15— 18 |
|
25—200 |
6,8—7,2 |
|
20— 100 |
4,2—4,4 |
|
200—700 |
11— 12 |
|
260—750 |
8 -9 ,4 |
|
200—2 500 |
19—22 |
|
20—2 000 |
2 5 -3 0 |
31
|
горячемв |
| |
|
воздухе |
|
Группа материала |
Удельный |
|
вес |
|
|
|
7 , г\см3 |
|
Легкоплавкие сплавы
Керамика
Стекло
Бетон и строительные рас творы
Древесина
Пресспорошки
Прессволокниты
Слоистые и армированные пластики
6,2— 10,5
2—4
2—4
00 1
1,55
1,5-2
1,5—2
1,5—2
—
+
+
+
—
±
±
±
Термопласты |
0,9—2,2 |
— |
Резина |
1— 1,5 |
— |
Стойкость |
|
|
|
в водных растворах |
в раство рителях |
к старе нию |
± |
± |
± |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
± |
± |
± |
± |
±±
+ ± ±
± ±
± ± ±
± т —
±т —
Пределы прочности, кг\мм2
на растяжение |
на сжатие |
|
|
°й |
°-*> |
до 50 |
до 50 |
|
0,05 |
—35 |
10— 1 000 |
3 |
— 600 |
20— 1 000 |
0,01 — 1 |
0,2— 6 |
|
1 — 15 |
0,6— 7 |
|
3 |
— 6 |
5—30 |
2 |
— 20 |
5— 20 |
10— 100 |
6—40 |
|
3 |
— 10 |
3— 10 |
1— 4 |
— |
|
Относитель
ное
удлинение при разрыве
5, %
ДО 70
0,03—0,1
|
О 0 со |
о |
|
1 |
0,01—0,03
3— 10
0,3
1— 3
2— 10
10— 600
100— 1 000
|
Продолжение табл. 1 |
|
Сопротивление |
|
|
удару |
Модуль нормальной |
|
(ударная |
||
упругости |
||
вязкость) |
/МО"*3, кг1мм* |
|
а н, кгсм\см2 |
||
|
||
20— 300 |
1,5— 13 |
|
1,5— 5 |
10— 40 |
|
1— 1,2 |
6— 10 |
|
0,1— 1 |
1,5—3 |
|
30— 100 |
0,8— 3 |
|
2— 16 |
0,7— 1 |
|
10— 100 |
0,7— 2,5 |
|
13—400 |
0,3— 5,3 |
|
> 5 0 |
0,01— 0,2 |
|
> 1 000 |
0,00008— 0,0035 |
32 |
3 Г. Г. Ростовцев |
33 |
|
|
Группа материала |
Твердость |
|
|
НВ (HV), |
|
|
|
|
KZjMM? |
Сталь |
конструкционная |
90— I 200 |
|
Сталь |
нерж авею щ ая |
150— I 000 |
|
Сталь |
инструментальная |
250— I 200 |
|
Чугун |
|
серый |
120—350 |
Чугун |
|
ковкий и высокопроч |
120—350 |
ный |
|
|
|
|
|
|
|
Сплавы |
алюминия |
25— 190 |
|
Сплавы |
магния |
40— 100 |
|
Сплавы |
титана |
180—415 |
|
Сплавы |
меди |
50—350 |
|
Сплавы |
никеля |
110—550 |
|
Тугоплавкие металлы |
200—600 |
||
Рабочие температуры, °С
t • |
^max |
|
mm |
||
( - 3 0 ) - |
200—500 |
|
(-1 0 0 ) |
||
|
||
( - 3 0 ) - |
400— 800 |
|
(—270) |
||
|
||
|
200—600 |
|
|
500—800 |
|
|
500 |
|
—270 |
120—300 |
|
—270 |
350 |
|
—270 |
400—600 |
|
—270 |
200—500 |
|
—270 |
400—900 |
1 200— 1 600
Л егкоплавкие сплавы |
8— 125 |
— 100 |
100 |
ч |
о |
давлением |
|
О. |
Применимость термообра ботки |
|
Обрабатываемость |
|
|
||||
|
>К |
|
|
0) |
|
|
о> |
О |
|
|
К |
|
|
2d |
|
|
в |
|
||
Л |
а. |
|
|
« |
|
|
W |
сз |
|
|
т |
|
|
S |
СО |
|
|
0> |
|
|
3 |
3—5 |
5 (г)— |
3—5 |
+ |
||
3 (х) |
||||||
|
|
|
|
|||
3 |
2—4 |
5 (г)— |
2—3 |
± |
||
4 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
3 |
1—3 |
4 (г)— |
3—4 |
+ |
||
2 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
5 |
1—2 |
|
|
4— 5 |
|
|
4 |
1—2 |
|
|
3—5 |
± |
|
3—5 |
2—4 |
5 (г)— |
5 |
± |
||
4 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
2—4 |
2—3 |
4 (г)— |
5 |
± |
||
3 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
2—4 |
2—4 |
3 (г)— |
2—3 |
± |
||
2 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
3—5 |
1—3 |
5 (г)— |
3 - 5 |
± |
||
|
|
4 |
(х) |
|
|
|
3—4 |
3—5 |
5 (г)— |
2—4 |
± |
||
4 |
(х) |
|||||
|
|
|
|
|||
|
1—3 |
3 (г)— |
2—3 |
т |
||
|
2 |
(х) |
||||
|
|
|
|
|||
5 |
4—5 |
5 (х) |
5 |
т |
||
|
|
Продолжение табл, 1 |
||
|
Стабильность размеров |
Стоимость |
|
Отходы |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
при обра |
|
|
1 |
м \ |
ботке |
|
1 кг, руб. |
в % |
||
|
тыс. |
руб. |
к весу |
|
|
|
|
|
изделия |
4—5 |
0,05—0,4 |
0,39—3,1 |
20—400 |
|
5 |
0,21—0,76 |
1,6—5 |
20—400 |
|
4—5 |
0,07—5,1 |
0,55—40 |
20—400 |
|
3—5 |
0,03—0,05 0,22—0,37 |
20— 100 |
||
4—5 |
0,06—0,1 |
0,44—0,76 |
20— 100 |
|
5 |
0,6—3 |
1,6—8 |
20—200 |
|
5 |
0,8—6,5 |
1,4— 12 |
20—200 |
|
5—3 |
4— 18 |
18—81 |
100—400 |
|
5 |
0,5— 1,5 |
4,0— 12 |
20—200 |
|
5 |
3,4—6 |
30—59 |
20—200 |
|
5 |
2—300 |
14,4— |
|
|
5 000 |
|
|||
|
|
|
||
3 |
0,55— 14 |
3,4— 110 |
|
|
34 |
3* |
35 |
|
|
|
Рабочие температуры, °С |
|
Группа материала |
Твердость |
|
|
НВ (HV), |
^min |
^max |
|
|
кг\мм1 |
||
Керамика
Стекло
Бетон и строительные рас творы
Древесина
Пресспорошки
Прессволокниты
Слоистые и армированные пластики
Термопласты
Резина
600—2 500
400—1 000
1,5—20
2— 10
20—50
20—50
20—50
2—22
<1
(-2 0 ) - (—270)
(-3 0 ) - (-7 0 )
1200—2 200
300— 1 000
150— 1 300
100— 150
150—350
150—350
150—350
60—250
70—250
П р и м е ч а н и е . В графах „Стойкость* и „Применимость термообработки* данной группы, знаком ± то же большинства материалов данной группы, знаком Т можность термообработки всех материалов данной группы.
В графах „Обрабатываемость* и „Стабильность размеров* обозначены цифплохая, цифрой 3 —удовлетворительная, цифрой 4 —хорошая и цифрой 5 —от- в горячем состоянии, (х) —в холодном состоянии, (п) —в пластифициро-
|
Обрабатываемость |
|
|
|
и |
давлением |
о . |
|
»Я |
|
S |
S |
О |
|
Я |
О) |
* |
|
X |
J3 |
о . |
|
се |
н |
ев |
|
со |
S |
СО |
|
о |
2—3
2—4
3—5
1—3
(Дз)
1—2
3—5 3—5
5 (дв) 2—4
4—5 (г)
3—5 (ДЗ)
2—3 (п)
4—5 (дз)
2—4 (Дз)
2—3 (дз)
4—5 (г)
4—5 (Дв)
2—3
5
2—3
1—2
2—4
4—5
2—4
|
|
|
Продолжение табл. 1 |
|
|
Применимость термообра ботки |
J |
Стоимость |
|
|
|
Стабильность размеров1 |
Отходы |
|||
|
|
|
|
при обра |
|
|
|
1 М3, |
ботке |
|
|
1 кг, руб. |
в % |
|
|
|
тыс. руб. |
к весу |
|
|
|
|
|
изделия |
— |
5 |
0,05—50 |
0,1—200 |
|
=Ь |
2—4 |
0,15—1,7 |
0,5—7 |
|
— |
2—3 |
0,01—0,05 |
0,02—0,12 |
|
т |
1—2 |
0,05—0,15 |
0,07—0,22 |
50—400 |
т |
3—4 |
0,34—8 |
0,31— 16 |
5—20 |
т |
3—4 |
0,75— 10 |
1—20 |
— |
Т |
3—4 |
0,6—3 |
0,9—6 |
10—50 |
± |
2—3 |
0,6—20 |
0,6—40 |
0-^10 |
— |
1—2 |
0,8— 10 |
0,72— 15 |
0— 10 |
обозначены знаком 4- стойкость или возможность термообработки всех материалов то же меньшинства материалов данной группы, знаком —нестойкость и невоз-
рой 1 —очень плохая обрабатываемость или стабильность размеров, цифрой 2 — личная обрабатываемость или высокая стабильность размеров, а буквами (г)— ванном состоянии, (дз) —до затвердевания, (дв) —до вулканизации.
36 |
37 |
|
