Файл: Кузнецов В.И. Машиностроительные материалы и технология их обработки.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 0
ки, корпуса машин и моторов, детали воздуходувок, вен тиляторов, холодильников, светотехнической аппаратуры, трубопроводы и т. д.
Из поликарбоната можно изготовлять прозрачные аккумуляторные баки и другие детали аккумуляторов, корпуса катушек, контактные планки, коробки, штепсели, розетки, детали телефонных, измерительных и регули рующих приборов.
*
Термореактивные пластические массы
К термореактивным пластическим массам относятся фенопласты, монолиты, аминопласты, бакелиты, волок нистые материалы и др. Особую группу термореактив ных пластических масс составляют слоистые пластиче ские массы типа текстолита, гетинакса, древеснослои стых пластиков, стеклопластов и др.
Фе н о п л а с т ы представляют собой прессованные материалы в основном из феноло-формальдегидной смо лы с органическими или минеральными наполнителями. Фенопласты различаются порошковые, крошкообразные, волокнистые и слоистые.
Порошковые фенопласты (пресс-порошки) получили широкое распространение для изготовления различных изделий в машиностроении, приборостроении и в быту. Они практически не размягчаются при нагреве, не горят, не поддаются действию горячего масла и органических растворителей, отличаются высоким постоянством свойств. При использовании специальных наполнителей из них получается материал, близкий по прочности к чу гуну, заменяющий свинец, а также нержавеющую сталь в химическом машиностроении.
А м и н о п л |
а с т ы |
представляют собой прессованные |
материалы на |
основе |
мочевино-формальдегидных и ме |
110
ламино-формальдегидных смол и различных наполните лей: сульфитной целлюлозы, асбеста, слюды и др.
Аминопласты обладают бесцветностью, светостой костью, отсутствием запаха и выделений при действии воды. Их легко окрашивать в цвета разнообразных от тенков. Кроме того, аминопласты обладают способностью при воздействии электрической дуги выделять азот и во дород,'которые гасят дугу, в связи с чем они использу ются для изготовления электротехнических деталей, приборов зажигания, деталей шахтного оборудования и во всех случаях, когда изделие должно обладать не толь ко диэлектрическими свойствами, но и дугостойкостью.
Аминопласты стойки против воздействия слабых кислот, керосина, бензина, масел, спирта, ацетона, бен зола и других растворителей, нс разрушаются сильными кислотами и щелочами. При повышенных температурах они имеют недостаточную водостойкость. При длитель ном действии повышенной температуры аминопласты стойки до 80°С, а при кратковременном — до ПО—120°С. Более высокие температуры вызывают быстрое старение аминопластов.
Аминопласты применяются главным образом для из готовления изделий широкого потребления и таких тех нических деталей, которым не предъявляются требова ния высокой водостойкости и высоких диэлектрических свойств, как например штепселей, выключателей, корпу сов и ручек телефонов, дверных ручек, плафонов, аба журов, ламп, посуды и т. п.
Б а« е л и т ы являются одними из самых распростра ненных видов пластических масс. Они изготовляются на основе феноло-формальдегидной смолы. Бакелиты нашли исключительно многостороннее применение. Детали ав томашин, самолетов, музыкальных инструментов, бил лиардные шары, части медицинских инструментов, те
111
лефонные аппараты, дверные ручки, клеи, лаки изготов ляются из феноло-формальдегидных пластических масс.
К а р б о л и т , в о л о к н и т и с т е к л о в о л о к н и т широко используются для изготовления изделий электро промышленности, в частности деталей для машин, рабо тающих в условиях повышенных температур, влажности и значительных механических нагрузок, а также для из готовления машиностроительных деталей — стоек, крон штейнов, роликов экскаваторов и транспортеров-и т. п.
Слоистые -пластические массы изготовляются из спрес сованных волокнистых наполнителей (бумага, ткань, шпон и др.), пропитанных различными связующими ве ществами типа смол. К ним относятся гетинакс, тексто лит, стеклотекстолит, асботекстолит, древеснослоистые
пластики и др. |
виде |
листов |
и плит, |
Г е т и н а к с изготовляется в |
|||
основой которых является спрессованная |
бумага, про |
||
питанная феноло-формальдегидной |
смолой. Он |
хорошо |
поддается механической обработке и штамповке. Основ
ной недостаток его — значительная |
гигроскопичность. |
|||
Гетинакс, обладая повышенными электроизоляцион |
||||
ными свойствами |
и относительно низкой |
стоимостью |
||
производства, |
широко применяется |
для |
изготовления |
|
панелей, крышек, втулок, шестерен, шайб и др. |
||||
Т е к с т о л и т |
выпускается в виде листав, плит, стер |
|||
жней и труб. |
По способу изготовления он аналогичен |
|||
гетинаксу, но |
основой его является хлопчатобумажная |
ткань. Он менее хрупок и менее гигроскопичен, чем гетинакс. Применяется текстолит для изготовления пане лей аппаратов, вкладышей подшипников скольжения, сепараторов шарикоподшипников, шестерен, фрикцион ных колес, деталей электродвигателей (клемм, вывод ных втулок и т. п.). На деталях, изготовленных из тек столита, можно нарезать резьбу.
112
Текстолит имеет цвет от светло-желтого до темнокоричневого и даже черного.
С т е к л о т е к с т о л и т — прочный материал из груп пы слоистых пластических масс. Стеклотекстолит ис пользуется как конструкционный материал в самолето строении, автостроении, электро- и радиотехнике, судо
строении и в других отраслях машиностроения. |
с на |
А сб о т е iKс то л и т — пластический материал |
|
полнителем из асбестовой бумаги и связующим |
веще |
ством в виде феноло-формальдегидпой смолы. Он при меняется в основном в тормозных устройствах в дета
лях механизмов |
сцепления, |
для изготовления различ |
|
ных прокладок и т. п. |
|
(ДСП) — дель |
|
Д р е в е с н о с л о и с т ы е . п л а с т и к и |
|||
та-древесина, |
лигнофоль, |
балинит— представляют |
|
собой материалы, получаемые горячим |
прессованием |
березового или 'букового шпона, пропитанного смолами, главным образом феноло-фбрмальдегидными. Они обла дают высокой прочностью и износостойкостью и хоро шими антифрикционными свойствами, но отличаются сравнительно высоким водопоглощением.
ДСП изготовляются в виде листов, плит и прутков, из которых путем механической обработки получают различные части машин. Изделия несложной формы иногда получают прессованием.
Из древеснослоистых пластиков изготовляют зубча тые и червячные колеса, вкладыши подшипников и другие силовые детали машин.
Стекловолокнистые анизотропные материалы
Новым классом 'материалов, обладающих большими технико-экономическими преимуществами не только по сравнению с остальными видами стеклопластиков, но
8 . В . И . К у з н е ц о в |
113 |
также и с рядом других высокоэффективных материа лов, широко используемых в технике, являются стекло волокнистые анизотропные материалы (СВАМ).
Стекловолокнистые анизотропные материалы получа ют из стеклянного волокна и клеящей среды (синтети ческих смол). Метод получения СВАМ состоит в ориен
тации стеклянных |
волокон в клеящей |
среде путем |
|||
укладки волокон параллельно |
одно другому |
при одно |
|||
временном |
нанесении на них |
связующего |
вещества. |
||
Благодаря |
такой |
ориентации |
волокон |
получаются |
|
стекловолокнистые |
материалы, |
обладающие, подобно |
|||
древесному |
шпону |
и фанере, |
упругой |
анизотропией. |
Такие стекловолокнистые материалы названы стекло - шп о н о м и с т е к л о ф а н е р о й .
Путем соответствующей укладки листов стеклошпона перед их прессованием можно получать стеклофанеру с заданными механическими свойствами.
СВАМ представляет собой новый вид синтетических материалов, обладающих основными преимуществами дерева и стали (анизотропия и высокая удельная проч ность), но в то же время не имеющих таких недостат ков, как большой удельный вес, подверженность загни ванию и коррозии. Все это делает данные материалы не заменимыми в таких отраслях техники, как авиация, электроника, электротехника, автомобилестроение, судо строение, строительство и др.
Кремнийорганичесние, эскапоновые и привитые полимеры
Кремнийорганичесние полимеры представляют собой особый класс пластических масс. Это полимеры, у кото рых цепи молекул образованы из атомов кремния и кис лорода.
114
Кремнийорганические |
полимеры используются для |
|||
производства пластических |
масс, |
защитных покрытий, |
||
а также каучукоподобных материалов, |
называемых си |
|||
ликоновыми каучуками. |
|
по |
своим свойствам |
|
С и л и к о н о в ы е |
к а у ч у к и |
|||
аналогичны обычной |
резине и могут применяться для |
изготовления изделий, работающих при очень низких или очень высоких температурах. Силиконовые каучуки способны сохранять эластичность в пределах от —70 до + 400°С, а при температурах до +250°С исправно слу жить длительное время. Силиконовые каучуки отлича ются хорошими электроизолирующими свойствами. На их основе можно изготовлять электроизоляцию, отлича ющуюся легкостью и высокой термоустойчивостью.
Недостатком силиконовых каучуков является их ма лая устойчивость к действию таких жидкостей, как ави ационное горючее, смазочные материалы, эфиры крем ниевой кислоты, используемые в качестве гидравлических жидкостей, эфирные масла и др. Этот недостаток можно устранить, введя в силиконовый каучук фтор. Фторсиликоновый каучук сочетает свойства фторуглеродных пластических масс и силиконового каучука. Такой кау чук пригоден для изготовления уплотнительных колец и прокладок топливных баков, гидравлических систем, смазочных систем, а также для различных уплотнитель ных деталей люков, убирающихся шасси, смотровых стекол, воздухопроводов, диафрагм авиашлангов и др.
Получены прозрачные разновидности силиконовых каучуков, которые найдут широкое применение в тех областях техники, где от материала требуется сочета ние эластичности, прозрачности и термоустойчивости. Он может применяться для замены обычной пластмас совой прослойки ветровых стекол сверхзвуковых само летов.
8* |
115 |