Файл: Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

процесса со смежными процессами и участками. Например, при изучении процесса экскавации необходимо изучать процессы бу­ ровзрывных работ и транспорта.

Сами методы изучения процессов зависят от особенностей технологического процесса и характера исследований. Следует лишь указать, что в работе по технологическому нормированию в гарном деле применяются методы изучения, которые основаны на законах горных наук, физики, механики, химии и т. д.

Наряду с этим, существуют и специальные методы исследо­ вания, являющиеся основными при комплексном исследовании производственного процесса. Они основаны на изучении затрат рабочего времени наблюдением (хронометраж, фотография ра­ бочего времени и фотохронометраж).

В результате комплексного изучения производственного про­ цесса выявляются факторы, влияющие на процесс, устанавли­ вается их взаимосвязь и влияние на затраты времени и на про­ изводительность труда.

П р о е к т и р о в а н и е

о р г а н и з а ц и и т р у д а

и п

р о ц е с с а

Изучение производственного процесса вскрывает явные и скрытые резервы и дает возможность разработать организацион­ но-технические мероприятия для максимального повышения про­ изводительности труда и улучшения количественных и качест­ венных показателей работы.

На основе анализа полученных материалов при исследова­ нии проектируется рациональная организация труда, при кото­ рой намечаются:

1)рациональная структура процесса, последовательность или параллельность выполнения операций;

2)методы и приемы выполнения операций;

3)оптимальный режим работы оборудования и технологиче­ ского .процесса;

4)полное использование технически возможной производи­ тельности горных машин по мощности и во времени;

5)полное и эффективное использование рабочего времени все­ ми рабочими;

6)экономное использование инструмента, материалов, энер­ гии и т. п-

При проектировании производственных процессов необходимо уделить внимание вопросам механизации работ, применению при­ способлений и приемов, сокращающих затраты времени на основ­ ную и вспомогательную работу, мероприятиям, обеспечивающим

исправное состояние оборудования, вопросам совмещения про­ фессий, внедрения передовых методов и приемов работы, улуч­ шения организации подготовки рабочих мест.

Особое значение приобретают вопросы улучшения условий труда, установления правильного режима работы и отдыха

9


рабочих и разработки мероприятий, обеспечивающих безопас­ ность работ.

В результате комплексного изучения процесса и проектиро­ вания рациональной организации труда для определенных орга­ низационно-технических условий устанавливают технически обос­ нованные нормы выработки и времени.

При установлении норм исходят из рациональной организа­ ции структуры процесса, наивыгоднейшего режима работы обо­ рудования и технологического процесса, применения наиболее эффективного для данных условий инструмента, передовых мето­ дов и приемов работы, хорошей подготовки рабочего места и полного использования рабочего времени.

Технически обоснованные нормы выработки следует рассмат­ ривать как величины динамические, а не раз навсегда установ­ ленные.

С целью внедрения запроектированных норм необходимо при­ вести рабочие места в соответствие с организационно-техниче­ скими условиями, намеченными при установлении норм выра­ ботки-

Необходимо разработать инструкционные карты, в которых в сжатой и краткой форме изложены режим процесса, приемы работы, данные о затратах рабочего времени. Одновременно с разработкой и выдачей рабочим инструкционных карт должен быть проведен устный инструктаж, в частности через школы по распространению передового опыта, сопровождаемый показом, проводимым мастерами на рабочем месте.

3.Основные понятия и определения в техническом нормировании

Спомощью технического нормирования устанавливаются технические нормы производительности оборудования, техниче­ ски обоснованные нормы выработки, нормы времени и нормы обслуживания. Остановимся на основных понятиях и определе­ ниях, установленных в техническом нормировании.

П о д т е х н и ч е с к о й н о р м о й (технически возможной производительностью) понимают производительность в единицу времени, которая устанавливается в данный период для агрега­ та на определенном рабочем месте при полном использовании всех производственных возможностей и методов работы передо­ вых рабочих. Величина технической нормы устанавливается с учетом следующих факторов:

а) нормального состояния и работы агрегатов; б) наиболее рационального режима работы оборудования и

технологического процесса; в) применения передовых методов обслуживания агрегатов,

основанных на обобщении передового опыта; г) применения передовой организации труда на производ­

стве.

10


П о д н о р м о й

в ы р а б о т к

и (технически обоснованной)

понимают задание рабочему или

группе рабочих

(бригаде) по

производительности труда, устанавливаемое

в

виде

количества

единиц продукции

в принятом исчислении

тоннах, кубомет­

рах и т. п.), подлежащей изготовлению в час или в смену. На горных работах обычно устанавливаются сменные нормы выра­

ботки.

Величина нормы выработки определяется в данных конкрет­ ных условиях с учетом наиболее эффективного использования всех средств производства и применения передового опыта.

Норма выработки является минимальным заданием и долж­

на выполняться всеми рабочими.

по­

П о д

н о р м о й в р е м е н и (технически обоснованной)

нимают

задание по производительности труда рабочему

или

группе рабочих (бригаде), выраженное во времени (в часах или минутах), необходимом для производства единицы нормируе­ мой продукции (работы). Норма времени устанавливается при тех же условиях, которые предусмотрены при установлении нормы выработки.

Норма времени и норма.выработки находятся между собой в обратно пропорциональной зависимости.

Если обозначить норму выработки в смену через Я, норму времени на единицу продукции через t и продолжительность смены через Т, то зависимость между этими величинами опре­ делится из следующих выражений:

или t —

Н

Необходимо отметить, что процентное изменение одной из этих двух величин не равняется процентному изменению другой. Так, например, при уменьшении нормы времени на 25%' сменная норма выработки увеличится не на 25%', а на 33,3%’.

Таким образом, понятия «переработка нормы выработки» и «экономия нормированного времени» не совпадают. Во всех слу­ чаях процент переработки нормы выработки будет больше про­ цента экономии нормированного времени.

Допустим, что норма выработки перерабатывается на а%;. В этом случае будет наблюдаться экономия нормированного вре­

мени, причем на другую

величину, на 6%. Следует

доказать,

что а > Ь.

что

между действующей нормой выра-

Выше было указано,

ботки Я и нормой времени

 

т

t существует зависимость Я = — .

Если принять, что Т =

1 — период времени, на который уста­

навливается норма выработки за час, то получим

 

 

Я

t

( 1)

 

 

 

11


При переработке нормы выработки на а%-

Разделив уравнение (2) на выражение (1), получим:

1 +

— =

-----!----

или

100

= —

— ;

 

юо

_ь_

 

 

100—6

 

 

— юо

 

 

 

 

 

100а— 1006 ab = 0;

100а = b (100 + а);

 

 

.

100а

 

 

 

(3)

 

 

о =

-------- .

 

 

 

 

 

100 +

О

 

 

 

 

1006 = а (100 — Ь)\

а =

1006 .

(4)

 

 

 

 

 

100

6

 

Из уравнений (3)

и (4) видно, что

во

всех

случаях а >Ь.

Этими двумя

уравнениями

следует всегда пользоваться для

определения процента уменьшения нормированного времени при заданном проценте переработки нормы выработки.

Примеры:

1. Переработка нормы выработки а составила 50%. Определить процент экономии нормы времени 6.

6 =

100а

100 • 50

 

---------- =

------------- = 33,3%.

 

100 + а

100 + 50

 

2. Экономия нормы времени составила 75%

(6 = 75%).

Определить переработку нормы выработки а.

 

 

1006

100 • 75

300%.

 

100 6

=

 

100 — 75

 

П о д н о р м о й

о б с л у ж и в а н и я

а г р е г а т а понима­

ют минимально необходимое количество рабочих соответст­

вующих профессий и квалификации для управления

агре­

гатом и выполнения установленного объема работ (нормы

вы­

работки).

Норма обслуживания определяется с учетом возможной для данных условий механизации, полного использования рабочего времени, освоения передовых методов труда, а также внедрения мероприятий по охране труда и безопасному ведению работ.

Норма обслуживания является основной для составления штатных нормативов рабочих.

4. Производственный процесс и его структура

Полноценность технического нормирования определяется тем, в какой мере при этом разрешается вопрос рациональности приемов работы и как успешно они внедряются в .производство. Во многих случаях при техническом нормировании продолжают

12