Файл: Соголовская А.Г. Прогрессивные методы горячего цинкования.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Продолж ение т абл. 17

Дефекты

Травильные пузыри — крупные пузыри, которые появляются после цинко­ вания

Непрооцинковка — чер­ ные точки и пятна

Изделия, на которых встречаются дефекты

Все виды изделий

Все виды изделий

Причины их образования

Недостаточное содержание или низкое качество травиль­ ной присадки; кратковремен­ ная выдержка изделий в ра­ створе соляной кислоты или отсутствие обработки в НС1

1. Неполный перевод сер­ нокислых солей в раствори­ мые хлористые соли вследст­ вие недостаточной, концентра­ ции кислоты в баках для хра­ нения и недостаточной вы­ держки в них изделий.

2.Присутствие на покры­ тии солей и окислов железа,

атакже травильного шлама вследствие недостаточной про­ мывки после травления.

3.Наличие толстой окали­ ны, неудаленной при травле­ нии.

4.Неудовлетворительное качество травильной присадки

О ц и н к о в о ч н о е о т д е л е н и е

 

Непрооцинковка — чер­

Все виды

Неудовлетворительное

ка­

ные точки на поверхности

изделий

чество флюса: высокое содер­

 

 

жание ионов железа и

SO,

ПО

 

 

 

П родолж ение

т абл .

17

 

Изделия, на

 

 

 

 

 

Дефекты

которых

 

Причины их образования

встречаются

 

 

дефекты

 

 

 

 

 

Толстое покрытие, пло­

Все

виды

1.

Низкая температура рас­

хо сцепленное со сталью

изделии

 

плава.

 

выдержка

 

 

 

2.

Длительная

 

 

 

изделий в цинковом расплаве.

 

 

 

3.

Высокое

 

содержание

 

 

 

олова, которое повышает вяз­

 

 

 

кость расплава.

всей поверх­

 

 

 

4.

Перетрав

 

 

 

ности

 

 

 

Наплывы — местные

Все

виды

1. Местный

перетрав

по­

утолщения покрытия

изделий

 

верхности.

 

 

 

 

 

 

2.

Отсутствие в ванне свин­

 

 

 

ца.

Повышенное содержание

 

 

 

3.

 

 

 

железа в расплаве.

 

 

 

 

4.

Неправильная установка

 

 

 

изделий для стенания цинка

Наплывы в виде «сле­

Листы,

по­

зок*

лосы

 

Наплывы с матовой по­

Листы,

по­

верхностью («пассивное»,

лосы

 

«седое»)

 

 

Стекание цинка с неоцинкованных участков поверх­ ности

1.Высокое содержание уг­ лерода и кремния в стали.

2.Недостаточное содержа­ ние алюминия в цинковом расплаве.

3.Высокая температура

расплава

111



Дефекты

Наплывы в виде зубцов с блестящей поверхностью («рубленые»)

Матовые пятна

Изделия, на которых встречаются дефекты

Листы

Все виды изделий

Продолж ение т а б л . 17

Причины их образования

Вибрация оцинковочной машины и низкое содержание алюминия в расплаве

1.Высокая температура расплава.

2.Извлечение изделий из ванны «рывками».

3.Неравномерный прогрев изделий в расплаве

Матовое покрытие — от-

Все

виды

1. Отсутствие свинца в рас­

сутстви е

блеска

 

изделий

 

плаве.

пребывание

 

 

 

 

 

2. Длительное

 

 

 

 

 

изделия в расплаве

Темное

блестящее

по­

Все

виды

Избыток свинца в расплаве

крытие

 

 

изделий

 

 

 

Желтые пятна

 

Все

виды

Недостаток алюминия в ван­

 

 

 

изделий

 

не

 

«Крупа» — острые

бу -

Все

виды

1. Частицы

гартцинка,

горки на покрытии

 

изделий

 

взмученные в расплаве.

 

 

 

 

 

2. Введение

алюминия в

 

 

 

 

 

ванну в виде лигатуры (спла­

 

 

 

 

 

ва цинка с алюминием)

112


 

 

 

 

Продолж ение т абл. 17

 

Изделия, на

 

 

 

 

 

Дефекты

которых

Причины их образования

встречаются

 

дефекты

 

 

 

 

 

«Косы» — шероховатость

Все

виды

1.. Загрязнение ванны окис­

поверхности в виде полос,

изделий

 

лами железа, цинка, алюми­

перпендикулярных направ­

 

 

ния.

Плохая очистка зеркала

лению выемки изделий из

 

 

2.

ванны

 

 

ванны перед выемкой изделия.

 

 

 

3.

Неправильная выемка из­

 

 

 

делий

 

 

 

Флюсовые пятна

Все

виды

1.

Преждевременная выем­

 

изделий

 

ка

изделий

из расплава (до

 

 

 

окончания

всплывания флю­

 

 

 

са)— при нашатырном спосо­

 

 

 

бе цинкования.

высушен­

 

 

 

2.

Недостаточно

 

 

 

ный

флюс — при

алюминие­

 

 

 

вом способе цинкования

Следы от инструмента

Посуда

1.

Рабочий

инструмент не­

 

 

 

достаточно прогрет.

 

 

 

2.

Одни

и

те же щипцы

 

 

 

служат для

выемки изделий

 

 

 

из расплава и окунания их в

 

 

 

мыльный

раствор

(при этом

щипцы быстро охлаждаются и не успевают нагреться пе­ ред выемкой следующего из­ делия)

8

1652

113


 

 

П родолж ение т абл. 17

 

И зд ел и я , на

 

Д е ф ек ты

которы х

П ричины их образован ия

встречаю тся

 

д еф екты

 

Белые пятна в виде

Посуда

1 . Отсутствие периодиче­

«веточек» после обработки

 

ской очистки мыльного рас­

в мыльном растворе

 

твора от продуктов разложе­

 

 

ния мыла.

 

 

2 . Длительное пребывание

 

 

изделий в мыльном растворе

Желтые пятна после об­

Посуда

Температура мыльного ра­

работки в мыльном раство­

 

створа превышает 94° С

ре

 

 

ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ ПРИ ГОРЯЧЕМ ЦИНКОВАНИИ

Снижение затрат при производстве горячеоцинкованных изделий и полуфабрикатов из стали возможно при более ра­ циональном расходовании сырья и материалов, использова­ нии отходов производства, улучшении технологии цинкова­ ния, механизации процессов.

Основными видами сырья при горячем цинковании яв­ ляются черные и цветные металлы.

В табл. 18 приведены нормы и фактические расходы ос­ новных видов сырья и материалов на передовых предпри­ ятиях, выпускающих оцинкованную посуду.

Цветные металлы являются дорогим и дефицитным сы­ рьем, поэтому даже незначительное снижение расхода их влияет на себестоимость продукции. Наиболее дефицитным является олово. Как указывалось выше, олово, увеличивая толщину покрытия, увеличивает тем самым расход цинка. Это видно из сравнения расхода цинка на 1 т посуды на Но­ вомосковском и Нижнеднепровском металлургических за­ водах (табл. 18). Условия производства на этих заводах одинаковые. Но на Нижнеднепровском заводе в ванну до­ бавляют олово или свинцово-оловянный припой, поэтому расход цинка здесь значительно больше, чем на Новомосков­ ском заводе, где посуда проходит обработку в мыльном рас­ творе, а олово в ванну не вводится.

На Лысьвенском металлургическом заводе, где также в расплав вводится олово, расход цинка в 1960 г. (на стальных

8*

115