Файл: Технология подсочки сосны с серной кислотой..pdf

Необходимо иметь в виду, что мягкие отходы капрона при хранении их го сырых местах или при транспортиров­ ке го дождливую погоду впитывают в себя влагу и набу­ хают.

Растворение в кислоте капрона, содержащего влагу, сопровождается резким повышением температуры раствора, что ухудшает качество пасты и требует боль­ шего количества капрона. Поэтому перед загрузкой отхо­ дов капрона в серную кислоту их необходимо просушить и проветрить.

Древесная мука. Применяется древесная мука хвой­ ных и лиственных пород (ГОСТ 911 — 62). Перед раство­ рением в кислоте древесная мука должна находиться в воздушно-сухом состоянии. Применение муки с повы­ шенной влажностью не рекомендуется.

Взвешивание отходов капрона и древесной муки про­ изводят на настольных технических (чашечных или ци­ ферблатных) весах.

Полимерные пасты готовят в специальных помеще­ ниях. Растворение капрона в серной кислоте можно про­ изводить в закрытом помещении или под навесом. Сме­ шение же капронового раствора серной кислоты с древес­ ной мукой производят на открытом воздухе под наве­ сом. В закрытом помещении эту операцию можно про­ изводить только при наличии вытяжной вентиляции, так как при взаимодействии серной кислоты с древесной мукой происходит выделение сернистого газа, вредного для организма человека.

Приготовлять пасту необходимо в местах и помеще­ ниях, изолированных от доступа посторонних лиц и жи­ вотных. На видных местах в пунктах приготовления паст вывешивают плакаты, предупреждающие работни­ ков о соблюдении правил техники безопасности при рабо­ те с серной кислотой. Рабочие, занятые приготовлением

76

пасты, а также рабочие «а погрузке, разгрузке и пере­ возке серной кислоты и ее паст, равно как и вздымщикп, работающие с полимерными ластами, должны быть про­ инструктированы и обучены правилам техники безопас­ ности, особенно по мерам предупреждения ожогов серной кислотой.

Пункты приготовления паст должны быть оборудова­ ны следующим вспомогательным оборудованием и ин­ вентарем:

, железными бочками емкостью 150—200 л с деревян­ ными крышками для растворения капрона и древесной

весами настольными чашечными или циферблатными с набором гирь для взвешивания кислоты (для опреде­ ления ее удельного веса), капрона и древесной муки;

воронкой с металлической*- сеткой ,внутри, имеющей

умывальник и ветошь хлопчатобумажную для вытирания рук.

Полимерные пасты не теряют своих свойств при хранении, поэтому целесообразно готовить их в одном

центральном пункте большими партиями. Приготовление паст следует организовать заблаговременно с таким рас­ четом, чтобы готовую пасту завезти на производствен­ ные и мастерские участки до начала подсочных работ в количестве, необходимом для обеспечения полной се­ зонной потребности.

Приготовление паст производят в железной таре, из которой наиболее удобной являются железные бочки емкостью 150—200 л, закрывающиеся деревянными крышками.

Капроновую пасту готовят простым растворением капрона в концентрированной серной кислоте при тем­ пературе 10—30°С. Для этой цели в железную бочку заливают концентрированную серную кислоту по весу (или с замером по объему) и в нее загружают отходы капрона. На каждые 100 весовых частей серной кислоты берут 6 весовых частей капрона. В пересчете на объем в 1 л купоросного масла растворяют 110 г отходов капро­ на. По истечении суток после загрузки капрона раствор тщательно перемешивают деревянным веслом до полного растворения капрона и образования однородной массы.

Готовый раствор — капроновую пасту кислоты пере­ ливают с помощью насоса через ворогаку с сетчатым фильтром в полиэтиленовые канистры или другую тару.

Комбинированную пасту готовят в две стадии. Снача­ ла растворяют в серной кислоте капрон из расчета на каждые 100 весовых частей концентрированной серной кислоты 3 весовые части капрона. По истечении суток в раствор загружают древесную муку из расчета на каждые 100 весовых частей кислоты 3 весовые части древесной муки. В пересчете на объем в 1 л купоросного масла растворяют первоначально 55 г капрона, а через сутки добавляют 55 г древесной муки.

и равно 6 весовым частям на 100 весовых частей серной кислоты.

По истечении двух суток после загрузки древесной муки производят тщательное перемешивание раствора деревянным веслом до образования однородной массы.

В последние 1—2 года подсочки перед рубкой лесо­ сек работы с полимерной пастой производят химическим хаком с колесиковым дозатором типа ЦНИЛХИ или «Универсал». В этих случаях применяют комбинирован­ ную пасту повышенной вязкости, которую готовят раст­ ворением на каждые 100 весовых частей серной кислоты 3 весовых частей капрона и 6 весовых частей древесной муки.

Пасту готовят также в две стадии: вначале раство­ ряют в кислоте капрон, а затем добавляют древесную муку. Комбинированную пасту повышенной вязкости го­ товят или централизованно в одном пункте предприятия, или же ее готовит вздымщик ежедневно в лесу перед на­ чалом работы, добавляя древесную .муку в типовую ком­ бинированную пасту, приготовленную для работы хими­ ческими хаками РЦ с доведением ее до требуемой вяз­ кости.

При заливании в бочку серной кислоты или при пере­ качивании ее насосом из другой бочки не всегда можно определить вес залитой кислоты, поэтому применяют следующий способ.

В бочку, предназначенную для приготовления пасты, предварительно заливают различные, заранее приготов­ ленные, объемы воды (в литрах) и уровень воды в бочке отмечают на вертикально поставленной на ее дно мер­ ной линейке, изготовленной из деревянной планки. Та­ ким образом, на линейке отмечают уровни жидкости для

79

различных ее объемов, лучше всего через каждые 10 или 20 л. Замер объема кислоты, залитой в бочку, по ее уровню производят железным стержнем, смоченная часть которого по высоте замеряется вышеуказанной мерной линейкой. Умножая полученный объем кислоты в литрах на ее удельный вес, определяют загруженный вес кисло­ ты в килограммах.

Готовую пасту из бочки через воронку, имеющую внутри металлическую сетку с отверстиями размером 1—2 мм, с помощью ручного насоса переливают в чистые сухие полиэтиленовые канистры емкостью 20—30 л для отправки на производственные и мастерские участки. Фильтровать пасту через воронку с сеткой нужно обяза­ тельно, так как в пасте могут остаться нѳрастворившиеся комочки капрона или муки, а также какие-либо другие случайные включения, которые при заправке хаков будут забивать выходное отверстие дозатора и могут причинить немало хлопот вздымщику.

При заполнении пастой полиэтиленовых канистр ре­ комендуется сверху накрывать их полиэтиленовой или какой-либо другой кислотонепроницаемой пленкой, имею­ щей отверстие для воронки. Пленка необходима для того, чтобы предохранить от брызг и потеков поверхность канистры, так как -эта кислота может быть перенесена на кожу рук или на одежду рабочих.

Приготовленная паста учитывается в специальном ра­

кладывают паспорт, в котором указывается: номер пар­ тии, вид пасты (капроновая, комбинированная), удель­ ный вес кислоты, вес пасты в килограммах, і

80

Таблица 9

Журнал учета приготовленной пасты

Готовую, затаренную в канистры пасту с паспортом направляют производственным и мастерским участкам через склад химлесхоза (леспромхоза) по накладным.

Освобожденную на участках из-под пасты тару не­ медленно возвращают в пункт приготовления.

Для доставки на рабочие участки и разноски полимер­ ной пасты в пределах рабочего участка вздымщика реко­ мендуется применять полиэтиленовые емкости (бутыли, фляги, банки и др.) с плотно закрывающимися или навинчивающимися крышками и пробками, объемом 1—3 л. Допускается применение эмалированных бидонов емкостью до 3 л Для кислотно-полимерных паст алю­ миниевая и оцинкованная тара непригодна.

Применявшиеся в 1965 г. на предприятиях комбината «Горьклес» и процессе промышленной проверки поли­ мерных паст полиэтиленовые банки емкостью 5 л оказа­ лись неудобными и тяжелыми для переноски их вздымщиками.

На дневную работу - аздымщику требуется 1—2 л полимерной пасты, в зависимости от его штучной выра-

81

ботки, т. е. от количества обрабатываемых им в течение дня карр.

Потребность пасты на карру для работы хаком РЦ при десяти обходах за сезон составляет 13—45 г, в том -числе кислоты 12—14 г и капрона 0,8—1,0 г при капро­ новой пасте и по 0,4—0,5 г капрона и древесной муки при комбинированной пасте.

Для химического хака с колесиковым дозатором типа ЦНИЛХИ и «Универсал» потребность пасты составляет 22—25 г, в том числе серной кислоты 20—23 г, капрона

0,6—0,7 г и древесной муки 1,2—1,4 г.

Выход живицы и производительность труда рабочих

Опытные работы и нолупроизводственные испытания технологии подсочки с применением полимерных паст, проведенные в 1962—1964 гг. на территории Борского опытно-промышленного химлесхоза, выявили ряд пре­ имуществ их перед каолиновой пастой и позволили в 1965 г. провести широкую производственную проверку эффективности их применения в ряде промышленных предприятий, главным образом Волго-Вятского экономи­ ческого района.

Производственная проверка эффективности примене­ ния комбинированных сернокислотных паст на пред­ приятиях Волго-Вятского экономического района была проведена на лесосеках, поступающих в рубку в бли­ жайшие 1—2 года, всего на 430 тыс. карр, которые обра­ батывались в течение сезона 45 вздымщиками хаками РЦ с клапанными дозаторами.

В основном рабочие участки вздымщиков были уком­

82

срокам подсочки и по условиям территориального раз­ мещения их была смешанной, так как некоторые днев­

сернокислотной пасты. Вздымщики работали химически­ ми хаками ЦНИЛХИ с колесиковыми дозаторами.

Пауза между обходами при полимерной пасте, так же как и при каолиновой, составляла 14 дней, и за сезон ■было сделано по 9 обходов.

Перечень предприятий и полученные ими показатели по выходу живицы при подсочке с применением поли­ мерной пасты в сравнении с каолиновой приводятся ниже (табл. 10).

Сравнение выходов живицы на подновку в пред­ приятиях, применявших в 1965 г. каолиновую и полимер­ ную пасты, показывает, что средний выход живицы на подновку в том и другом случае оказался одинаковым, разница в выходах по отдельным предприятиям колеб­ лется незначительно и находится в пределах точности учета.

В соответствии с уровнем выхода живицы на поднов­ ку и количеством сделанных за сезон обходов опреде­ лился и среднесезонный выход живицы на карру, кото­ рый в среднем для всех предприятий оказался одинако­ вым как' при работе с каолиновой, так и с полимерной пастами.

Капроновая сернокислотная паста промышленную проверку эффективности ее применения прошла в 1965 г. в Рязанском химлесхозе.

До 1965 г. в химлесхозе применяли каолиновую пасту, а в 1965 г. ее повсеместно заменили полимерной пастой.

83