Файл: Руководство по эксплуатации водопроводных сетей войсковых объектов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

муфты должен быть на 4—5 мм больше наружного диа­ метра асбестоцементных труб. Для предохранения за­ делки от выпирания в кольцевых зазорах между коль­ цами стальной муфты наваривают буртики 7 на вну­ тренней поверхности раструбов стальных муфт.

/

2

3

4

5

6

7

8

Рис. 21. Стальная муфта для устранения утечки воды через резиновые уплотнительные кольца асбе­ стоцементной муфты:

/ — стальная муфта; 2 — асбестоцементная муфта; 3 — уплотнительные кольца: 4 — кольцевое пространство: 5 — фла­ нец стальной муфты; 6 — раструб стальной муфты; 7 — на­ варной буртик; 8 — асбестоцементная труба

178.Замена отдельных участков асбестоцементных трубопроводов должна производиться без повреждения вновь укладываемых труб и муфт. При этом трубы дол­ жны укладываться на выровненное дно траншеи.

179.Асбестоцементные водопроводные трубы (со­ гласно ГОСТ 539—48) изготовляются:

диаметром от 50 до 100 мм, длиной 2,95 м\

— диаметром от 125 до 150 мм, длиной от 2,95 'до 3,95 м; ,

— диаметром от 200 до 600 мм, длиной 3,95 м. Эти трубы применяются при устройстве водопрово­

дов с рабочим давлением 3; 6; 9 и 12 ат.

180.Асбестоцементные трубы при перевозке, по­ грузке и разгрузке не должны подвергаться ударам.

181.Резиновые кольца должны храниться на скла­

дах

при положительной температуре, но не

свыше

+ 20°

С. Они не должны загрязняться маслами,

кероси­

ном, бензином и другими материалами, разрушающими резину.

67

Резиновые кольца, имеющие трещины, раковины, расслоения, а также имеющие овальную форму, непри­ годны к использованию в качестве уплотнительных колец.

Способы устранения повреждений на раструбах и фланцевых соединениях труб

ифасонных частях

182.Ремонт подтекающих стыков раструбных чугу ных труб при заделке их асбестоцементной смесью про­ изводится перечеканиванием стыков. Водонепроницае­

мость раструбных соединений таких труб достигается за счет введения в раструбную щель уплотнительных

материалов

(резиновых

колец,

пеньковой

смоляной или

 

 

 

 

 

 

битуминизированной

 

пря­

 

 

 

 

 

 

ди) с последующим устрой­

 

 

 

 

 

 

ством замка из асбестоце­

 

 

 

 

 

 

ментной смеси (рис. 22).

 

 

 

 

 

 

При

перечеканке

 

таких

 

 

 

 

 

 

стыков

нельзя

вырубать и

 

 

 

 

 

 

оставлять

 

 

(зачеканивать)

 

 

 

 

 

 

часть заделки стыка. При

 

 

 

 

 

 

этом должна

производиться

 

 

 

 

 

 

проверка

качества уплотне­

 

 

 

 

 

 

ния

уплотнительного

 

мате­

 

 

 

 

 

 

риала (резиновых колец,

 

 

 

 

 

 

пряди) и при необходимо­

 

 

 

 

 

 

сти— полная

замена его.

 

 

 

 

 

 

Асбестоцементная

 

смесь

Рис.

22.

Раструбные соедине­

для

устройства

замка

при­

ния чугунных напорных труб:

готовляется

 

в

сухом

виде

зиновыми

кольцами;

/ — гладкий

путем механического

 

пере­

а — с

пеньковой

прядью: б — с

ре­

мешивания

цемента

(марки

конец

трубы:

2 — раструб:

3

асбестоцементный

замок: 4 — пень­

не ниже 400)

и асбестового

ковая

прядь; 5 — изоляционная

би­

тумная

мастика

агрессивных

волокна

(не ниже VI

сорта)

грунтах); 6 — резиновое кольцо

 

 

 

 

 

 

в весовом соотношении 2 : 1,

смесь непосредственно

 

 

Сухая

асбестоцементная

перед заделкой

каждого

 

стыка

увлажняется добавлением в нее воды в количестве 10— 12% от веса смеси.

Если заделка стыков асбестоцементной смеси про­ изводилась при отрицательной температуре воздуха, то

68


до создания напора в трубопроводе они должны выдер­ живаться в течение не менее 24 часов во влажной среде с подогревомстыкового соединения.

При заделке стыков асбестоцементом в зимних усло­ виях при температуре воздуха ниже —5° С увлажнение сухой асбестоцементной смеси следует производить до­ бавлением в нее мелкокристаллического рассыпающегося снега в количестве 15—17% от веса смеси. Заготовку такой смеси производить из расчета не более одноднев­ ной потребности. Такая смесь должна храниться в за­ крытых ящиках. Оттаявшая смесь для заделки стыков

непригодна.

Глубина заделки раструбной щели асбестоцементной

смесыо (по СНиП Ш-Г. 4—62)

для

труб диаметром

до 300 мм не должна выходить за

пределы:

— при

уплотнении

пейьковой

прядью — 25—30 мм\

— при

уплотнении

резиновыми

кольцами — 35—

50мм.

183.Ремонт подтекающих стыков раструбных чугун­

ных труб при заделке их свинцом производится посред­ ством их подчеканивания. В случаевыхода свинца из раструбного соединения производится осаживание, под­ чеканка стыка до полного его уплотнения. Если при этом свинец легко подается внутрь раструбной щели, соединение стыков следует переделать вновь.

Способ заделки соединений чугунных раструбных труб свинцом применяется, как исключение, при задел­ ке отдельных соединений труб на особо ответственных участках трубопроводов.

184.При наличии течи между фланцами труб вслед­ ствие ослабления болтовых соединений необходимо про­ извести замену болтов; последнюю выполняют посте­ пенно, последовательно заменяя каждый болт.

185.Если имеется течь между фланцами труб из-за неисправности резиновой прокладки, необходимо поста­ вить .новую прокладку.

Если установка новой прокладки невозможна, произ­ водится перерубка трубы и устанавливается новое фланцевое соединение с надвижной муфтой (рис. 23).

186.Для механизации работ по перерубке труб и зачеканке и заделке стыков раструбных соединений могут быть применены пневматические отбойные й рубиль­ но-чеканочные молотки.

69


Рис. 23. Устранение повреждений на трубопроводе при помощи надвижных муфт:

1 — повреждения на трубопроводе; 2 — надвижные муфты; 3 — место заделки раструба цементным раствором


187. Для зачеканки и заделки стыков целесообразн применять рубплыю-чеканочпые молотки РП-45, выпу­ скаемые заводом «Пневматика». Они выпускаются вме­ сте с комплектом чеканок, размеры которых в зависи­ мости от. диаметра труб приведены в табл. 9.

 

 

 

Т а б.л п ц а 9

 

 

Размеры рабочей части

Диаметр трубы, мм

,№> чеканки

 

чеканки, мм

 

 

 

 

ширина

толщина

100— 150

1

1S

6

200 - 3 0 0

2

22

7

350— 450

3

26

8

500— 700

4

30

10

При чеканке стыков необходимо держать пневмати­ ческий молоток наклонно как к продольной оси трубы,

так и к поперечной плоскости раструба (рис.-

24),

плотно прижимая

рабочую

часть

чеканки

к материа­

лу заделки (цементу, ас­

 

 

 

 

бестоцементу, свинцу).

 

 

 

 

Для приведения в дей­

 

 

 

 

ствие

пневматических

от­

 

 

 

 

бойных и рубильно-чека­

 

 

 

 

ночных

молотков

могут

 

 

 

 

быть

применены

пере­

 

 

 

 

движные

компрессоры с

 

 

 

 

давлением до 6—7 ати.

на

 

 

 

188.

Повреждения

 

 

 

фасонных

частях

 

____

-^75°

 

 

можно

 

 

 

ликвидировать,

пользу­

 

 

 

 

ясь

следующими

спосо­

1—=---- ~тг-- ■- " ‘

".

бами:

 

наличии тре­

— при

 

 

 

 

щин

на

фасонной

части

Рис. 24. Положение пневматиче­

производят

замену

по­

ского молотка при

заделке

стыка

следней на новую, что

вырезки куска

части

(для

осуществляют посредством

заводки фасонной части) с последующей постановкой но­ вого отрезка трубы и подвижной муфты;

— раковины и свищи на фасонной части можно за­ делывать либо путем установки накладки-на резиновой

71


прокладке или же свертной муфты, либо посредством рассверливания отверстия (на месте раковины, свища) с нарезкой в нем резьбы и ввертывания металлической

Рис. 25. Заделка свища резьбовой пробкой:

/ — свищ; 2 — стенка трубы; 3 — резь­ бовая пробка

пробки (рис. 25); если же применением этих способов не достигается устранение течи, фасонную часть заме­ няют новой.

Технические требования к сварке трубопроводов

189.К сварке трубопроводов из стальных труб до­ пускаются сварщики, прошедшие обучение и сдавшие экзамены по специальной программе.

190.Сварку трубопроводов допускается произво­ дить при температуре окружающего воздуха до —20° С электродами типа Э-42А и Э-50А. При более низких температурах необходимо произвести дополнительную проверку электродов на склонность к образованию тре­ щин (по ГОСТ 9466—60) независимо от данных серти­ фиката.

191.Все монтажные сварочные швы на трубопрово­

дах должны подвергаться

систематическому контролю

в процессе сварки и сборки трубопроводов.

192. Контроль

сварных

соединений трубопроводов,

а также укладка

трубопроводов осуществляются в со­

72

ответствии с требованиями СНиП Ш-Д. 10—62 «Ма­ гистральные трубопроводы», СНиП Ш-Г. 1—62 «Сан­ техническое оборудование зданий и сооружений» и

ГОСТ 7512—55.

193. Контроль качества сварных швов производится путем:

проверки качества сборки под сварку и поопера­ ционной проверки технологии сварки;

внешнего осмотра с целью выявления трещин, на­ плывов, подрезов, прожогов и неравномерности форм сварного шва (по ширине и высоте, отклонения от оси);

проверки сплошности стыков, выполняемой гаммо- и рентгенографированием.

194.В сварных швах трубопроводов не допускается

наличие:

трещин любых размеров;

непроваров глубиной более 10%оттолщины стен­ ки трубы;

шлаковых включений и пор глубиной более 10% от толщины стенки трубы;'

— скопления газовых пор свыше пяти скоплений на

1 пог. м.

Дефектные участки сварных швов, выявленные при просвечивании, должны быть переварены с последую­ щим просвечиванием.

195. Все сварные швы на трубопроводах подлежат клеймению с целью установления фамилии сварщика, выполнявшего сварку.

Удаление старых прокладок из фланцевых соединений трубопроводов

196.Удаление старых прокладок из" фланцевых со­ единений трубопроводов производится с целью замены их на новые в случае течи через них воды, а также при замене на трубопроводах задвижек, тройников, кресто­ вин и другой фланцевой арматуры.

197.При удалении прокладок из фланцевых соеди­ нений трубопроводов следует применять специальное' приспособление для раздвигания фланцев; применение клиньев, ломов и других примитивных приспособлений для раздвигания фланцев, как правило, приводит к по­ вреждению фланцев и уплотняющих прокладок.

73