Файл: Невзоров Н.В. Мягколиственная древесина - полноценное промышленное сырье.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 69
Скачиваний: 0
Рис. 6. Крупнопакетная погрузка ночью осиновой древесины в Магинском леспромхозе Башкирской АССР
с учетом более широкого использования низкокачест венной и лиственной древесины.
Некоторые работники целлюлозно-бумажной про мышленности предубеждены против древесины мягко лиственных пород. Правда, механические свойства вырабатываемых из нее полуфабрикатов ниже, чем из хвойной, волокна короче, а бумажная масса из листвен ных волокон хуже и медленнее обезвоживается, и даже малая примесь березовой коры портит всю варку неудаляемым сором, однако предубеждения в значительной части отпадут, когда лесозаготовители станут постав лять березовые балансы с тремя-четырьмя продольными срезами верхнего слоя коры («пролысками»), что позво
62
лит очищать древесину в корообдирочном барабане так же легко, как и осину.
Необходимо силами хозяйственных организаций, научных и проектных институтов определить, для каких предприятий, в каких районах и в каком виде постав лять сырье мягколиственных и каких именно пород и как проводить варки, чтобы получать доброкачественную целлюлозу. Ведь и предприятиям, изготовляющим суль фитную целлюлозу, предстоит работать длительное время, что обязывает обеспечивать их полноценным сырьем мягколиственных пород, могущим полностью или частично заменить дефицитную елово-пихтовую древесину.
Современные успехи химии создали благоприятные возможности для широкого использования сырья из мягколиственных пород и отходов.
Так, вновь примененный за последнее время на два дцати целлюлозных заводах прогрессивный метод варки сульфитной целлюлозы на растворимых (натриевом, магниевом) и смешанных (кальциево-натриевом, каль циево-аммониевом) основаниях позволил увеличить выход полуфабриката — целлюлозы, повысить качество, снизить расход сырья на единицу продукции, сократить продолжительность варки и уменьшить стоимость цел люлозы. Но производственные опыты с технологиче скими новшествами пока не получили большого распро странения.
Особенно важно, чтобы древесину мягколиственных пород прежде всего использовали предприятия с недо статочной и истощенной сырьевой базой в европейской части Союза, где имеются слабо разрабатываемые массивы с преобладанием осины, березы, ольхи, а также хвойные и дубовые леса с наличием названных пород в примеси.
63
Важно в перспективных планах выверять и экономи чески обосновывать годовые объемы производства на целлюлозно-бумажных предприятиях в отношении воз можности и целесообразности покрыть полностью или часть расхода сырья за счет мягколиственных пород. При этом необходимо предложить новые технологиче ские процессы и приемы, чтобы получить высокий выход полуфабрикатов и снизить затраты сырья на единицу продукции. Требуются и организационно-хозяйственные предложения, рекомендации, которые помогут создать условия для решения этих вопросов.
Гипробум и филиалы смогли бы подготовить техни ко-экономическую схему внедрения сырья мягколиствен ных пород на целлюлозно-бумажных предприятиях и в первую очередь располагающих ограниченной сы рьевой базой и использующих привозные хвойные балансы и полуфабрикаты.
Также и в многолесных районах, например в Перм ской области на Вишерском целлюлозно-бумажном комбинате, наряду с существующей переработкой ели и пихты целесообразно организовать второй поток для выработки целлюлозы из мягколиственной древесины. Запасов ее в спелых и перестойных лесах поблизости от предприятия насчитывается 32 млн. м3. Это мероприя тие позволит удвоить здесь производство бумаги и по высить его рентабельность.
Не могут быть оправданы задержки с употреблением осины на Вишерском комбинате еще и потому, что там в 1964 г. были успешно проведены опытные варки суль фитной целлюлозы с кислотой на магниевом основании. Окоренная на ножевых корообдирках осина (80% по массе) употреблялась в смеси с елью и пихтой (20%), при влажности компонентов 40—48%. Механические свойства целлюлозы, которая полностью была употреб-
64
лена на выработку типографской бумаги, соответство вали ГОСТ. В композицию входило 70—75% целлюлозы из хвойных пород, остальное дополнялось осиновой.
В 1964 г. на Жидачевском целлюлозно-картонном комбинате введен в эксплуатацию завод по выработке сульфатной полуцеллюлозы из смешанной хвойной и лиственной древесины. Производство беленой целлю лозы из осины на аппаратах непрерывного действия освоил в 1965 г. Херсонский целлюлозный завод. Также успешно закончился опыт на одном из калининградских комбинатов. На Марийском комбинате в состав целлю лозы вводится компонент из осины и березы— 10%, а за пятилетие их доля утроится. На Ингурском пред приятии варят беленую целлюлозу из пихты в смеси с одной третью дешевой ольхи; потребление ольхи наме чено удвоить. Древесина лиственных пород использует ся также на Майкопском и Кзыл-Ординском целлю лозно-картонных комбинатах.
Отдельным предприятиям для варки сульфитной целлюлозы планируют 10—20% осины и березы. Одна ко, по сообщению ВНИИБ, там варят волокно, смеши вая лиственную древесину с хвойной, что не оправдано ни с технической, ни с экономической стороны. Листвен ная щепа варится быстрее хвойной. Лиственные волокна оказываются переваренными, частично разрушаются, а при дальнейшей обработке уходят в промой; остав шиеся же волокна вызовут понижение механической прочности целлюлозы. Поэтому осину с березой рекомендуется варить отдельно от хвойных пород. Для перевода сульфитно-целлюлозных заводов на перера ботку лиственной древесины взамен хвойной требуется перестройка технологического процесса.
Беленая целлюлоза из лиственной древесины в ком позиции ряда видов бумаги улучшает ее свойства.
5 Н. В. Невзоров |
65 |
Кроме того, меньше расходуется энергии на размол целлюлозы, скорее обезвоживается масса на сетке, уменьшается расход пара на сушку бумаги.
Всюду и всегда качество сырья, разумеется, должно соответствовать кондиционным требованиям на выра ботку соответствующей продукции. Поэтому нуждаются в поправках перспективные расчеты Гипробума (1965 г.), наметившего на Окуловском комбинате для производства целлюлозы для выработки бумаги — под пергамента потребление 345 тыс. м3 лиственной древе сины, в том числе 130 тыс. м3 дровяной. Между тем дро вяная древесина не может обеспечить требуемого каче ства продукции и ее лучше заменить деловыми лесоматериалами.
Состав сырья влияет как на технологию производ ства, так и на уровень нормы расхода на единицу продукции; это обязывает при планировании дифферен цировать сырье по породам, а полуфабрикаты — по видам. Конечно, не следует расходовать хвойную и тем более привозную древесину, если оберточно-упаковоч ная бумага может быть изготовлена из древесины мягколиственных пород. Зачем в композицию макула турно-коробочного картона вводить дефицитную суль фитную хвойную целлюлозу, так как пригодна и суль
фатная целлюлоза, получаемая из |
лиственных по |
род? |
и др. «Экономика |
ВНИИБ и Гипробум (Ракуц Е. П. |
новых волокнистых полуфабрикатов», Гослесбумиздат, 1963 г.) оценивают влияние пород деловой древесины —
балансов на |
качество полуфабрикатов в зависимости |
||
от способов их производства (табл. |
13). |
||
Древесину мягколиственных пород можно широко |
|||
использовать |
для |
сухой перегонки |
(пиролиза), глав |
ными продуктами |
которой являются |
уксусная кислота |
6 6
гз
гг
s
Оценка продукции, полученной из
о
ч
ч
S'
S'.
ч
о
с
ъ
о
ч
£
ч
ч
о
3
о
си
о
X
о
X
и ё
о
-э 3
0 ^
CuSU X, ~О ЛÄ
X ^
к
■Ѳ*
hQ
ч
>» U
|
о |
|
3 |
|
о |
|
Си |
X X X |
о |
X |
О О О |
о |
||
W |
о |
о |
|
э |
э |
э |
я |
0 |
0 0 |
си |
о |
си |
си |
Си |
|
О~ |
Оо |
Оо |
о |
X |
X |
X |
X |
CJ.
|
*Я |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
К |
|
»S |
|
|
•S’ |
|
|
|
|
|
о |
|
|
=s |
л |
|
X |
|
4 |
|
X |
|
|
3 |
|
|
о |
|
|
|
ч |
|
|
н |
|
|
о |
|
X |
Н |
|
|
|
5 |
Е- |
о Ä |
||
6 |
к |
|||
X |
3 |
J . |
5 |
^ |
4 |
си *Ѳ" |
|||
>> |
е~ |
л |
S Я |
|
|
»s |
ч |
8 Я |
W Д и
си
о
о
ч
>5
о
3
о
си
о
X
S 3
о о
си ч
о о
Й
ХО
Й
ч
S S
XS trOR
О Ч 03
S 2і си
си£ >>
й> ю
Н w
5J
си
о
о
си
о
X
X с
е- сп
s ч •©. о-
ч S
>> Я
V 9 § 2
X О
t- Ч
3 g g-5
4 О
*§ в
»S ^
Я О
« си
о о
ФЙ Я Н
S о
S ™
я
X ^ о
О S Ч Я
S 3 О •Ѳ-
67
и уголь, необходимый для производства синтетических и искусственных волокон, активированных и осветляю щих углей, карбюризатора и др.
Мягколиственная древесина — хорошее сырье и для гидролизно-дрожжевых заводов. Однако почти все дрожжи получают из хвойной древесины и барды, остающейся после отгонки спирта.
На производство лесохимических продуктов исполь зовано в 1965 г. 1,8 млн. м3 древесины мягколиственных пород; на 1970 г. намечается 6,6 млн. м3. Потребление ее на предприятиях Минлесбумдравпрома СССР в Горь ковской, Кировской, Свердловской, Челябинской обла стях, в Башкирской АССР .в последнем году пятилетки удвоится против 1965 г.
Гидролизная промышленность производит этиловый спирт, белковые кормовые дрожжи, фурфурол и другие. В 1966—1970 гг. выпуск спирта повысится мало, но для выработки белковых кормовых дрожжей намечено уве личить мощности на 660 тыс. т. О необходимости приме нения технологической щепы из лиственных пород гово рят результаты исследования института ВНИИГС совместно с Ивдельским и Тавдинским гидролизными заводами, показавшие, что из 1 табсолютно сухой лист венной деревесины можно получить 225 кг товарных дрожжей, лишь на 10 кг меньше, чем из хвойной
(235 кг).
В Директивах по деревообрабатывающей промыш ленности на домостроительных предприятиях преду смотрено значительно увеличить производство стан дартных жилых домов, комплектов деревянных деталей, древесноволокнистых и древесностружечных плит и столярных изделий.
Древесина мягколиственных пород может и должна найти неограниченное применение в производстве плит.
68
Но пока выработка древесноволокнистых плит без син тетической смолы (не ухудшая качества) допускает лишь до 25% древесины этих пород. Древесностружеч ные плиты частично изготовляют из березовой древе сины, являющейся отходом лесопильного и фанерного производства. В общем, лиственная древесина еще не находит должного применения в производстве древесных плит. При усовершенствовании технологии долю лист венной древесины в твердых плитах, изготовленных мокрым способом, можно довести до 40%, а в изоля ционных— до 35%. В наступившей пятилетке впервые начнется изготовление плит повышеной прочности и с двухсторонней гладкостью сухим способом, что позволит шире использовать древесину мягколиственных пород. С этой целью могут быть созданы заводы мощ ностью 20—25 и 10 млн. м2 плит в год, на которых не потребуются дорогие очистные сооружения и снизится расход воды; 5 цехов построят в Центре и на Урале.
Производство древесностружечных плит в СССР
увеличится с 836 тыс. м3 в 1965 г. до 3060 тыс. м& в 1970 г., а по предприятиям системы Минлесбумдревпрома СССР древесностружечных плит соответственно с 640 до 2678 тыс. м3 и древесноволокнистых с 113 млн. м2 до 491 млн. ж2.
Существующую промышленность древесностружеч ных плит представляют в основном цехи мощностью 25 тыс. м3 плит в год, оснащенные отечественным обо рудованием. В текущей пятилетке предусмотрено рекон струировать ряд цехов путем модернизации оборудова ния, установки дополнительных поточных линий и машин, внедрения совершенных технологических про цессов с повышением мощности до 40 тыс. м3. Будет осуществлено и строительство новых цехов мощ-
69
Рис. 7. В цехе древесностружечных плит Свалявского комбината на Украине
ностью 25, 35, 70, 100—200 тыс. ж3 плит с учетом повышения качества и снижения себестоимости про
дукции.
Несмотря на то, что с каждым годом увеличивается выпуск прогрессивных видов тары из картона, фанеры, бумаги, пластиков и синтетических материалов, разным отраслям промышленности требуется большое количе ство и деревянной тары для наружной упаковки продук ции — ящики, бочки, обшивка, крепление и т. п.
В настоящее время количество лиственной и дровя ной древесины, используемой для производства деревян ной тары, совершенно недостаточно; потребляется более 80% хвойного сырья, тогда как стандартами допускается
70