Файл: Сальников Г.П. Режущие инструменты для токарной обработки.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 50
Скачиваний: 0
Метчики
• Для нарезания резьб в глухих и сквозных отверстиях часто применяют метчики (рис. 68). Метчик напоминает собой винт, имею-
0
|
■». |
, -А |
|
а — ручной |
Рис. 68. Виды метчиков: |
||
с метрической резьбой; |
б — ручной с |
||
трубчатой |
резьбой; |
в — гаечный; |
г — машинный; |
д — калибровочный; е — гаечный |
изогнутый. |
||
щий одну или несколько продольных кана вок, которые образуют режущие кромки. Ка навки бывают прямыми (в ручных) и винто выми (в машинных метчиках).
Метчики для нарезания резьб диаметром до 30 мм обычно имеют 3 или 4 канавки. Фор
120
ма канавок должна обеспечивать выход для стружки, не ослабляя прочности метчика.
Метчики подразделяются на ручные и ма
шинные. Ручные мет |
|
|
|||||
чики |
|
применяются |
|
|
|||
для |
нарезания резь |
|
|
||||
бы вручную, машин |
|
|
|||||
ные — на станках. |
18* 1.5 |
13*1.5 |
18*1.5 |
||||
Комплект ручных |
|
|
|||||
метчиков (рис. 69) |
|
|
|||||
обычно |
состоит |
из |
|
|
|||
трех штук: черново |
|
|
|||||
го (№ |
1), |
среднего |
|
|
|||
(№ |
2) |
и |
чистового |
|
|
||
(№ 3). Для облегче |
|
|
|||||
ния |
процесса |
реза |
|
|
|||
ния черновой и сред |
|
|
|||||
ний |
метчики |
имеют |
|
|
|||
уменьшенные |
значе Рис. 69. |
Комплект метчиков. |
|||||
ния |
наружного |
и |
|
|
|||
среднего диаметра. Полный профиль резьбы имеет только чистовой метчик.
Комплект из двух метчиков — чернового
и чистового применяют при нарезании мел ких резьб.
При нарезании резьбы на станках обычно применяется один метчик, только в редких
случаях пользуются комплектом из двух мет чиков.
Метчик состоит из двух частей: рабочей части и хвостовика. Хвостовая часть служит для закрепления метчика в патроне или во ротке; конец ее, который вставляется в воро ток, имеет квадратное сечение. Рабочая часть метчика в свою очередь делится на заборную
121
и калибрующую части: Основную работу ре зания выполняет заборная часть, а калибрую щаязачищает нарезаемую резьбу, а +акже служит для подачи метчика вдоль оси отвер стия.
Аналогично сверлу, зенкеру и развертке метчик на калибрующей части имеет форму обратного конуса. Конусность у машинных метчиков достигает 0,02—0,03 мм на 100 мм длины.
Угол заборной части оказывает большое влияние на работу метчика. Чем он больше, тем короче рабочая часть и, следовательно, тем большая сила нужна для вращения мет чика. Величину его выбирают в зависимости от условий резания и качества обрабатывае мого материала в пределах 5—25°.
Передний угол у метчика также зависит от обрабатываемого материала (табл. 7).
Таблица 7
Зависимость переднего угла метчика от обрабатываемого материала
Материал |
Угол |
|
(в градусах) |
||
|
Сталь мягкая ..................................
„средней твердости
„твердая ..............................................
Чугун и б р о н за |
............................... |
Легкие сплавы ............... |
. . . |
12—15 8 -1 0 5
|
0 |
Сл |
|
1 |
25-30
12?
* Задний угол а на заборной части по на ружному диаметру метчика равен 6—12°.
Плашки
Для нарезания наружной резьбы на то карном станке, кроме резцов, иногда приме няют плашки, чаще всего круглые, или так называемые лерки (рис. 70). Плашка пред
ставляет собой гайку с канавками, образую щими режущие зубья.
Аналогично метчику плашка имеет забор ную и калибрующую части.
Калибрующая часть плашки предназначе на для калибровки резьбы, кроме того, она способствует правильному направлению плаш ки в процессе работы.
Задний угол на калибрующей части плаш ки а = 0, а на заборной части — а = 6-т-8°. Передний угол ф=10-т-25°.
В зависимости от качества обрабатываемо го материала и условий резания угол забор-
123
• •.«
лого конуса принимают ф = 15 -ь25°, для средней твердости материалов, а для более твердых — ф == 10 -5- 15°.
Число отверстий для отвода стружки в плашках — 3—8.
|
|
Л И Т Е Р А Т У Р А |
|
|
||
1. |
А к и м о в |
А. |
В., |
Токарные |
работы, Лениздат, |
|
1957. |
Б о л ь ш а к о в |
В. |
М., Геометрия режущих ин |
|||
2. |
||||||
струментов, Машгиз, 1957. |
|
|
||||
3. |
Б р у ш т е й н Б. Е., Д е м е н т ь е в В. И., То |
|||||
карь по металлу, Об.оронгиз, 1955. |
и доводка |
инстру |
||||
4. |
Г о р а и с к и й Г. Г., Заточка |
|||||
ментов для скоростного резания, |
Госиздат |
БССР, |
||||
Минск, 1953. |
|
М., |
Геометрия |
режущих |
инстру |
|
5. |
Г о р е л о в В. |
|||||
ментов, Машгиз, 1957. |
Нарезание |
резьбы, |
Машгиз, |
|||
6. Ж У к о в |
А. |
М., |
||||
1957.
7. К а р а т ы г и н А. М., К о р ш у н о в В. С., За точка и доводка режущего инструмента, Машгиз, 1954.
8.М у к и н И. М., Справочник молодого токаря, Трудрезервиздат, 1957.
9.Обработка металлов резанием, под общей ре
дакцией В. А. Кривоухова, Оборонгиз, 1958. |
режущего |
||
10. П е т р о в А. Д., Новые конструкции |
|||
инструмента, Гостехиздат УССР, 1956. |
|
||
11. П о д п о р к и н |
В. |
Г., Б о л ь ш а к о в С. А., |
|
Точение металлов и резцы, Машгиз, 1958. |
работает |
||
12. С а л ь н и к о в |
Г. П., Как устроен и |
||
токарный станок, Гостехиздат' УССР, 1955. |
А., При |
||
13. С ем и н е к и й |
В. |
К., К у н к и н Я. |
|
способления и инструмент для токарной обработки, Гостехиздат УССР, 1959.
14. Т а м б о в ц е в С. П., Новости инструменталь ной техники, Машгиз, 1959.
15. Т X о р И. Е., Молодому токарю о токарном мастерстве, Трудрезервиздат, 1958.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
|
||
П р е д и с л о в и е |
м а..................................................т е р и а л ы |
|
|
3 |
|||
Инструментальные |
|
|
5 |
||||
Инструментальные |
с т а л и ........................... |
|
|
6 |
|||
Легированные инструментальные стали . |
7 |
||||||
Металлокерамические |
твердые |
сплавы . |
10 |
||||
Минералокерамические |
материалы |
, . |
17 |
||||
Р е з ц ы ................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
19 |
Геометрия режущей части резца . . . |
20 |
||||||
Конструкция |
резцов |
................................. |
|
|
28 |
||
Типы резцов и выполняемая ими работа . |
31 |
||||||
Минералокерамические резцы . . . . |
85 |
||||||
Правильная установка и закрепление резца |
94 |
||||||
Стойкость |
резцов |
. . . . . . . |
96 |
||||
Заточка |
резцов |
.......................................... |
|
|
|
99 |
|
Уход за |
р е з ц а м и .............................................. |
|
. . . . |
104 |
|||
Другие режущие |
инструменты |
106 |
|||||
С в е р л а .................................................................. |
з е н к е р ы |
|
|
106 |
|||
Спиральные |
|
|
112 |
||||
Р а з в е р т к и |
............................................................. |
|
|
|
|
115 |
|
М е т ч и к и .............................................................. |
|
|
|
|
|
120 |
|
П л а ш к и ............................................................... |
|
|
|
|
|
123 |
|
Л и т е р а т у р а |
............................................................ |
|
|
|
|
124 |
|
