Файл: Новые закаточные машины отечественного производства А. Е. Розенбелов Госплан СССР, Всероссийский научно-исследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО). 1960- 3 Мб.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 63
Скачиваний: 0
Рис. 17. Подающая звезда машины КЗД.
44
ускоренно и плавно разгоняет банку, доводя скорость ее дви жения до скорости вращения закаточной карусели. После пе редачи банки на карусель движение гнезда равномерно замедляется до тех пор, пока оно не становится равным скоро сти перемещения банок при выдаче с распределительной звезды; гнездо в нужный момент плавно принимает очередную банку с распределительной звезды, после чего снова произво дит разгон банки.
Для предохранения от попадания в механизм звезды боя стекла промежутки между секторами закрыты брезентовыми щитками.
На секторах 7 крепятся также двуплечие рычаги 9, на ко ротких плечах которых установлены ролики, перемещающие ся в профильном пазу неподвижного торцового кулачка 10. Удлиненные плечи И рычагов имеют на концах штифты, веду щие крышки банок по винтовой направляющей.
Механизм отсечения крышек и блокировка «нет банок — нет крышек» по своей конструкции такие же, как в машине СЗДп и работают по тому же 'принципу.
Направляющая для крышек представляет собой полукольцевую плиту 13, закрепленную над подающей звездой с одной стороны на кронштейне подающей звезды, с другой стороны — на магазине 14. Снизу к этой плите прикреплена винтовая направляющая 15 с двумя планками 16 и 17, образующими желобок, по которому движется крышка. В конце направля ющей, перед выходом банки на закаточную карусель, к пли те прикреплена пружина 18, придерживающая крышки во вре мя надевания их на банку. В конце направляющей установ лены прижимные планки 19, служащие для прижатия надетой крышки к горлу банки.
В корпусе магазина перед входом крышки в направляю щую установлен подпружиненный штифт 20, тормозящий крышку перед захватом ее штифтом ведущего рычага.
Работа механизма надевания крышки происходит следую щим образом. Отделенная от стопы нижняя крышка подается толкателем вперед до упора в подпружиненный штифт 20, где немного задерживается в ожидании подхода рычага 11. Гнездо подающей звезды вместе с рычагом 11, управляемым копиром 10, проходит под магазином. В этот момент рычаг 11 поднимается, захватывает штифтом крышку изнутри передне го буртика и втягивает ее в направляющую крышек. Так как рычаг И вынесен вперед относительно гнезда 8, то крышка ведется по направляющей несколько впереди гнезда.
При дальнейшем повороте подающей звезды в гнездо бан ки поступают из распределительной звезды. В это время про исходит разгон банки и крышки, так как подающая звезда представляет собой кулисный механизм. При движении по винтовой направляющей крышка постепенно опускается до
45
уровня горла банки, продолжая двигаться несколько вперед банки. Одновременно рычаг И также плавно опускается вме сте с крышкой вниз. Когда крышка доходит до пружины 18, рычаг резко ныряет вниз, уходя из-под крышки, и последняя останавливается, приторможенная пружиной, в наклонном по ложении так, что передний буртик ее расположен на уровне горлышка банки. Банка, продолжающая двигаться, подходит к крышке, захватывает ее горлышком за передний буртик и, протаскивая под пружиной, надевает ее на себя.
Пружина 18 и прижимные планки 19 плотно насаживают крышку на горлышко банки. Выйдя из-под направляющей крышек, банка сразу же попадает на поджимной стол закаточ ной карусели, где крышка придерживается выталкивателем закаточной головки.
Техническая характеристика
Производительность автомата на стеклянной таре, банок в минуту. 60—80
Мощность электродвигателя АОЛ 41-4, кет................................... |
1,7 |
||||||
Число оборотов электродвигателя, об/мин.......................................... |
|
1420 |
|||||
Число |
оборотов |
закаточной |
карусели при производительности |
|
|||
80 банок в |
минуту......................................................................... |
шт. |
|
28 |
|
||
Число |
закаточных |
шпинделей, |
.................................................3 |
2 |
|||
Число |
закаточных |
роликов на |
одном шпинделе, шт. |
... |
|||
Число оборотов закаточного шпинделя за один оборот |
карусели |
15 |
|||||
Число |
обкатов |
стеклянной банки |
роликами за один |
оборот |
3,6 |
||
карусели..................................................................................................... |
машиной стеклотара: |
СКО |
|||||
Закатываемая |
58-1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
СКО 83-5 и |
|
|
|
|
|
|
|
СКО 83-1 |
|
Габариты машины, мм: |
|
по ГОСТ 5717-51 |
|||||
|
|
1360 |
|
||||
длина............................................................................................. |
|
|
|
|
995 |
||
ширина....................................................................................................... |
|
|
|
|
|
||
высота........................................................................................................ |
|
|
|
|
|
1530 |
|
Вес, кг.............................................................................................................. |
|
|
|
|
|
1000 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА КЗН
Закаточная машина КЗН предназначена для закатывания наполненной крупной тары: жестяных банок № 14 и стеклян ных бутылей СКО 83-3.
Машина представляет собой трехшпиндельный ротацион ный автомат непрерывного действия (рис. 18).
По конструкции и работе машина сходна с закатками СЗДи и КЗД и отличается от последних в основном разме рами.
Станина 1 и привод машины 2 аналогичны по конструк ции машине КЗД. Закаточная карусель 3 так же, как и в ма шине КЗД, трехшпиндельная, но имеет сменные закаточные головки для жести и для стекла. Закаточная головка для же стяной тары конструктивно аналогична головке машины СЗДп, а закаточная головка для стеклянной тары 4 немного отличается от головки машины КЗД, конструкцией планшайбы
46
Рис. 18. Автоматическая закаточная машина КЗН (вертикальный разрез).
J4
Рис. 19. Маркирующее устройство машины КЗН.
48
л рычагов закаточных роликов. Конструкция поджимных сто лов карусели 5 такая же, как в машине СЗДп
Пятйгнездовая подающая звезда 6 машины КЗН имеет ■сменные гнезда и направляющие крышек для надевания кры шек стеклотары и для жестяных банок.
Конструкция гнезд, направляющих крышек и принцип на девания крышки на стеклотару такие же, как в машине КЗД. Для надевания крышки на жестяную банку используется кон струкция гнезд и направляющих крышек машины СЗДп.
Механизм отсечения крышек |
и приемо-распределитель |
ное устройство 7 отличается от |
машины КЗД только разме |
рами. |
|
Машина снабжается маркирующим устройством (рис. 19), которое используется только при закатывании жестяных ба нок. На кроншейне 1 при помощи паза «ласточкин хвост» и клина 2 устанавливаются губки 3 и 4 маркера, связанные шар нирным пальцем 5. В пазах губок крепятся скобами по семь маркерных знаков 6. Нижнее плечо губки 3 связано через пружинящую тягу с рычагом 7, ролик 8 которого опирается на торцовый кулачок привода маркера. Прижим ролика к кулаку производится пружиной 9. Подпружиненная тяга состоит из петли 10, стержней 11 и 12 и амортизационной пружины 13. Положение губок регулируется путем завинчивания петли 10 на стержне 11, а сила прижима — путем затяжки пружины 13 гайками 14. При набегании ролика 8 на выступ кулака губка 3 опускается на неподвижную губку 4, в результате чего про исходит маркирование крышки.
Для перенастройки машины со стеклянной тары на жестя ную необходимо сменить закаточные головки, сменить мага зин для крышек, установить маркер и новые гнезда подающей звезды и направляющую для жестяных крышек. Кроме того, нужно отрегулировать по высоте приемный механизм, стол выброса, а также поджимные столики карусели.
Для изменения производительности машины имеется не сколько сменных шкивов клиноременной передачи.
|
|
Техническая характеристика |
|
|
|
/Размеры закатываемых банок |
|
|
|
||
а) |
жестяная банка № 14 по ГОСТ 5931-56 |
|
|
153,1 |
|
|
диаметр внутренний, .им .......... |
|
|
||
|
высота, |
мм............................................................... |
, . |
. |
171,8 |
б) |
емкость, |
л ........ |
3 |
||
бутыль СКО 83-3 по ГОСТ 5717-51 |
|
. |
165 |
||
|
диаметр, мм : :.......................................... |
....... |
|||
|
высота, льи..................................................................... |
|
. |
235 |
|
|
емкость, |
л................................................... |
|
|
3 |
;П РОИЗВОДИТ'.'ЛЬНОСТЬ |
минуту |
|
|
||
а) |
на жестяной таре (максимальная), банок в |
... |
60 |
||
б) на стеклянной .таре, банок в минуту.................................. |
|
3 |
50 |
||
Число закаточных головок, шт.............................................................. |
|
|
|||
Число закаточных роликов на головке, шт. |
|
|
|
49
а) |
для жестяной тары I |
операции |
|
Z |
|||||
б) |
» |
» |
|
» |
II |
|
» |
|
2 |
для |
стеклянной |
тары, шт. |
головки на 1 оборот |
2 |
|||||
Относительное |
число |
оборотов |
закаточной |
15 |
|||||
карусели |
. . |
,............................................................................ |
|||||||
Относительное |
рабочее число |
оборотов |
закаточной головки за |
|
|||||
1 |
оборот карусели: |
|
I операции |
|
6,75 |
||||
а) |
для жестяной тары |
|
|||||||
б) |
» |
» |
|
» |
11 |
|
» |
. . . |
2,05 |
для |
стеклянной тары......................................... |
|
6,5 |
||||||
Электродвигатель |
|
|
|
|
|
2,8 |
|||
|
мощность, кв'т................................................................... |
|
|
|
|||||
|
число |
оборотов |
в |
мин . .............................................................. |
930 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
индивидуальная |
через |
Габаритные размеры, |
мм |
|
|
прессмасленки и |
наливом |
||||
|
|
1600 |
|||||||
|
длина |
|
............................................................................................. |
|
|
|
|
||
|
ширина |
..................................................................................................... |
|
|
|
|
|
1285 |
|
Вес, |
высота |
|
|
|
|
|
|
1755 |
|
кг |
......................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
2000 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВАКУУМ-3АКАТОЧНАЯ МАШИНА КВЗ
Автоматическая вакуум-закаточная машина КВЗ (рис. 20г 21, 22) представляет собой выполненные в одном агрегате ротационную шестишпиндельную камерную вакуум-закаточ- ную машину и шестишпиндельную предварительную закатку (клинчер) с механизмом подачи, маркировки и надевания крышек, объединенных одним приводом и смонтированных на одной станине. Автомат предназначен для закатывания под вакуумом мелкой жестяной тары, наполненной натуральными консервами.
Опытный образец этой машины прошел технологические испытания и показал высокую и устойчивую величину ва куума в закатанных банках: при производительности маши ны 130 банок в минуту вакуум в банках получается 520— 560 мм. рт. ст., а при производительности 250 банок в минуту
430^480 мм рт, ст.
Машина выполнена по ротационной одноклапанной схеме движения банок, которая имеет следующие преимущества: перед обычными позиционными одноклапанными схемами: (например, вакуу м-закатка завода «Красная вагранка») и ротационными двухклапанными схемами (вакуум-закатка «Америкэн Кэн», «Континенталь Кэн»), Ротационная схема позволяет закатывать банки на ходу, что значительно умень шает инерционные силы, потерю продукта и позволяет уве: личить производительность машины. В то же Время один клапан, служащий для входа и выхода банок, позволяет (по сравнению со схемой, где банка заходит в вакуум-камеру че рез один клапан, а выходит через другой) уменьшить потери вакуума в камере, возникающие за счет заноса внешнего воз духа карманами вакуум-клапана.
50