Файл: Новые закаточные машины отечественного производства А. Е. Розенбелов Госплан СССР, Всероссийский научно-исследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО). 1960- 3 Мб.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 17. Подающая звезда машины КЗД.

44

ускоренно и плавно разгоняет банку, доводя скорость ее дви­ жения до скорости вращения закаточной карусели. После пе­ редачи банки на карусель движение гнезда равномерно замедляется до тех пор, пока оно не становится равным скоро­ сти перемещения банок при выдаче с распределительной звезды; гнездо в нужный момент плавно принимает очередную банку с распределительной звезды, после чего снова произво­ дит разгон банки.

Для предохранения от попадания в механизм звезды боя стекла промежутки между секторами закрыты брезентовыми щитками.

На секторах 7 крепятся также двуплечие рычаги 9, на ко­ ротких плечах которых установлены ролики, перемещающие­ ся в профильном пазу неподвижного торцового кулачка 10. Удлиненные плечи И рычагов имеют на концах штифты, веду­ щие крышки банок по винтовой направляющей.

Механизм отсечения крышек и блокировка «нет банок — нет крышек» по своей конструкции такие же, как в машине СЗДп и работают по тому же 'принципу.

Направляющая для крышек представляет собой полукольцевую плиту 13, закрепленную над подающей звездой с одной стороны на кронштейне подающей звезды, с другой стороны — на магазине 14. Снизу к этой плите прикреплена винтовая направляющая 15 с двумя планками 16 и 17, образующими желобок, по которому движется крышка. В конце направля­ ющей, перед выходом банки на закаточную карусель, к пли­ те прикреплена пружина 18, придерживающая крышки во вре­ мя надевания их на банку. В конце направляющей установ­ лены прижимные планки 19, служащие для прижатия надетой крышки к горлу банки.

В корпусе магазина перед входом крышки в направляю­ щую установлен подпружиненный штифт 20, тормозящий крышку перед захватом ее штифтом ведущего рычага.

Работа механизма надевания крышки происходит следую­ щим образом. Отделенная от стопы нижняя крышка подается толкателем вперед до упора в подпружиненный штифт 20, где немного задерживается в ожидании подхода рычага 11. Гнездо подающей звезды вместе с рычагом 11, управляемым копиром 10, проходит под магазином. В этот момент рычаг 11 поднимается, захватывает штифтом крышку изнутри передне­ го буртика и втягивает ее в направляющую крышек. Так как рычаг И вынесен вперед относительно гнезда 8, то крышка ведется по направляющей несколько впереди гнезда.

При дальнейшем повороте подающей звезды в гнездо бан­ ки поступают из распределительной звезды. В это время про­ исходит разгон банки и крышки, так как подающая звезда представляет собой кулисный механизм. При движении по винтовой направляющей крышка постепенно опускается до

45


уровня горла банки, продолжая двигаться несколько вперед банки. Одновременно рычаг И также плавно опускается вме­ сте с крышкой вниз. Когда крышка доходит до пружины 18, рычаг резко ныряет вниз, уходя из-под крышки, и последняя останавливается, приторможенная пружиной, в наклонном по­ ложении так, что передний буртик ее расположен на уровне горлышка банки. Банка, продолжающая двигаться, подходит к крышке, захватывает ее горлышком за передний буртик и, протаскивая под пружиной, надевает ее на себя.

Пружина 18 и прижимные планки 19 плотно насаживают крышку на горлышко банки. Выйдя из-под направляющей крышек, банка сразу же попадает на поджимной стол закаточ­ ной карусели, где крышка придерживается выталкивателем закаточной головки.

Техническая характеристика

Производительность автомата на стеклянной таре, банок в минуту. 60—80

Мощность электродвигателя АОЛ 41-4, кет...................................

1,7

Число оборотов электродвигателя, об/мин..........................................

 

1420

Число

оборотов

закаточной

карусели при производительности

 

80 банок в

минуту.........................................................................

шт.

 

28

 

Число

закаточных

шпинделей,

.................................................3

2

Число

закаточных

роликов на

одном шпинделе, шт.

...

Число оборотов закаточного шпинделя за один оборот

карусели

15

Число

обкатов

стеклянной банки

роликами за один

оборот

3,6

карусели.....................................................................................................

машиной стеклотара:

СКО

Закатываемая

58-1

 

 

 

 

 

 

СКО 83-5 и

 

 

 

 

 

 

СКО 83-1

Габариты машины, мм:

 

по ГОСТ 5717-51

 

 

1360

 

длина.............................................................................................

 

 

 

 

995

ширина.......................................................................................................

 

 

 

 

 

высота........................................................................................................

 

 

 

 

 

1530

Вес, кг..............................................................................................................

 

 

 

 

 

1000

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА КЗН

Закаточная машина КЗН предназначена для закатывания наполненной крупной тары: жестяных банок № 14 и стеклян­ ных бутылей СКО 83-3.

Машина представляет собой трехшпиндельный ротацион­ ный автомат непрерывного действия (рис. 18).

По конструкции и работе машина сходна с закатками СЗДи и КЗД и отличается от последних в основном разме­ рами.

Станина 1 и привод машины 2 аналогичны по конструк­ ции машине КЗД. Закаточная карусель 3 так же, как и в ма­ шине КЗД, трехшпиндельная, но имеет сменные закаточные головки для жести и для стекла. Закаточная головка для же­ стяной тары конструктивно аналогична головке машины СЗДп, а закаточная головка для стеклянной тары 4 немного отличается от головки машины КЗД, конструкцией планшайбы

46


Рис. 18. Автоматическая закаточная машина КЗН (вертикальный разрез).

J4

Рис. 19. Маркирующее устройство машины КЗН.

48

л рычагов закаточных роликов. Конструкция поджимных сто­ лов карусели 5 такая же, как в машине СЗДп

Пятйгнездовая подающая звезда 6 машины КЗН имеет ■сменные гнезда и направляющие крышек для надевания кры­ шек стеклотары и для жестяных банок.

Конструкция гнезд, направляющих крышек и принцип на­ девания крышки на стеклотару такие же, как в машине КЗД. Для надевания крышки на жестяную банку используется кон­ струкция гнезд и направляющих крышек машины СЗДп.

Механизм отсечения крышек

и приемо-распределитель­

ное устройство 7 отличается от

машины КЗД только разме­

рами.

 

Машина снабжается маркирующим устройством (рис. 19), которое используется только при закатывании жестяных ба­ нок. На кроншейне 1 при помощи паза «ласточкин хвост» и клина 2 устанавливаются губки 3 и 4 маркера, связанные шар­ нирным пальцем 5. В пазах губок крепятся скобами по семь маркерных знаков 6. Нижнее плечо губки 3 связано через пружинящую тягу с рычагом 7, ролик 8 которого опирается на торцовый кулачок привода маркера. Прижим ролика к кулаку производится пружиной 9. Подпружиненная тяга состоит из петли 10, стержней 11 и 12 и амортизационной пружины 13. Положение губок регулируется путем завинчивания петли 10 на стержне 11, а сила прижима — путем затяжки пружины 13 гайками 14. При набегании ролика 8 на выступ кулака губка 3 опускается на неподвижную губку 4, в результате чего про­ исходит маркирование крышки.

Для перенастройки машины со стеклянной тары на жестя­ ную необходимо сменить закаточные головки, сменить мага­ зин для крышек, установить маркер и новые гнезда подающей звезды и направляющую для жестяных крышек. Кроме того, нужно отрегулировать по высоте приемный механизм, стол выброса, а также поджимные столики карусели.

Для изменения производительности машины имеется не­ сколько сменных шкивов клиноременной передачи.

 

 

Техническая характеристика

 

 

/Размеры закатываемых банок

 

 

 

а)

жестяная банка № 14 по ГОСТ 5931-56

 

 

153,1

 

диаметр внутренний, .им ..........

 

 

 

высота,

мм...............................................................

, .

.

171,8

б)

емкость,

л ........

3

бутыль СКО 83-3 по ГОСТ 5717-51

 

.

165

 

диаметр, мм : :..........................................

.......

 

высота, льи.....................................................................

 

.

235

 

емкость,

л...................................................

 

 

3

;П РОИЗВОДИТ'.'ЛЬНОСТЬ

минуту

 

 

а)

на жестяной таре (максимальная), банок в

...

60

б) на стеклянной .таре, банок в минуту..................................

 

3

50

Число закаточных головок, шт..............................................................

 

 

Число закаточных роликов на головке, шт.

 

 

 

49



а)

для жестяной тары I

операции

 

Z

б)

»

»

 

»

II

 

»

 

2

для

стеклянной

тары, шт.

головки на 1 оборот

2

Относительное

число

оборотов

закаточной

15

карусели

. .

,............................................................................

Относительное

рабочее число

оборотов

закаточной головки за

 

1

оборот карусели:

 

I операции

 

6,75

а)

для жестяной тары

 

б)

»

»

 

»

11

 

»

. . .

2,05

для

стеклянной тары.........................................

 

6,5

Электродвигатель

 

 

 

 

 

2,8

 

мощность, кв'т...................................................................

 

 

 

 

число

оборотов

в

мин . ..............................................................

930

 

 

 

 

 

 

 

 

индивидуальная

через

Габаритные размеры,

мм

 

 

прессмасленки и

наливом

 

 

1600

 

длина

 

.............................................................................................

 

 

 

 

 

ширина

.....................................................................................................

 

 

 

 

 

1285

Вес,

высота

 

 

 

 

 

 

1755

кг

.........................................................................................................

 

 

 

 

 

 

2000

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВАКУУМ-3АКАТОЧНАЯ МАШИНА КВЗ

Автоматическая вакуум-закаточная машина КВЗ (рис. 20г 21, 22) представляет собой выполненные в одном агрегате ротационную шестишпиндельную камерную вакуум-закаточ- ную машину и шестишпиндельную предварительную закатку (клинчер) с механизмом подачи, маркировки и надевания крышек, объединенных одним приводом и смонтированных на одной станине. Автомат предназначен для закатывания под вакуумом мелкой жестяной тары, наполненной натуральными консервами.

Опытный образец этой машины прошел технологические испытания и показал высокую и устойчивую величину ва­ куума в закатанных банках: при производительности маши­ ны 130 банок в минуту вакуум в банках получается 520— 560 мм. рт. ст., а при производительности 250 банок в минуту

430^480 мм рт, ст.

Машина выполнена по ротационной одноклапанной схеме движения банок, которая имеет следующие преимущества: перед обычными позиционными одноклапанными схемами: (например, вакуу м-закатка завода «Красная вагранка») и ротационными двухклапанными схемами (вакуум-закатка «Америкэн Кэн», «Континенталь Кэн»), Ротационная схема позволяет закатывать банки на ходу, что значительно умень­ шает инерционные силы, потерю продукта и позволяет уве: личить производительность машины. В то же Время один клапан, служащий для входа и выхода банок, позволяет (по сравнению со схемой, где банка заходит в вакуум-камеру че­ рез один клапан, а выходит через другой) уменьшить потери вакуума в камере, возникающие за счет заноса внешнего воз­ духа карманами вакуум-клапана.

50