Файл: Каль Е.Ф. Изолировщик на изоляции мастиками, растворами и оберточными материалами.pdf

Опыт показывает, что применение длинно­ мерных матов почти вдвое снижает трудовые

верхностей матрацы крепят проволокой к спе­ циально приваренным крючкам и угольникам. Кроме того, матрацы обтягивают бандажами, чтобы они плотно прилегали к изолируемой поверхности.

При изоляции трубопроводов асбестовой тканью полотна ткани, предварительно рас­ кроенные и слегка увлажненные для боль­

54

шей гибкости, укладывают в один или несколь­ ко слоев на трубопровод. Кромки ткани под­ гибают во внутрь, и стык полотен сшивают латунной проволокой 0,8 мм. На торцах кром­ ки ткани подгибают во внутрь, а изоляцию закрепляют несколькими проволочными коль­ цами. В некоторых случаях поверх асбестовой

Рис. 14. Конструкции теплоизоляционных покрытий из обволакивающих материалов

а — м атр ац ам и ; б — асб есто во й тк а н ь ю ; в — асб есто вы м ш н у ­ ром

ткани изоляцию обшивают толстой льняной тканью или парусиной (рис. 14, б).

Ас б е с т о в ы м шн у р о м трубопроводы изолируют, плотно навивая шнур на трубу в один или несколько слоев (рис. 14, в). Верх­ ний слой должен перекрывать нижележащий слой крест на крест. Первый слой навивают шнуром меньшего диаметра, чем все последу­ ющие. Конец шнура заправляют под соседний виток и закрепляют двумя проволочными кольцами. По изоляционному слою устраива­ ют защитное покрытие из асбестовой ткани

55

либо из металлической сетки, сверх которой наносят штукатурный слой. Покрытие асбесто­ вой тканью сшивают асбестовой нитью, распо­ лагая продольный шов поверх трубы.

Изоляция трубопровода г о ф р и р о в а н ­ ной ф о л ь г о й по конструкции и способу производства работ напоминает засыпные кон­ струкции. На оклеенную алюминиевой фоль­ гой трубу через каждые 350—400 мм устанав­ ливают опорные кольца, приготовленные из формованных изделий. Пространство между опорными кольцами заполняют гофрирован­ ной фольгой, которую навивают в несколько слоев, оставляя между ними воздушные про­ слойки. Поверх изоляционного слоя из гофри­ рованной фольги, навитой заподлицо с вер­ хом опорных колец, навивают один слой глад­ кой фольги и шов проклеивают силикатным клеем. Далее устраивают защитное покрытие разной конструкции — штукатурка по метал­ лической сетке, обшивка или оклейка тканью, жесткие футляры и др.

мых поверхностей, нанесением на них раство­ ров при помощи торкретирования или напыле­ нием теплоизоляционных материалов посред­ ством специальной машины (предложенной Д. А. Плиссом). Литые конструкции применя­ ются при изоляции теплофикационных трубо­ проводов бесканальной прокладки, при уте­ плении кровельных или междуэтажных пере­ крытий, холодильников, котлоагрегатов и т. п.

Изоляцию бесканальных теплосетей выпол­ няют литым пенобетоном, который заливают

56

обычно в опалубку ограждающей трубы теп­ лосети. Опалубку устраивают из досок, и то­ гда она после твердения пенобетона разбира­ ется, или из пенобетонных плит, которые вме­ сте с литым пенобетоном служат теплоизоля­ ционным покрытием. Трубы теплосети перед заливкой их пенобетоном должны быть по­ крыты антикоррозионным составом и смазаны мазутом или оклеены промасленной бумагой, чтобы не допустить сцепления пенобетона с металлом труб. Заливка пенобетоном осуще­ ствляется как непосредственно из самосвалов через лотки, так и с помощью специальных саморазгружающихся через шланг автоцистерн или другими способами. После заливки пено­ бетоном должны выполняться все мероприя­ тия, обеспечивающие нормальный тепло-влаж­ ностный режим твердения пенобетона, после чего открытые поверхности его затирают или штукатурят асбоцементным раствором, прома­ зывают нефтебитумной мастикой или на по­ верхность наклеивают гидроизоляционное по­

широкое применение в Ленинграде для изоля­ ции трубопроводов диаметром до 300 мм с температурой до 105° С.

Монтаж из этих оболочек изоляции чрез­ вычайно прост. Картонную оболочку раздви­ гают по продольному разрезу, надевают на трубу и обжимают на ней; продольный раз­ рез и стыки оболочек проклеивают силикат­ ным клеем. Покрытый оболочками участок

57

обертывают мешковиной (марлей), проклеи­ вают тем же силикатным клеем и окрашивают.

За последние годы все более широкое рас­ пространение получает метод монтажа трубо­ проводов из крупных звеньев, покрытых в за­ водских условиях теплоизоляцией и защит­ ным слоем.

В мастерских и на заводе Отдельные трубы стандартной длины покрывают тепловой изо­ ляцией на всю длину, оставляя только концы труб открытыми настолько, насколько требу­ ется для сварки их на месте монтажа. Конст­ рукцию теплоизоляции выполняют обычно из жесткой и механически прочной армопенобетонной оболочки толщиной 70—100 мм, по­ верх которой наносят гидроизоляционное по­ крытие из рубероида или борулина на битуме. Такое теплоизоляционное покрытие выдержи­ вает все транспортные и монтажные нагрузки. На месте монтажа после сборки, сварки и гидравлического испытания трубопровода остается покрыть теплоизоляцией только ме­ ста сварных швов заранее заготовленными армопенобетонными полуцилиндрами, покры­ тыми гидроизоляционным слоем, заделать и промазать битумом швы в местах стыков изо­ ляционных покрытий.

В заводских условиях заготавливают не только прямолинейные звенья труб, но и от­ воды, крестовины и лирообразные компенса­ торы.

Описанный способ в настоящее время рас­ пространен при монтаже трубопроводов самых разнообразных назначений и диаметров. Диа­ метр трубы, изолируемой в заводских усло­

58

виях, ограничивается ее весом, который дол­ жен соответствовать грузоподъемности мон­ тажных кранов.

Данный способ применяется также и для тепловой изоляции относительно небольших резервуаров, аппаратов, громоздких фасон­ ных деталей и т. п., монтаж которых и уста­ новка на место могут быть выполнены с по­ мощью монтажных кранов. Такие объекты по­ крывают тепловой изоляцией до установки их на место на строительной площадке на спе­ циальных подкладках (козлах, стеллажах). Такой способ значительно облегчает и ускоря­ ет теплоизоляционные работы, так как не тре­ бует устройства дорогостоящих лесов, уста­ новки подъемников, сокращает транспортные операции и обеспечивает изолировщикам наи­ большие удобства в работе.

Во избежание тепловых потерь тепловой изоляцией должно быть покрыто не только ос­ новное тело трубопроводов, аппаратов и дру­ гих объектов, но и все фасонные части, рас­ положенные на них, и опоры. Установлено, например, что теплопотери одного неизолиро­ ванного вентиля на трубопроводе равны теплопотерям 20 м неизолированной трубы. Кон­ струкции изоляций фасонных частей могут быть съемными и несъемными.

Съ е м н ы е к о н с т р у к ц и и применяются в тех случаях, когда требуется обеспечить бы­ струю, периодически осуществляемую смену деталей, доступ для периодического осмотра соединения детали или смены прокладок. Та­ кие конструкции служат для тепловой изоля­ ции фланцевых и штуцерных соединений,

59

лазов, люков, клапанов, задвижек, вентилей и кранов. Они могут быть выполнены из тепло­ изоляционных матрацев, наполненных ньюве-

6)

Рис. 15. Съемные конструкции теплоизоляционных по­ крытий фланцевых соединений

о б ой м а; 11 — п р я ж к и -за п о р ы ; 12 — с л и в н а я тр у б а

лем, совелитом, минеральной или стеклянной ватой, перлитом или зонолитом.

Некоторые виды съемных конструкций те­ пловой изоляции фланцевых соединений пока­ заны на рис. 15, а способы крепления их на вертикальных трубопроводах — на рис. 16.

60

Все виды съемных конструкций теплоизо­ ляции устанавливают на кромки ранее выпол­ ненной изоляции с напуском на нее по 40— 90 мм. На фланцевых соединениях внизу теп­ лоизоляционной конструкции заделывают па­ трубок для вытекания жидкости в случае ее

Рис. 16. Крепление изоляции фланцевых сое­ динений на вертикальных трубопроводах

а — по к о л ь ц е в о м у в ы р е зу ; б — с у п о р о м н а в е р х ­ н и й ф л ан ец ; в — с у п о р о м н а н и ж н и й м а н ж е т т е п л о ­ и з о л я ц и о н н о г о п о к р ы т и я ; 1 — к о н с т р у к ц и я и з о л я ­ ц и и ф л а н ц е в о го со е д и н е н и я ; 2 — к о л ь ц е в о й в ы р е з; 3 — м ан ж е т; 4 — м е т а л л и ч е с к а я с к о б а ; 5 — Z -о б р аз-

н а я м е т а л л и ч е с к а я с к о б а

просачивания. На рис. 17 показаны некоторые виды съемных конструкций тепловой изоляции вентилей.

Н е с ъ е м н ы е к о н с т р у к ц и и тепловой изоляции фасонных частей трубопроводов и оборудования выполняются из тех же матери­ алов и теми же способами, что и основное тело изолируемого объекта.

При применении мастичных порошкообраз­ ных теплоизоляционных материалов обычно

61