Файл: Цветков В.М. Столяр.pdf

ров № 12, подкосов из пластин, опорного швеллера № 12 и двух опор из швеллера № 12.

В лесопильных цехах при установке пил на лесопильные рамы применяют разлучки из

Рис. 17. Вспомогательный инструмент столяра

Рис. 18. Роликовая шина

/ — опорные уголки; 2 — ролики; 3 — пальцы-оси; 4 — станина; 5 — втулка; 6 — шайба

37

древесины твердых лиственных пород. Такие разлучки в процессе эксплуатации быстро де­ формируются, при этом точность установки пил

Рис. 19. Раздвижная стальная разлучка

/ — стержень из проволоки; 2 — цилиндры; Я — размер, определяющий толщину получаемого пиломатериала

Рис. 20. Приспособление для разметки

/ — станина; 2 — передвижные держатели с ножами; 3 — на­ правляющий уголок; 4 — упор

снижается, что в свою очередь ухудшает качество распила. Из-за недолговечности таких разлучек их изготовляют в большом количест­ ве, на что расходуется много дефицитного ма­

38

териала. Поэтому было предложено применять стальную разлучку (рис. 19), состоящую из двух стальных раздвижных цилиндров разме­ ром, соответствующим толщине пиломатериа­ ла. Цилиндры нарезают на токарном станке из водогазовой трубы диаметром 38 мм и наде­ вают потом на стержень диаметром 4 мм. Для этого в стенках цилиндров друг против друга просверливают два. отверстия диаметром 4,5 мм. Концы стержня загибают для подвески разлучки на стяжных винтах лесопилки Р-65.

Опыт применения стальных разлучек пока­ зал, что качество распила стало лучше, что такие разлучки не изнашиваются так скоро, как деревянные, и не деформируются.

Для разметки мест выборки гнезд под ши­ пы на дверных полотнах успешно применяют простое по устройству и настройке приспособ­ ление (рис. 20)., состоящее из станины, пере­ движных держателей, ножей, направляющего угольника и упора. Станину изготовляют из уг­ ловой стали размером 65x65 мм, держатели — из листовой стали марки Ст.З. Держатель представляет «собой пластину, к которой кре­ пится нож. Все режущие кромки ножей нахо­ дятся в одной плоскости. На балке станины размещено восемь ножей — четыре правых и четыре левых. При установке держателей с но­ жами пластина одной своей стороной плотно прилегает к направляющему угольнику. Ножи крепятся с другой стороны пластины под пря­ мым углом к ее кромке и направляющему угольнику. Держатели с ножами передвигают­ ся по продольной балке станины и крепятся болтами, пропущенными в зазор между полка­ ми горизонтальных уголков балки. При уста­ новке необходимого количества ножей на тре­

39

буемом расстоянии друг от друга пластины закрепляют барашками.

Для разметки заготовку кладут на ножи так, чтобы торец ее доходил до упора, затем по ней ударяют деревянным молотком. Таким образом ножи, врезаясь в дерево, делают на-

Рис. 21. Приспособление для наладки руч­ ных пил

сечки. Такое приспособление устанавливают в поточной линии по производству столярных из­ делий.

Обычно заточку, разводку и фуговку пил производят без приспособлений или с помощью досди с пропилом, в который вставляют полот­ но пилы. Такое приспособление не обеспечи­ вает необходимых удобств и точности при на­ ладке пил. В настоящее время успешно приме­ няют переносное приспособление для наладки

40

пил (рис. 21), выполненное из брусков сече­ нием 20x100 мм в виде деревянной рамки размером 200x200X100 мм, в нижней части которой крепят брусок с болтом длиной ПОмм и диаметром 10 мм и гайкой. С двух боковых сторон рамки имеется два отверстия, через ко­ торые проходит болт длиной 240 мм и диамет­ ром тоже 10 мм. К рамке с помощью двух форточных петель прикрепляют губки, соеди­ ненные между собой в нижней части шурупа­ ми. Губки размером 200x250 мм изготовляют из древесины твердых лиственных пород. К нижней части их с двух сторон прикрепляют два уголка размером 50x50 мм и длиной 50 мм, обрамляющих с боковых сторон рамку. Уголки шарнирно соединены с двумя стальны­ ми планками, имеющими прорези для регули­ ровки ширины зазора между губками.

При наладке пилы приспособление при­ крепляют болтами к верстаку или к доске, пильное полотно плотно зажимают в губках двумя болтами и производят заточку (налад­ ку) пил, имеющих зубья для продольного пи­ ления. Для заточки поперечных пил боковой болт рамки ослабляют, и губки устанавливают в требуемое наклонное положение, после чего производят заточку.

Использование ручных инструментов, осо­ бенно электрических, объясняется сложностью выполнения некоторых операций и необходи­ мостью подгонки частей изделия при сборке, исправления дефектов фанерования, лицевой отделки при ремонте изделий и т. д. Например, электроинструментом, портативным, легким и удобным в работе, можно выполнять столяр­ ные работы в любых условиях. Производи­ тельность труда при этом увеличивается в

41

5 раз, а в некоторых случаях — в 15 раз и более. В комплект ручного электроинструмента входят инструменты с вращательным движе­ нием рабочего органа (сверлилки, винтозавер­ тывающие механизмы) и движением рабочего органа по замкнутому кругу (пилы, рубанки и пр.).

2. Организация рабочего места

Правильная организация рабочего места — одна из главных задач в столярных работах. В зависимости от характера выполняемых работ

Рис. 22. Определе­ ние высоты вер­ стака столяра

рабочее место может меняться, но основные требования, предъявляемые к организации его, остаются неизменными. Выполнение требова­ ний предупреждает искривление позвоночника, поскольку грудь и живот не сдавливаются, про­ исходит свободное дыхание и кровообращение. Но чтобы не утомляться,, положение тела нуж­ но менять.

42

Высота рабочего места, например, верстака, должна соответствовать росту человека (рис. 22). Выполняя работы, столяр должен быть в состоянии положить ладони на изделие так, чтобы не наклоняться и в то же время не поднимать и не сгибать рук, а наклон локтя

должен находиться под углом в 45° (рис. 23). Иначе рабочему придется больше нагибаться, а значит, затрачивать дополнительную энер­ гию на поддержание веса тела. Высокое же ра­ бочее место заставляет столяра вытягивать руки и держать их на весу, что вызывает из­ лишнюю утомляемость.

При работе стоя позвоночник должен со­ хранять прямое положение, тело должно быть согнуто в тазобедренном суставе, очень слабо в голеностопном и совершенно не согнуто в коленном. Ноги должны быть или немного рас­ ставлены, чтобы ступни лежали на прямой по плоскости пола (прямое положение), или одна нога впереди, другая сзади (косое располо­ жение) .

При поднятии пиломатериалов или готовых изделий нагрузку следует передавать на мыш­ цы ног, сохраняя при этом прямое положение

43

позвоночника. Нельзя нагружать более слабые мышцы спины и сгибать туловище.

Столярные материалы должны удобно рас­ полагаться у рабочего места, которое надо со­ держать в чистоте. Для предотвращения за­ грязнения цеха нужно своевременно переме­ щать пиломатериалы и готовую продукцию,

а также убирать отходы, используя внутрице­ ховой транспорт, безрельсовую тележку (рис. 24), предложенную Г. И. Ющенко и внед­ ренную в ДОКе треста Мособлстрой № 8. При­ менение такой тележки позволяет столярам экономить на транспортировании продукции 25—30% рабочего времени.

3. Деревообрабатывающие станки

Теперь расскажем о деревообрабатываю­ щих станках. Первоначальными станками в об­ работке дерева являются стационарные и пе­ редвижные лесопильные рамы, служащие для продольной (вертикальной и горизонтальной) распиловки бревен.

Стационарные рамы бывают одноэтажные (рис. 25), полутораэтажные и двухэтажные.

44

Техническая характеристика двухэтажной

(РД75-6) рамы

Габаритные размеры в мм 2900X2300X5125

Для обработки древесины применяют круг­ лопильные станки, которые распиливают брев­ на на доски, а также торцовочные станки ЦМЭ-2, ЦПА и другие, распиливающие древе­ сину на брусья. Существует несколько видов та­ ких станков для продольного пиления: одно­ пильные, двухпильные и многопильные. Все они или с ручной, или с механической подачей. При­ ведем технические данные одного из наиболее совершенных круглопильных станков — одно пильного с вальцово-дисковой подачей — ЦА2:

45