ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 53
Скачиваний: 0
пнем магнитных силовых линий, возникает пе ременный электрический ток большой силы, который и разогревает металл. Применение в пайке токов высокой частоты позволяет очень быстро нагревать шов до температуры плав ления припоя при наименьшем его окислении и короблении спаиваемых металлов и дает возможность наблюдать за ходом пайки.
Пайка вольтовой дугой осуществляется очень быстро, предотвращая тем самым окис ление припоя. Качество же шва при этом по лучается хорошее.
Все описанные и упомянутые методы пайки имеют, конечно, свои достоинства и недостатки. Для того чтобы паялыцику-меднику ориенти роваться в них, рекомендую пользоваться спра вочной литературой по пайке, которая выпу скается многими издательствами и института ми информации. Часть из них приведена в на стоящей брошюре в разделе использованной литературы.
Пайку без соответствующих приспособле ний вести очень неудобно, поэтому существу ют они в больших количествах. Таковы приспо собления для контактной пайки. К ним отно сятся контактные сварочные машины, переде ланные под пайку, переносные клещи, контакты которых изготовлены из угольных или графит ных призматических брусков.
При пайке независимо от того, каким ме тодом и каким припоем ведется она, немало важное значение имеют поддерживающие приспособления, изготовляемые из металла и керамики и удовлетворяющие требованиям выдержки высокой температуры, сопротивляе мости окислению и коррозии, поглощения ми нимума тепла при пайке, сопротивляемости
24
удару. Так, для обеспечения высокой произво дительности паялыцика-медника приспособле ния (рис. 5) конструируются таким образом, чтобы их можно было нагружать и разгружать в горячем состоянии и чтобы они не смачива лись припоем и флюсом.
К поддерживающим приспособлениям отно сится и зажимной инструмент: обычные сле сарные плоскогубцы, пассатижи, паяльные клещи и т. п. Эти инструменты применяются для зажима и поддержки паяемых деталей или, как струбцина (рис. 6), для надежного соединения спаиваемых изделий или деталей.
К приспособлениям, используемым на па яльных работах, относятся и вспомогательные инструменты и оборудование, такие, казалось бы, не имеющие ничего общего с пайкой: ша беры (рис,. 7), напильники (рис. 8),' металли
ческие |
щетки (рис. 9), |
волосяные кисти |
(рис. 10) |
и др. |
|
Шаберы — это такие инструменты, которы |
||
ми снимают (соскабливают) |
с поверхности па |
яных швов окислы, оставшиеся припои очень тонкими стружками, в результате чего полу чается точных размеров и чистоты поверх ность, обладающая герметичностью (непрони цаемостью) в местах соединения.
Шаберы подразделяются на цельные и со ставные, а по числу концов режущей части — на одно- и двухсторонние, по форме концов — на плоские, трехгранные, фасонные. Односто ронние имеют деревянные ручки, а двухсторон ние— без ручек. Например, плоские шаберы (односторонние цельные, двухсторонние цель ные фасонные) применяются для чистки (шаб рения) прямолинейных поверхностей, которые обрабатываются при перемещении шаберов вперед-назад. Качество шабрения проверяют
25
Рис. 5. Приспособления
а — подставка для паяльника: б — ручное приспособление для папки вольтовой дугой; в — приспособление для нагрева паяе мых металлов (деталей) в графитовом блоке- 1 — паяемая де таль; 2 — припой; 3 — графитовый блок; 4 — губки сварочной
машины; 5 и 6 — трубки для подвода воды; 7 трансформатор
(Тр)
2G
а)
V .
|
|
5) |
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
t) |
|
|
|
|
г) |
|
|
|
|
£ |
|
£ Ё О |
Рис. 6. Струбцина |
э |
Рис. |
7. Шаберы |
|
—односторонний |
плоский; |
б тргхгранный: |
||
|
|
в — полукруглый: г |
- фасонный |
Рис. 8. Напильник
/ — нос; 2 — ребро; Я — грани; -/— пятка; J — ручка
проверочными линейками или плитами, выпу скаемыми промышленностью.
Помимо шаберов, для зачистки швов приме няют всевозможные напильники по металлу, металлические щетки, а также круглые щетки, насаживаемые на гибкие валы электрических или пневматических сверл.
Волосяные кисти применяют для смазки паяемых швов флюсом, которые хранятся в со судах с притертыми пробками или крышками.
В меднопаяльном деле большое значение имеют работы новаторов, рационализаторов и изобретателей. Их инструменты и приспособле ния способствуют ускорению меднопаяльных работ и качеству выполнения паек. Так, напри мер, работник Повалихинокого совхоза, Ново алтайского района, Алтайского края В. И. Чир ков разработал новый электропаяльник, вклю чаемый в сеть постоянного тока низкого напря жения, питаемого генератором Г-66.
Паяльник Чиркова представляет собой (рис. 11) остов, изготовленный из трубки, к
Рис. 11. Электропаяльник Чиркова
I — электропровода; 2 — изоляционное |
кольцо; 3 — асбесто |
|||||
вая |
прокладка; 4 — медный |
наконечник; |
5 — столярные |
вин |
||
ты; |
6 — угольная |
вставка; |
7 — корпус; |
8 — угольный |
стер |
|
жень; 9 |
— ручка; |
10 —*державка; II — текстолитовая |
стой |
|||
ка: |
/2 — |
регулировочный винт; 13— хомутик; 14 — стержень; |
15 — винт
29
фланцу которого через асбестовую теплоизо ляционную прокладку прикреплен корпус. Внутри корпуса помещен угольный стержень. Ниже стержня стопорным винтом зажат рабо чий орган паяльника — сменный медный нако нечник (форма которого зависит от паяемых изделий) с угольной вставкой, входящей в вы точку наконечника. Этот паяльник во время ра боты не перегревается. Случайный перегрев легко устраняется зазором между угольным стержнем и угольной вставкой, регулируемым
винтом.
В 1965 г. на выставке-смотре работ новато ров производства предприятий Московского экономического района, которая проходила в павильоне «Машиностроение» Выставки дости жений народного хозяйства СССР, демонстри ровался электрический паяльник с отсосом газообразных веществ, выделяющихся при пайке, новатора А. В. Аршинова, примененный потом на ряде строек паялыциками-медника- ми. В основу конструкции этого паяльника был взят паяльник, выпускаемый промышленно стью. Новый паяльник конструктивно пред ставлял следующее приспособление. На па яльный элемент (или лгало, как назван он был новатором) надет колпачок, передвигающийся при помощи винта как по жалу, так и отсасы вающей трубке при вращении свободно враща ющейся гайки, вмонтированной в пластинку, находящуюся с тыльной стороны ручки паяль ника. Газы, выделяемые при пайке, отсасыва ются насосом высокого давления и системой воздухопроводов. Для этого на трубку отсоса надевается шланг диаметром 4,5 мм непосред ственно на рабочем месте паяльщика.
Паяльник с отсосом удобен тем, что исклю чает громоздкую систему вентиляционных
30
труб, освобождает монтажные столы от лиш них вытяжек и решеток, а при ремонте быстро разбирается поворотом гайки влево.
Подготовка металлов и изделий к пайке
Прежде чем начать пайку, металлы и из делия необходимо тщательно подготовить к пайке. Прочный шов можно получить только в том случае, если место пайки предварительно очистить от грязи, жиров, продуктов коррозии и окислов.
Очистка (зачистка) обычно бывает механи ческая, обезжиривающая и протравливающая. Механическая очистка выполняется нождачной бумагой, напильниками, металлическими щет ками и другими методами. Обезжиривание до стигается химически и электролитически в ще лочных растворах, органических растворите лях, а также термически и ультразвуком. Трав ление получается химически и электролитиче
ски.
После соответствующей очистки металлы или изделия тщательно промываются в воде погружением или обрызгиванием. Больше все го применяется промывка погружением. При этом паяемые металлические изделия погружа ются в ванну с водой, обслуживаемую вруч ную, или в автоматические и полуавтоматиче ские установки. Промывка обрызгиванием име ет ограниченное распространение, так как та ким способом промываются только изделия простой конфигурации.
Виды соединений
В зависимости от требований производства, предъявляемых к соединениям, паяные швы
31
могут быть прочными, обладающими опреде ленной механической прочностью (,не обяза тельно герметичностью), плотными, т. е. сплошными герметичными швами, не допуска ющими проникновение в них посторонних ве ществ, и плотно-прочными, имеющими проч ность и герметичность. Виды таких соединений выбираются также в зависимости от условий эксплуатации, способов пайки и методов вве дения припоя. Они подразделяются на две основные группы: соединения встык и соедине
ны:, 12. Виды соединений для паяния паяльником
и встык; б — внахлестку; в — внахлестку (пайка тонкой пластины с толстой); г — пайка проволоки
ния внахлестку (рис. 12). Имеющиеся другие виды соединений являются разновидностями основных.
Соединения встык применяют в том случае, если шов работает не в жестких условиях и от шва не требуется герметичности. В других слу
32
чаях, когда при соединении требуется большая площадь перекрытия, в результате чего проч ность шва увеличивается, применяется соеди нение внахлестку.
Для получения прочного шва помимо выше описанных рекомендаций необходимо припой располагать над паяемым швом, чтобы после
расплавления |
он |
втягивался |
|
||||||
в зазор. Припой же, уло- , а) |
|||||||||
женный в специальные выточ- 1 |
к ж р Е И |
||||||||
ки, |
следует |
размещать так, |
Щ |
||||||
чтобы |
при |
расплавлении |
он |
~ |
|||||
мог из зазора вытеснить флюс |
|||||||||
и воздух; припой в виде фоль |
|
||||||||
ги, если шов открыт, заклады |
|
||||||||
вается непосредственно внутрь |
|
||||||||
шва. |
|
|
этого, |
спаиваемые |
|
||||
Помимо |
8 ) |
||||||||
изделия |
должны быть прочно |
||||||||
у •.'.1 |
|||||||||
скреплены, чтобы предотвра |
|||||||||
|
|||||||||
тить |
перекосы |
и |
смещения. |
|
|||||
Для |
скрепления |
используют |
|
||||||
различные |
|
вспомогательные |
|
||||||
жесткие приспособления, под |
|
||||||||
держивающие |
устройства, |
а |
|
||||||
|
|
Рис. |
13. |
Крепления |
|
|
|||
а --точечной |
сваркой; б — развальцовкой, |
|
|||||||
в —точечным |
обжатием: г — клепкой; |
д — |
|
||||||
|
|
|
|
с насечкой |
|
|
|
также точечную сварку, развальцовку, обжим ку, клепку, насечку, свинчивание и т. п. (рис. 13). При выборе скреплений нужно исхо дить из требований, предъявляемых к шву.
33