Файл: Комаровских Ю.П. Механизированный слесарный инструмент.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 1
Рис. 8. Универсальный электродвигатель:
а) общий вид; б) электрическая схема.
стоит из набора изолированных медных пла стин, к которым припаяны выводы обмоток ротора. Щетки прессуются из графитной сме си специального состава.
Наружные концы щеток соединяются с то коведущими проводами, а внутренние — долж ны плотно прилегать к пластинам коллектора. Плохое прилегание щеток вызывает во время работы сильное искрение, перегрев коллекто ра и быстрый выход двигателя из строя.
Электрическая схема двигателя изображе на на рис. 8, б. Ток поступает по проводам к выключателю, а оттуда подается на обмот ки статора. Статор соединяется с ротором при помощи коллектора. Вторая щетка коллектора подключается к сетевому токопроводу. Про ходя по обмоткам статора и ротора, ток созда ет сильные магнитные поля, взаимодействие которых заставляет ротор двигателя вращать ся. Вращение от двигателя передается бло ком шестерен на вал 6, который оканчивается эксцентричной цапфой с роликом 7, располо женным в пазу ползуна 8. При вращении ва ла ролик заставляет ползун и закрепленный на нем верхний нож 9 совершать возвратно поступательные движения. Нижний нож 10 за креплен неподвижно на отростке корпуса ин струмента.
На Коломенском паровозостроительном заводе для вырезки фигурных прокладок при меняют вибрационные электромагнитные нож ницы конструкции Л. М. Сытых и В. А. Ов чинникова (рис. 9). Неподвижный нож 2 нож ниц прикреплен жестко к сердечнику электро магнита /, а подвижный 3 — к вибрирующему
21
якорю 4. Электромагнит соединяется с сетью через выключатель 6. Ход ножа регулируется
винтом 5. Ножницы имеют высокую скорость
|
резания и хорошо ре |
||||
|
жут мягкую сталь тол |
||||
|
щиной до 0,5 мм. |
|
|||
|
На рис. 10 изобра |
||||
|
жено устройство насад |
||||
|
ной |
головки |
для |
резки |
|
|
металла. На конце ва |
||||
|
ла 2 закреплен криво |
||||
|
шип |
1. Установленный |
|||
|
на |
цапфе |
кривошипа |
||
|
ролик входит |
в |
паз |
||
|
ползуна 6 и при вра |
||||
|
щении вала |
|
сообщает |
||
|
ползуну возвратно-по |
||||
Рис. 10. Насадная го |
ступательное |
движе |
|||
ловка для резки ме |
ние. К ползуну крепит |
||||
талла. |
ся |
пилка 4, |
которая |
для жесткости опирает ся на ролик 3, охватывающий ее своим желоб ком. Материал для разрезки кладется на вер стак таким образом, чтобы один его край сви сал. К этому краю подводится головка и при-
жимается к материалу лыжей 5, после чего включается двигатель и головка перемещает ся по направлению предполагаемого разреза. Механизированные ножовки с такими голов ками применяются для разрезки стали толщи ной до 10 мм. При этом производительность труда в 8—10 раз выше по сравнению с руч ной резкой.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОПИЛИВАНИЯ И ШАБРЕНИЯ
Самой распространенной слесарной опера цией является опиливание. Поэтому механи зация опиливания является первоочередной задачей.
Для обработки ровных поверхностей при меняют механический напильник (рис. 11), который приводится в действие электрическим или пневматическим двигателем 1. Вал дви гателя через зубчатую передачу соединяется с коленчатым валом 2, который при помощи шатунов 4 связан с рабочим штоком 5 и ба лансиром 3. При вращении вала шток и ба лансир совершают возвратно-поступательные движения во взаимно противоположных на правлениях. На штоке крепится обычный сле сарный напильник. Балансир своей инерцией уравновешивает силы, возникающие при дви жении штока и напильника, благодаря чему уменьшается вибрация инструмента.
Во время работы электронапильник дер жат руками за выступы корпуса, в которых размещаются шток и балансир.
23
Мощность двигателя напильника 0,2 кет, число двойных ходов в минуту— 1185.
Применение электронапильников позволя ет в отдельных случаях поднять производи тельность труда в 5—6 раз.
Для обработки сложных кривых поверхно стей обычно используют круглые фигурные напильники (рис. 12, а) или фрезы-шарошки (рис. 12,6). Они изготовляются из инструмен тальных сталей и могут быть самой разнооб разной формы. На поверхности напильников насекаются обычные насечки, а шарошки име ют фрезерованные зубья.
Для обработки твердых материалов приме няют фигурные абразивные головки (рис. 12, в),
которые крепятся к стальным хвостовикам цементом специального состава или жидким стеклом. При работе такими инструмента ми удобно применять универсальную уста-
Рис. 12. Режущий инструмент для зачистки:
а) круглые фигурные напильники; б) фрезы-шарошки; в) фи гурные абразивные головки.
новку с гибким валом (рис. 13). Она со стоит из стойки 1, на ее оси крепится вра щающаяся рама 3. На раме установлен элек тродвигатель 2, от которого через ременную передачу движение передается гибкому ва лу 4. В наконечнике вала 5 закрепляется ша рошка 6 или другой режущий инструмент. В некоторых установках гибкий вал крепится
непосредственно к валу |
электродвигателя. |
Для удобства пользования |
установку часто |
25
монтируют на подвесных кронштейнах, стой ках, тележках и т. п.
Конструкция гибкого вала показана па рис. 14. Крутящий момент передает непосред
ственно |
сам гибкий |
вал 1, |
представляю |
||||
|
|
щий собой |
длинную |
||||
|
|
стальную |
пружину, |
||||
|
|
плотно |
навитую в |
||||
|
|
один |
или |
несколько |
|||
|
|
слоев. Концы пружи |
|||||
|
|
ны впаяны в нако |
|||||
|
|
нечники 2, |
на |
кото |
|||
|
|
рых |
имеются |
лыски |
|||
|
|
для |
передачи |
|
вра |
||
|
|
щения |
шпинделю 3, |
||||
|
|
вращающемуся |
в |
||||
|
|
подшипниках |
корпу |
||||
|
|
са 4. К корпусу кре |
|||||
|
|
пится |
втулка |
5, |
сое |
||
|
|
диненная |
с |
броней |
|||
|
|
вала 6. Броня изго |
|||||
|
|
товляется |
из |
|
скру |
||
|
|
ченной |
стальной |
||||
|
|
проволоки |
или |
леп- |
|||
Рпс. 13. |
Установка с гиб- ты. |
Поверх стальной |
|||||
|
кнм валом. |
брони часто одевает |
|||||
|
|
ся |
|
металлическая |
оплетка или резиновый чехол.
Долговечность гибкого вала в сильной сте пени зависит от наличия и качества смазки (обычно применяется консталин с добавкой 5— 10% коллоидального графита или солидол).
Наличие смазки между броней и валом необходимо проверять не реже одного разц в два месяца,
26
Промышленностью выпускаются гибкие валы правого и левого вращения диаметром 4—40 мм, которые мо
гут |
передавать |
крутя |
щие |
моменты |
до |
150 |
кгсм. |
|
Привод с гибким |
||
валом очень |
удобен |
для работы в трудно доступных местах. Ра бочий во время работы не утомляется от тя жести приводного ме ханизма.
Гибкие валы ис пользуются для приво да напильников, шаро шек, шлифовальных камней, полироваль ных кругов, шаберов, молотков и т. п.
Существует много разных типов механи ческих шаберов, одна ко широкое практиче ское применение наш ли только пневматиче ские шаберы и шаберные головки с приво дом от гибкого вала.
Простой механиче ский шабер (рис. 15), работающий от универ-
Рис. 14. Конструкция гибкого вала.
сальной установки с гибким валом 1, пред ставляет собой обычный кривошипный меха низм, который состоит из кривошипа 3, соеди ненного с гибким валом 2, шатуна 4 и штока 5. В штоке закрепляется лезвие.
Конструкция шаберной головки с приводом от гибкого вала показана на рис. 16,а. В кор
|
пусе головки 8 вра |
|||
|
щается вал 9, соеди |
|||
|
ненный с гибким ва |
|||
|
лом 7. |
На валу 9 сде |
||
|
лана замкнутая кри |
|||
|
волинейная канавка, |
|||
|
в которую входит па |
|||
|
лец 4 ползуна 5. При |
|||
|
вращении |
вала |
пол |
|
|
зун совершает |
возв |
||
|
ратно - поступатель |
|||
|
ное движение, |
кото |
||
|
рое при помощи ры |
|||
Рис. 15. Механический ша |
чага |
2 |
передается |
|
бер с приводом от гибкого |
штоку |
1. |
Поворотом |
|
вала. |
рукоятки б ось кача |
|||
|
ния 3 рычага может |
быть перемещена, в результате чего изменит ся соотношение плеч рычага и, следовательно, длина хода штока. Таким образом, с помощью головки можно регулировать длину рабочего хода шабера.
Оригинальную |
конструкцию |
пневматиче |
ского шабера |
(рис. 16, б) |
предложил |
С. А. Старенький. Шток 2 приводится в дей ствие от давления сжатого воздуха на пор шень 3. Если открыть кран 5, то сжатый воз дух из сети пройдет через кольцевую проточ-
28
ку в золотнике 5 и поступит в полость цилин дра А. При этом поршень будет двигаться влево, сжимая пружину 8. Как только пор шень откроет отверстие 7, воздух начнет вы ходить из цилиндра в специальный канал меж-
9 8
Рис. 16. Механизированные шаберы:
а) с приводом от гибкого вала; б) с пневматическим приводом.
ду цилиндром 1 и корпусом 4 и создаст дав ление на золотник. Под действием давления пружина золотника сожмется, золотник опу стится вниз, перекроет впускное отверстие и откроет отверстие Б, соединяющее полость А с атмосферой, поршень под действием пружи ны переместится вправо. Когда давление воз духа в полости упадет, золотник поднимется вверх и сжатый воздух вновь начнет посту пать в полость А. Шабер делает 100 ходов в минуту при давлении в сети 4—5 ат. За 46 час. им можно обработать около 40 000 см2
29