Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Значение сопротивления в к\і фасонных частей матерчатых труб типа М (R, кгссек2 /м8)

 

Диаметр, мм

 

Наименование фасонных частей

 

 

400

500

600

Колено (поворот 45°)

 

1,25

0,5

0,25

Угол (поворот 90°)

на

2,5

1,0

0,5

Тройник

(при движении

проход и

 

 

Тройник

(при разветвлении

5

2

1

с поворо­

 

 

том на 90° в обе стороны)

7,5

3,2

1,6

Отвод (при движении на проход и под

0,75

 

Тройник

вилкообразный

(за

2,0

0,35

расчетный

 

 

принят

больший диаметр)

1

0,4

0,2

Местные сопротивления для выработок и труб

Потеря давления при местном расширении (рис. 21, а) определяется по формуле

 

hpZ=^p2g'

к г с / м 2

( М М В ° Д - с т -)>

где |р коэффициент местного

расширения;

у, — скорость

потока в сечении до

расширения, м/сек;

V — удельный вес воздуха,

кг/м3;

 

g — ускорение

силы тяжести, м/сек2.

 

а

 

б

 

 

 

Рис. 21 . Схемы потоков воздуха:

 

 

 

 

 

 

а — при расширении трубопровода, б — при

его сужении

 

 

 

Значение

для

воздухопроводов с гладкими стенками (а =

0,0002) в за­

висимости

от

отношения 5 t / S a приведено

в табл. 78.

 

Т а б л и ц а

78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения коэффициента местного

сопротивления при

расширении | р

 

 

 

для трубопроводов с гладкими стенками

 

 

 

 

S J S 2 I

1,0

I 0,9

I 0,8

I 0,4

I 0,6

I

0,5

I 0,4

I 0,3

I

0,2

I

0,1 I

0

Ё

0

0,01

0,04

0,09

0,16 I

0,25

0,36

0,49

0,64 I

0,81

1


Потеря давления при внезапном сужении (рис. 21, б) рассчитывается по формуле

 

 

 

 

hc = lc^~-,

 

кгс/м2 (мм вод. ст.).

 

 

Значения коэффициента сужения

і с

для воздухопроводов с гладкими стен­

ками в зависимости от соотношения

S J S - L приведены в табл. 79.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

79

 

Значения

коэффициента

местного сопротивления при сжатии | с

 

 

 

 

 

для воздуховодов с гладкими

стенками

 

Si/Si

I

1,0

1

0,9 I 0,8 1 0,7

I

0,6

І 0,5 І

0,4 I 0,3 І 0,2 І 0,1 І 0,001

І

І

0

І

0,05 І 0,10 І 0,15 І

0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 |

0,50

3. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК

Вентиляция осуществляется потоком воздуха, поступающим из атмосферы и проходящим по выработкам под действием естественного или искусственно соз­ даваемого напора.

При проходке выработок, когда имеется только один выход при ее устье (тупиковые выработки), вентиляция осуществляется за счет турбулентной диф­ фузии или подведением свежего воздуха к забою выработки с поверхности либо из примыкающей выработки с помощью труб или продольных перегородок либо параллельной выработки. В некоторых случаях тупиковые выработки вентилируются с помощью вентиляционных скважин, проводимых с поверх­ ности до пересечения с проветриваемой выработкой.

Способы вентиляции тупиковых выработок

1. Способ турбулентной диффузии основан на действии эжектирующего эф­ фекта проходящей в сквозной выработке струи свежего воздуха.

В негазовых шахтах правилами безопасности допускается проветривание тупиковых выработок длиной до 10 м, в газовых шахтах — длиной 6 м при ширине входа не менее 1,5 м.

На основании примечания Единых правил безопасности при геологораз­ ведочных работах (стр. 282 взамен § 778) подземные выработки должны иметь искусственную вентиляцию. Естественное проветривание допускается в вер­ тикальных выработках длиной до 5 м, в вертикальных выработках на россы­ пях — до 3 м и горизонтальных выработках до 10 м.

2. Проветривание вентилятором с помощью труб. Применяется три способа: нагнетательный, всасывающий и комбинированный. При нагнетании призабойное пространство быстро очищается от вредных газов, однако сама выработка в течение некоторого времени заполняется ими (рис. 22, а). Если выработки имеют большую протяженность, то устанавливается несколько последовательновключенных вентиляторов. Чтобы работающий вентилятор не засасывал воз­ дух, выходящий из забоя вентилируемой выработки, его следует устанавливать на расстоянии не менее 10 м от устья этой выработки, считая навстречу потока свежего воздуха.

Нагнетательный способ является обязательным при проведении выработок с ожидаемым и тем более наблюдаемым выделением метана.

Подаваемый к забою воздух не изменяет своего состава и не подвергается загрязнению механическими примесями, поскольку его поток защищен трубами.

При всасывании свежий воздух поступает к забою по выработке (рис. 22, б), вследствие чего во время проветривания в самой выработке можно производить работу.

К преимуществам всасывающего способа относится более быстрое удаление обогащенного ядовитыми газами воздуха, так как скорость движения воздуха


по трубам в 20—40 раз больше скорости его движения по выработкам; однако надо иметь в виду, что интенсивное засасывание воздуха происходит вблизи

устья вентиляционной трубы, а зона на длине 12 м от забоя с повышенным

содержанием газов и пыли является застойной. В связи с этим при таком спо­ собе устье вентиляционных

труб приходится располагать по возможности ближе к забою.

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

комбинированной

 

 

 

 

 

 

 

схеме

проветривание

произво­

 

 

 

 

 

 

 

дится

двумя

вентиляторами.

 

 

 

 

 

 

 

Основной

вентилятор

отсасы­

 

 

 

 

 

 

 

вает воздух

с

взрывными

га­

 

 

 

 

 

 

 

зами, а вспомогательный

 

наг­

 

 

 

 

 

 

 

нетает

свежий

воздух

в при-

 

 

 

 

 

 

 

забойное

пространство.

Наз­

 

 

 

 

 

 

 

начение нагнетающего

венти­

 

 

 

 

 

 

 

лятора — интенсивное переме­

 

 

 

 

 

 

 

шивание

свежего

воздуха с

 

 

 

 

 

 

 

взрывными

газами.

 

Нагнета­

 

 

 

 

 

 

 

ющий

вентилятор

 

обычно

 

 

 

 

 

 

 

устанавливают

 

перед

пару­

 

 

 

 

 

 

 

сной

или

дощатой

 

пере­

 

 

 

 

 

 

 

мычкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H0,5^3)Vs

 

 

 

По мере продвижения

за­

 

 

 

 

 

боя

перемычку

 

и

вспомога­

 

 

 

 

 

 

 

тельный

вентилятор

переме­

 

 

 

 

 

 

 

щают.

Расстояние

от

пере­

 

 

 

 

 

 

 

мычки до забоя принимается в

 

 

 

 

 

 

 

пределах

от

30

 

до 60 м

(рис.

 

 

 

 

 

 

 

22, в). При комбинирован­

 

 

 

- — ц — і

ной схеме проветривания

мож­

 

 

 

но

обходиться

 

и

без

пере­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мычки. При этом конец всасы­

1

 

— -

и

 

 

 

вающего

става труб может

от­

 

 

 

р

 

 

стоять

от

забоя

дальше,

чем

Г

У

 

 

 

конец

нагнетательного.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,/Qj

 

 

 

 

 

 

В соответствии

с

прави­

 

 

 

 

 

 

лами

безопасности

при

всех

 

 

 

 

 

 

способах проветривания

после

 

 

 

 

 

 

взрывных

работ

в

выработки

Рис. 22. Схемы

проветривания

тупиковых

необходимо подавать такое ко­

 

горизонтальных выработок:

 

 

личество воздуха, которое обе­

а — при

нагнетании;

б —

при всасывании;

в

при

спечит

разжижение

ядовитых

газов

(условная

окись

угле­

комбинированном способе

с перемычкой.

1

вен­

 

 

тилятор

 

 

 

рода) до концентрации

0,008%

 

 

 

 

 

 

 

за время не более 30 мин, пос-

ле чего в выработку свежий воздух

следует подавать в таком

же количестве

в течение не менее 2 ч.

При проходке стволов вентиляцию следует производить непрерывно дейст­ вующей вентиляторной установкой, расположенной на поверхности и нагнетаю­

щей

воздух в забой

по трубопроводу (рис. 23).

 

 

 

Вентиляционный

трубопровод

должен состоять

из стальных

труб,

к

нижнему

концу

которых следует присоединять

30—40 м

гибких

труб, поднимаемых при производстве

взрывания на безопасное расстояние от

забоя.

 

 

 

 

 

 

Для стволов до 250—300 м вместо стальных трубопроводов допускается

применение вентиляционных трубопроводов из гибких

труб.

 

 

В случае значительного метановыделения следует предусматривать две

вентиляторные

установки и два вентиляционных трубопровода.

 


При проходке вентиляционных стволов с одновременным армированием вентиляционный трубопровод следует крепить к расстрелам, а при проходке с последовательным армированием — на подвесках, заделанных в крепи.

Оптимальные расстояния концов трубопроводов от забоя вентилируемых выработок см. в табл. 84.

Рис. 23. Схема провет­ ривания вертикального ствола

4. УТЕЧКИ ВОЗДУХА ИЗ ВОЗДУХОПРОВОДОВ

На пути движения воздуха по трубам происходит утечка воздуха через неплотности соединения их друг с другом. Потери воздуха зависят от конструк­ ции труб, типа их соединений, длины звена труб и всего трубопровода.

Коэффициент потерь воздуха рассчитывается по формуле

Здесь р

— коэффициент

потерь;

 

d

— диаметр

трубопровода, м;

L

— общая

длина

трубопровода, м;

I

— длина

звена

трубы,

м;

R

— аэродинамическое сопротивление всего трубопровода вкиломюргах;

К — удельный

стыковой

коэффициент воздухопроницаемости, значения

 

которого

приведены

в

табл. 80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

80

 

 

Коэффициенты стыковой

воздухопроницаемости

 

 

 

 

 

 

Характеристика

воздухопровода

 

 

 

 

Значение К

Металлические

трубы с соединением

по типу

водосточных

 

0,0075

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлические трубы с обычным фланцевым

соединением с

 

0,0035

 

 

 

 

 

резиновыми

прокладками и качественной сборкой . . . .

0,0005-0,001

То же, с картонной

и

сальниковой

прокладками

и каче-

0,003—0,001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значение К при плохом качестве соединения звеньев,

 

0,0016

 

 

 

 

 

плохих

прокладках,

недостаточно

подтянутых

болтах

и

0,001—0,01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

81

 

Величина

утечек для матерчатого

трубопровода

типа М,

 

 

 

 

 

 

состоящего

из

20 м

звеньев

 

 

 

 

 

Длина

 

 

Доставоч-

Коэффи­

Длина

 

 

Доставоч-

Коэффи­

 

 

ный коэф­

циент

 

 

 

ный коэф­

циент

трубо­

Утечка

 

трубо­

Утечка

фициент

потерь

 

фициент

 

потерь

провода,

и, %

 

1

 

провода,

 

и, %

 

L

 

м

 

 

т = —

воздуха

 

м

 

 

 

m

 

воздуха

 

 

 

 

Р

Р

 

 

 

 

 

 

 

р

 

Р

 

50

 

4

0,96

1,05

 

400

 

20

0,80

 

1,25

100

 

7

0,93

1,08

 

500

 

23

0,77

 

1,30

150

10

0,90

1,12

 

600

 

26

0,74

 

1,35

200

12

0,88

1,14

 

700

 

28

0,72

 

1,39

250

14

0,86

1,17

 

800

 

30

0,70

 

1,43

300

16

0,84

1,19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е : При обычном качестве

сборки труб

коэффициент

уте­

чек больше на 25—20%

при р до

1,30—1,35.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

82

 

Величина утечек для

металлического

трубопровода,

 

 

 

 

 

 

 

собранного

из новых

труб

 

 

 

 

 

Диаметр

 

 

 

Утечка U (%) при длине трубопровода

(м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

100

 

150

 

 

200

 

250

300

400

500

600

300

 

13

 

20

 

 

26

 

31

39

49

 

58

 

 

400

 

5

 

13

 

 

20

 

23

31

39

 

47

 

58

500

 

 

5

 

 

9

 

13

23

29

 

37

 

45

600

 

 

 

 

5

 

5

10

17

 

28

 

37

700

 

•—

 

 

 

 

5

13

 

26

 

28


 

Обратная величина коэффициента потерь — поставочный коэффициент:

т =

Величина U = ( l

~ ) 100% называется показателем утечки воз­

духа. В табл. 81 и 82 приведены значения утечек воздуха из различных трубо­ проводов при различных условиях.

5. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ

Количество воздуха, необходимое для проветривания подземных выработок, должно рассчитываться по наибольшему числу людей, занятых одновременно на подземных работах, по углекислоте, по ядовитым и взрывоопасным газам и пыли, по газам от взрывных работ, а также по запыленности горных выработок.

Для расчета принимается количество воздуха, наибольшее из получен­ ных при расчете по указанным факторам:

а) по числу занятых людей на подземных работах

Q=q-N,

м3/мин,

где q = 6 м3/мин на 1 чел.;

 

N — максимальное число людей

в смене на подземных работах;

б) по газообильности расчет количества воздуха производится в соответст­

вии с величиной годовой добычи, категорийности угольной шахты или рудника

и норм потребного

воздуха

согласно данным табл. 73;

в) по пылевому

фактору

количество воздуха определяется в соответствии

с требованиями Единых правил безопасности, а именно: общее количество воз­ духа, подаваемого в шахту, должно обеспечивать минимальные средние ско­ рости вентилируемой струи от 0,50 до 0,25 м/сек (при больших сечениях выра­ боток) в местах образования пылп (забои откаточных выработок, грузоподъем­ ные стволы, места перегрузки и т. п.); в особо неблагоприятных местах 0,7 м/сек;

г) по условиям соблюдения скорости вентиляционной струи: <?мин = 60у • S = 60 • 0,155, м2 = g • S, мз/сек,

считая, что минимальная скорость воздуха v должна быть не менее 0,15 м/сек. С учетом пылевого фактора — v не менее 0,3 м/сек;

Т а б л и ц а 83

Значения коэффициента обводненности

Значение

коэффици­ Характеристика обводнения стволов ента обвод­

ненности W

Стволы сухие и обводненные глубиной до 200 м (приток воды

0,8

Стволы обводненные глубиной более 200 м с капежом и при-

0,6

Стволы обводненные глубиной более 200 м с падающей водой

0,3

Стволы обводненные глубиной более 200 м с падающей водой

0,15

д) по условиям разжижения и удаления газов после взрывных работ. Количество воздуха, которое надо подавать в забой после взрыва комплекта шпу­ ров, рассчитывается по приведенным в табл. 84 формулам с учетом способов проветривания, а для вертикальных стволов по формуле

<? = 0,038 Т У

, мз/сек