Файл: Михайлов В.В. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 240
Скачиваний: 2
ловой обработки, использовались для оценки его качест ва при ускоренном испытании. В этом случае суждение о расширяемости НЦ могло быть сделано уже по окон чании тепловой обработки образцов [137]. Установлено, что если во время прогрева при 70° С расширение со ставляет 0,3—0,6% и его активное развитие прекраща ется через 1—2 ч после начала прогрева, то при выдер
живании вводной среде без термообработки |
будут полу |
чены требуемые по ТУ на НЦН параметры |
расширения. |
Последующее водное хранение образцов |
после та |
кой термообработки дает лишь дополнительные сведе ния о расширяемости НЦН и не является обязательным во всех случаях.
Таким образом, контрольные испытания НЦ в про изводственных условиях его приготовления подтверди ли, что прогрев образцов при 70° С является универсаль ным режимом ускоренных испытаний расширяемости обеих разновидностей НЦ, т. е. применяемого как с тер мообработкой, так и без нее.
Энергию самонапряжения НЦ, приготовляемого на установке в условиях строительства, контролировали по динамометрическим кольцам (приложение 2). Использо вание этой методики в данном случае представлялось наиболее целесообразным, так как кольца помещались непосредственно в те условия, в которых вызревал бетон на НЦ в швах резервуаров, замоноличенных в различ ное время и в различных погодных условиях. Это позво ляет оценить самонапряжение бетона на НЦ в конкрет ных условиях его применения. При использовании НЦ в стационарных заводских условиях более целесообраз ным является определение энергии его расширения на рычажных приборах, как это делается при производстве самонапряженных труб.
На |
установке Сибакадемстроя НЦ |
готовили также |
и на |
вибромельнице, обеспечивающей |
более высокую |
производительность. Так, помол составляющих до удель ной поверхности 3700—3800 см2/г при загрузке в мель
ницу 150 кг материалов |
достигался всего |
за |
6 |
мин. |
В этом случае, учитывая |
возможность недостаточного |
|||
перемешивания составляющих, их перед помолом |
обя |
|||
зательно перемешивали в |
растворомешалке |
в |
течение |
|
5 мин. |
|
|
|
|
После двух лет работы непосредственно на стройпло |
||||
щадке горводозабора установка по приготовлению |
НЦ |
280
была перебазирована и смонтирована на одном из заво дов ЖБИ, где систематически эксплуатируется для удов летворения потребностей Сибакадемстроя в НЦ.
Многолетние наблюдения за различными емкостны ми сооружениями, омоноличенными бетоном на НЦ, по казали надежную работу их стыковых соединений, что свидетельствует о получении по рассмотренной упро щенной технологии НЦ требуемого качества.
7.4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА ИЗ СМЕСИ ГИПСОГЛИНОЗЕМИСТОГО РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ЦЕМЕНТА
ИПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
Вслучаях, когда не требуется достижение контро лируемой величины самонапряжения и целью примене
ния НЦ является получение только расширяющегося или безусадочного бетона, а также обеспечения его во донепроницаемости, НЦ можно приготовлять путем сме шивания гипсоглиноземистого расширяющегося цемента (ГГРЦ) по ГОСТ 11052—64 и портландцемента в соот ношении от 15—85 до 25—75% по весу. Более точная дозировка смешиваемых компонентов устанавливается пробными испытаниями в зависимости от поставленных целей. Смешивать компоненты можно без их совместно го помола непосредственно в бетоносмесителе при изго товлении бетона. Такой способ получения НЦ является простейшим и может быть использован практически на
любом бетонорастворном |
узле. |
|
|
Гипсоглиноземистый |
цемент, |
выпускаемый |
промыш |
ленностью, является продуктом |
помола глиноземистого |
||
шлака ( ~ 7 0 % ) и гипсового камня ( ~ 3 0 % ) . |
Поэто |
му при добавлении к нему портландцемента получается композиция НЦ, в которой сульфатная составляющая дисперсно смешана с глиноземистым цементом.
Напрягающий цемент, получаемый из смеси ГГРЦ и портландцемента, может использоваться практически во многих случаях применения ГГРЦ. Это равносильно увеличению количества дефицитного ГГРЦ, выпускае мого промышленностью, в 4—5 раз. При этом стоимость применяемого взамен ГГРЦ вяжущего снижается более чем в 2 раза.
18—239 |
281 |
7.5. ПРОИЗВОДСТВО НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА НА ЗАВОДАХ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В 1972 г. по техническим условиям, разработанным институтами НИИцемент и НИИЖБ, на Усть-Камено горском цементном заводе и Краматорском цементношиферном комбинате были выпущены две опытно-про мышленные партии НЦН соответственно 2000 и 500 т. Для приготовления НЦ использовались портландцемент - ные клинкеры и природный гипсовый камень, применяе мые на этих заводах для выпуска портландцемента. Алюминатной составляющей НЦ являлся глиноземи стый шлак Пашийского завода, из которого приготовля
ется глиноземистый или |
гипсоглиноземистый |
цементы. |
НЦН имел малую энергию самонапряжения |
(не менее |
|
20 кгс/см2) и полностью |
удовлетворял требованиям ТУ. |
Этот цемент был успешно применен при возведении са монапряженной железобетонной плиты искусственного катка с беговой конькобежной дорожкой (общей пло щадью 12,5 тыс. м2) высокогорного стадиона Медео близ Алма-Аты, для замоноличивания стыков сборной железобетонной висячей оболочки диаметром 161 м в Киеве и в других сооружениях.
Не останавливаясь на описании промышленного про изводства НЦ, необходимо отметить основные результа ты, полученные при выпуске первых промышленных пар тий НЦ.
В качестве исходных материалов при промышлен ном производстве НЦ могут быть использованы клинке ры соответствующих цементов и природный гипсовый камень.
НЦН с малой энергией самонапряжения (20 кгс/см2) можно выпускать на цементных заводах без их рекон струкции и без снижения производительности помольно го оборудования. Для производства такого НЦ должен быть использован одностадийный совместный помол компонентов с их предварительным дроблением до час тиц размером в пределах 40 мм.
Необходимая для получения НЦ-20 точность дози ровки компонентов обеспечивается тарельчатым питате лем при условии почасового контроля содержания SO3. Основные свойства НЦ — расширяемость, энергия самонапряженпя и прочность сохраняются в течение несколь ких месяцев.
282
Г л а в а 8
ЭК О Н О М И К А П Р И М Е Н Е Н И Я
ВСТРОИТЕЛЬСТВЕ БЕТОНА НА Р А С Ш И Р Я Ю Щ И Х С Я И Н А П Р Я Г А Ю Щ И Х Ц Е М Е Н Т А Х
Растворы и бетоны на расширяющихся и напряга ющих цементах позволяют осуществлять железобетон ные конструкции и сооружения без трещин и без температуроусадочных швов. Напрягающие растворы и бето ны характеризуются высокой водо-, бензо- и газонепро ницаемостью.
В связи с этим техноэкономическое сопоставление са монапряженной конструкции с обычной железобетонной выражается зависимостью
|
Д с н ^ Я ж б + Я „ . а |
+ Д , 3 , |
(8.1) |
|
где Доп — стоимость самонапряженной |
конструкции; |
Яжб — стои |
||
мость |
соответствующей |
железобетонной |
конструкции; |
Дп -а — стои |
мость |
предварительного |
напряжения |
арматуры |
железобетона; |
Паз — стоимость изоляции.
Такое сопоставление в наибольшей степени прирав нивает технические свойства расширяющихся и усадоч ных бетонов. Действительно, для того чтобы компенси ровать усадку бетона, необходимо придать железобетону хотя бы небольшое предварительное напряжение, сто имость которого может быть легко оценена. В связи с этим в дальнейшем экономическом сопоставлении в ос новном мы будем ориентироваться на напрягающие це менты. Сопоставление сметных стоимостей различных технических решений самонапряжения требует учета особенностей примененных цементов.
В настоящее время имеется большое количество раз личных технологий и составов напрягающих цементов. В табл. 8.1 приведена стоимость 1 г отечественных на прягающих цементов в сопоставлении со стоимостью расширяющегося гнпсоглиноземистого цемента, выпус каемого цементной промышленностью.
18* |
283 |