Файл: Михайлов В.В. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 240

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ловой обработки, использовались для оценки его качест­ ва при ускоренном испытании. В этом случае суждение о расширяемости НЦ могло быть сделано уже по окон­ чании тепловой обработки образцов [137]. Установлено, что если во время прогрева при 70° С расширение со­ ставляет 0,3—0,6% и его активное развитие прекраща­ ется через 1—2 ч после начала прогрева, то при выдер­

живании вводной среде без термообработки

будут полу­

чены требуемые по ТУ на НЦН параметры

расширения.

Последующее водное хранение образцов

после та­

кой термообработки дает лишь дополнительные сведе­ ния о расширяемости НЦН и не является обязательным во всех случаях.

Таким образом, контрольные испытания НЦ в про­ изводственных условиях его приготовления подтверди­ ли, что прогрев образцов при 70° С является универсаль­ ным режимом ускоренных испытаний расширяемости обеих разновидностей НЦ, т. е. применяемого как с тер­ мообработкой, так и без нее.

Энергию самонапряжения НЦ, приготовляемого на установке в условиях строительства, контролировали по динамометрическим кольцам (приложение 2). Использо­ вание этой методики в данном случае представлялось наиболее целесообразным, так как кольца помещались непосредственно в те условия, в которых вызревал бетон на НЦ в швах резервуаров, замоноличенных в различ­ ное время и в различных погодных условиях. Это позво­ ляет оценить самонапряжение бетона на НЦ в конкрет­ ных условиях его применения. При использовании НЦ в стационарных заводских условиях более целесообраз­ ным является определение энергии его расширения на рычажных приборах, как это делается при производстве самонапряженных труб.

На

установке Сибакадемстроя НЦ

готовили также

и на

вибромельнице, обеспечивающей

более высокую

производительность. Так, помол составляющих до удель­ ной поверхности 3700—3800 см2при загрузке в мель­

ницу 150 кг материалов

достигался всего

за

6

мин.

В этом случае, учитывая

возможность недостаточного

перемешивания составляющих, их перед помолом

обя­

зательно перемешивали в

растворомешалке

в

течение

5 мин.

 

 

 

 

После двух лет работы непосредственно на стройпло­

щадке горводозабора установка по приготовлению

НЦ

280


была перебазирована и смонтирована на одном из заво­ дов ЖБИ, где систематически эксплуатируется для удов­ летворения потребностей Сибакадемстроя в НЦ.

Многолетние наблюдения за различными емкостны­ ми сооружениями, омоноличенными бетоном на НЦ, по­ казали надежную работу их стыковых соединений, что свидетельствует о получении по рассмотренной упро­ щенной технологии НЦ требуемого качества.

7.4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА ИЗ СМЕСИ ГИПСОГЛИНОЗЕМИСТОГО РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ЦЕМЕНТА

ИПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Вслучаях, когда не требуется достижение контро­ лируемой величины самонапряжения и целью примене­

ния НЦ является получение только расширяющегося или безусадочного бетона, а также обеспечения его во­ донепроницаемости, НЦ можно приготовлять путем сме­ шивания гипсоглиноземистого расширяющегося цемента (ГГРЦ) по ГОСТ 11052—64 и портландцемента в соот­ ношении от 15—85 до 25—75% по весу. Более точная дозировка смешиваемых компонентов устанавливается пробными испытаниями в зависимости от поставленных целей. Смешивать компоненты можно без их совместно­ го помола непосредственно в бетоносмесителе при изго­ товлении бетона. Такой способ получения НЦ является простейшим и может быть использован практически на

любом бетонорастворном

узле.

 

 

Гипсоглиноземистый

цемент,

выпускаемый

промыш­

ленностью, является продуктом

помола глиноземистого

шлака ( ~ 7 0 % ) и гипсового камня ( ~ 3 0 % ) .

Поэто­

му при добавлении к нему портландцемента получается композиция НЦ, в которой сульфатная составляющая дисперсно смешана с глиноземистым цементом.

Напрягающий цемент, получаемый из смеси ГГРЦ и портландцемента, может использоваться практически во многих случаях применения ГГРЦ. Это равносильно увеличению количества дефицитного ГГРЦ, выпускае­ мого промышленностью, в 4—5 раз. При этом стоимость применяемого взамен ГГРЦ вяжущего снижается более чем в 2 раза.

18—239

281


7.5. ПРОИЗВОДСТВО НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА НА ЗАВОДАХ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В 1972 г. по техническим условиям, разработанным институтами НИИцемент и НИИЖБ, на Усть-Камено­ горском цементном заводе и Краматорском цементношиферном комбинате были выпущены две опытно-про­ мышленные партии НЦН соответственно 2000 и 500 т. Для приготовления НЦ использовались портландцемент - ные клинкеры и природный гипсовый камень, применяе­ мые на этих заводах для выпуска портландцемента. Алюминатной составляющей НЦ являлся глиноземи­ стый шлак Пашийского завода, из которого приготовля­

ется глиноземистый или

гипсоглиноземистый

цементы.

НЦН имел малую энергию самонапряжения

(не менее

20 кгс/см2) и полностью

удовлетворял требованиям ТУ.

Этот цемент был успешно применен при возведении са­ монапряженной железобетонной плиты искусственного катка с беговой конькобежной дорожкой (общей пло­ щадью 12,5 тыс. м2) высокогорного стадиона Медео близ Алма-Аты, для замоноличивания стыков сборной железобетонной висячей оболочки диаметром 161 м в Киеве и в других сооружениях.

Не останавливаясь на описании промышленного про­ изводства НЦ, необходимо отметить основные результа­ ты, полученные при выпуске первых промышленных пар­ тий НЦ.

В качестве исходных материалов при промышлен­ ном производстве НЦ могут быть использованы клинке­ ры соответствующих цементов и природный гипсовый камень.

НЦН с малой энергией самонапряжения (20 кгс/см2) можно выпускать на цементных заводах без их рекон­ струкции и без снижения производительности помольно­ го оборудования. Для производства такого НЦ должен быть использован одностадийный совместный помол компонентов с их предварительным дроблением до час­ тиц размером в пределах 40 мм.

Необходимая для получения НЦ-20 точность дози­ ровки компонентов обеспечивается тарельчатым питате­ лем при условии почасового контроля содержания SO3. Основные свойства НЦ — расширяемость, энергия самонапряженпя и прочность сохраняются в течение несколь­ ких месяцев.

282


Г л а в а 8

ЭК О Н О М И К А П Р И М Е Н Е Н И Я

ВСТРОИТЕЛЬСТВЕ БЕТОНА НА Р А С Ш И Р Я Ю Щ И Х С Я И Н А П Р Я Г А Ю Щ И Х Ц Е М Е Н Т А Х

Растворы и бетоны на расширяющихся и напряга­ ющих цементах позволяют осуществлять железобетон­ ные конструкции и сооружения без трещин и без температуроусадочных швов. Напрягающие растворы и бето­ ны характеризуются высокой водо-, бензо- и газонепро­ ницаемостью.

В связи с этим техноэкономическое сопоставление са­ монапряженной конструкции с обычной железобетонной выражается зависимостью

 

Д с н ^ Я ж б + Я „ . а

+ Д , 3 ,

(8.1)

где Доп — стоимость самонапряженной

конструкции;

Яжб — стои­

мость

соответствующей

железобетонной

конструкции;

Дп стои­

мость

предварительного

напряжения

арматуры

железобетона;

Паз стоимость изоляции.

Такое сопоставление в наибольшей степени прирав­ нивает технические свойства расширяющихся и усадоч­ ных бетонов. Действительно, для того чтобы компенси­ ровать усадку бетона, необходимо придать железобетону хотя бы небольшое предварительное напряжение, сто­ имость которого может быть легко оценена. В связи с этим в дальнейшем экономическом сопоставлении в ос­ новном мы будем ориентироваться на напрягающие це­ менты. Сопоставление сметных стоимостей различных технических решений самонапряжения требует учета особенностей примененных цементов.

В настоящее время имеется большое количество раз­ личных технологий и составов напрягающих цементов. В табл. 8.1 приведена стоимость 1 г отечественных на­ прягающих цементов в сопоставлении со стоимостью расширяющегося гнпсоглиноземистого цемента, выпус­ каемого цементной промышленностью.

18*

283