Файл: Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 165

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

уэ — плотность

залежи после

 

осушения

при эксплуата­

 

 

 

ционной влажности

шэ.

 

 

 

 

Средняя толщина придонного слоя, теряемого по условиям экска­

вации на каждом выделенном участке,

 

 

 

 

 

 

 

 

^п. ср

 

h j n ,

 

 

где

п — число

зондировочных

точек

в

границе

теряемого слоя.

по

Объем залежи, теряемой по условиям экскавации, подсчитывают

формуле

(89).

 

 

 

 

 

 

 

по

Граница участков с потерями по условиям экскавации проводится

точкам

с

глубиной

залежи,

равной

 

 

 

 

 

 

= h m ах +

h 04+

 

h 3,

 

устанавливаемым на

профилях

залежи интерполированием.

 

Эксплуатационные

потери залежи

в

рабочем

сечении карьера

складываются из гребешков на дне карьера а 7, образующихся вслед­ ствие того, что торфодобывающие экскаваторы при работе пере­ мещаются по карьеру не непрерывно, а периодически, поперечных перемычек и дамб а 8, оставляемых для регулирования водного ре­ жима в карьере, мерзлого слоя «9 и пней в экскавируемом торфесырце а 10.

Потери залежи в гребешках и перемычках с дамбами принимаются равными по 1%.

Глубина промерзания залежи от поверхности поля Ки прини­ мается по данным наблюдений. В БССР и Прибалтике — колеблется в пределах 0,1—0,3 м, Ленинградской области — 0,2-Л),3 м. Москов­ ской — 0,3-Л),5 м и на Урале — 0,4-^-0,6 м. Данные о средней глу­ бине промерзания продольной стенки выработанного карьера сле­ дующие :

Глубина

Залежи,

м . . . ,

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

Средняя

глубина

промерза-

 

 

 

 

 

 

 

 

нпя продольной стенки карь­

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

ера he, м ...................................

Средняя толщина мерзлого слоя по продольной стенке вырабо­

танного карьера

/г”, отнесенная к ширине забоя В за6,

 

 

hu hglg!B3ag,

 

где — длина

промороженного

откоса карьера от

поверхности

до уровня воды в карьере; в зависимости от глубины залежи

принимается равной 1,4—3 м.

забоя Взз6

При проектировании потерь

на мерзлоту ширина

принимается равной средней возможной для данного типа экскава­ торов.

Таким образом, общая толщина мерзлого слоя, отнесенная к по­ верхности вырабатываемого карьера, на первом проходе экскава­ торов

=-f- hu.

236


Наибольшие потери залежи из-за промерзания имеют место в на­ чале сезона. Затем по мере оттаивания они постепенно уменьшаются

до нуля.

Поэтому средняя толщина слоя залежи А/гм, теряемого

из-за промерзания, принимается

равной:

 

 

в центральных р а й о н а х ........................0,1 hM;

 

 

на Урале и в Кировской области . . . 0,18йм;

из-за

Объем залежи при естественной влажности,

теряемой

промерзания,

 

 

 

 

А П = 1 0 1^П— (F i + F 2 +

F s)] AhM1 оо°_!гу »

тыс. м3,

 

где

F п — площадь торфяного месторождения в промышлен­

F F

ной границе

залегания торфяного пласта, га;

2 и F з — площади неразрабатываемых

участков соответ­

 

ственно с некондиционной залежью по степени

 

разложения и по зольности и с неудобной кон­

При

фигурацией,

га.

 

только

расчете потерь залежи

учитывается объем AF10

тех пней, которые находятся в рабочем сечении карьера. Он опре­

деляется

по формуле

 

 

 

AV10= 0,01 [v6 - 2 ДГХ.В] Л ,

тыс. м3,

где 2 AFi _9 — сумма всех потерь

залежи,

за исключением объема

 

пней, тыс. м3;

%.

 

Объем

П — пнистость залежи,

 

промышленных запасов

залежи

 

Fn= F6— SAFi-io, тыс. м3,

где 2 AF1_10 — сумма всех потерь торфяной залежи, тыс. м3. Коэффициент использования балансовых запасов определяется

по формуле (86), промышленные запасы воздушно-сухого торфа — по формуле (92).

§ 90. Расчет возможной программы производства. Календарные сроки сезона добычи торфа

Возможная программа производства кускового торфа опреде­ ляется по формуле (91). При этом коэффициент выработки промыш­ ленных запасов торфа за период полной мощности принимается рав­

ным 0,6—0,7, а продолжительность периода полной

мощности —

в пределах 15—30 лет, в зависимости от масштаба

производства

и количества торфа, требующегося потребителю. Если при расчете окажется, что с проектируемого предприятия потребитель может быть полностью удовлетворен торфом в течение нормального периода, то программу производства принимают равной количеству потреб­ ного торфа и по формуле (91) уточняют период полной мощности. Полученная таким способом программа производства уточняется

237


после того, как будет запроектирована схема карьеров и составлен расчет потребного числа экскаваторов.

Календарные сроки сезона добычи торфа зависят от погодных условий в районе расположения торфопредприятия. Начало сезона добычи приурочивается к сроку, когда по погодным условиям ста­ новится возможной сушка торфа, или к периоду устойчивого повы­ шения среднесуточной температуры воздуха до + 5° С.

Окончание сезона устанавливается исходя из необходимости вы­ сушить весь добытый торф до нормальной влажности и убрать в шта­ бели. Поэтому дата окончания сезона зависит от средней даты насту­ пления таких погодных условий, когда испарение из торфа прекра­ щается, а также от продолжительности сушки торфа в последнем цикле.

Нормативные сроки начала и окончания сезона добычи куско­ вого торфа экскаваторным способом по районам расположения торфопредприятий, которые принимаются при проектировании новых предприятий и ежегодном планировании производства на действу­ ющих торфопредприятиях, приведены в табл. 27.

В действительности сезон добычи торфа может начинаться раньше календарного срока. Чтобы не оставить часть торфа недосушенным, добычу его следует заканчивать строго в нормативный срок.

§ 91. Проектирование схемы расположения карьеров

Обеспечение выполнения расчетной программы производства во многом зависит от схемы расположения карьеров, которая, кроме того, оказывает существенное влияние на все основные произ­ водственно-технические и экономические показатели работы торфо­ предприятия. Поэтому обоснование схемы расположения карьеров является одной из главных работ в общем процессе проектирования торфопредприятия экскаваторным способом.

Наиболее оптимальной является такая схема разработки торфя­ ного месторождения, по которой общая длина карьеров получается наибольшей. Тогда количество торфодобывающих агрегатов и про­ грамма производства за принятый период полной мощности дости­ гают максимально возможной величины.

Для обеспечения наилучшего осушения торфяной залежи ось каждого карьера должна располагаться по наиболее низким отмет­ кам дна торфяного месторождения и совпадать с направлением его уклона, с тем чтобы сток воды из картовых канав в карьер и из по­ следнего в магистральный канал и водоприемник был нормальным.

Схема расположения карьеров в основном зависит от конфигура­ ции и площади торфяного месторождения, а также от глубины тор­ фяной залежи. При большой площади промышленной залежи и про­ стой конфигурации торфяного месторождения оси карьеров распола­ гаются между собой параллельно (рис. 110, а) и направление их совпадает с наиболее протяженной осью торфяника.

238


При более сложной конфигурации на основной промышленной площади карьеры могут располагаться параллельно, а на различ­

ных отрогах — вдоль последних (рис. 110, б). На

узких и вытяну­

тых

торфяных

месторождениях

проектируется

один карьер

(рис. 110, в),

который, в зависимости от конфигурации границы про­

мышленной залежи,

может быть прямым (наилучпгий вариант) или

ломаным и совпадать с осью

 

 

 

 

торфяного месторождения.

 

 

 

 

Карьеры

экскаваторного

 

 

 

 

способа

разработки

могут

 

 

 

 

быть двусторонними и одно­

 

 

 

 

сторонними.

Двусторонние

 

 

 

 

карьеры разрабатываются од­

 

 

 

 

новременно с обеих

сторон,

 

 

 

 

и торфодобывающие агрегаты

 

 

 

 

совершают на них

рабочие

 

 

 

 

проходы

как

бы

по кругу.

 

 

 

 

Дойдя до конца по одной

 

 

 

 

стороне,

агрегат

вхолостую

 

 

 

 

проходит по

торцевой части

 

 

 

 

карьера

и занимает

рабочее

 

 

 

 

положение на противополож­

 

 

 

 

ной

стороне

и

т.

д. (см.

 

 

 

 

рис. 110,

а). Таким образом,

 

 

 

 

поля сушки на двустороннем

 

 

 

 

карьере подготавливаются по

 

 

 

 

обе стороны от его оси.

 

 

 

 

Односторонний

 

карьер

 

 

 

 

разрабатывается только с од­

Рис. 110. Схема расположения карьеров:

ной стороны,

и агрегат, со­

а —параллельная; б —комбинированная; в — осе­

вершив

рабочий

проход до

вая; 1 — граница промышленной залежи; 2 — ось

конца карьера,

вхолостую

двустороннего карьера;

3

— ось одностороннего

карьера;

4 — рабочий

проход экскаватора; 5

возвращается

в исходное по­

 

холостой проход

экскаватора

ложение.

Двусторонние карьеры имеют большое преимущество перед одно­ сторонними. Производственные агрегаты на них, вследствие значи­ тельного сокращения холостых проходов, используются лучше. Поэтому карьеры, как правило, проектируются двусторон­ ними.

К созданию односторонних карьеров прибегают в исключитель­ ных случаях — на окрайках торфяного месторождения из-за отсут­ ствия достаточной площади под поля сушки на прилегающих сухо­ долах или из-за ограниченной площади промышленной залежи, когда последний карьер не представляется возможным удалить от предыдущего двустороннего на необходимое расстояние.

Наиболее выгодную схему разработки торфяного месторождения находят проектированием нескольких вариантов схем расположения карьеров и сравнения их между собой.

239