Файл: Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие.pdf

Чтобы не уменьшить общее число экскаваторов на предприятии против расчетного, иногда прибегают к объединению двух соседних параллельных или близко расположенных карьеров в один общий и каждый экскаватор, входящий в данную группу, последовательно работает на каждом карьере.

Начальное расстояние между двумя экскаваторами, последова­ тельно идущими по карьеру, зависит от количества торфа-сырца, добываемого сзади идущим экскаватором в первом проходе или довступления на участок работы впереди идущего экскаватора, и рабо­ чей площади продольного профиля карьера на первом проходе. Для определения данного расстояния сначала по сезонной произво­ дительности экскаватора, уточненному обороту полей и ширине забоя подсчитывают рабочую площадь продольного профиля карьера,, необходимую для работы в первом проходе,

245-

Затем по ведомости рабочей площади продольного профиля карь­ ера (табл. 28) устанавливается длина участка карьера, начиная от точки начала работы, на которой площадь продольного профиля соответствует требуемой для работы экскаватора в первом проходе. Полученная таким способом вторая точка является исходной, откуда может начинать работу впереди идущий экскаватор и т. д.

При расстановке по такому принципу работа экскаваторов на карьере протекает беспрерывно в течение всего сезона, так как к мо­ менту вступления на участок работы второго экскаватора торф на нем успевает высохнуть и поле освобождается для застилки новым торфом.

ный канал

Для обеспечения нормальной эксплуатации вновь начинаемого карьера очень важным является порядок пуска на нем торфодобы­ вающих экскаваторов. Если все экскаваторы расставить на карьере по расчету и пустить в работу одновременно, то на карьере окажутся уступы, при подходе к которым сзади идущий экскаватор начнет кантовать и затрачивать на это рабочее время. Кроме того, по мере кантовки будет образовываться дамба, которую разработать не пред­ ставится возможным. Чтобы избежать образования дамб, все экска­ ваторы на новом карьере включаются в работу из одной исходной точки, обычно из конца со стороны магистрального канала, так чтобы направление движения агрегата было против течения воды в карьер­ ном канале. Причем каждый последующий экскаватор начинает работу тогда, когда предыдущий удалится от исходной точки на расчетное расстояние и торф, выстланный им на первых картах, ока­ зался пригодным для уборки в штабели. Для примера на рис. 113 показан пуск экскаваторов на карьере в изложенном порядке.

246

§ 94. Уточнение программы производства но периодам деятельности предприятия

и продолжительности периода полной мощности

При экскаваторном способе, так же как и при фрезерном, деятель­ ность торфопредприятия разбивается на три периода: развития производства, полной мощности и затухания.

Период развития производства может длиться от трех до пяти лет, в течение которых постепенно вводятся в эксплуатацию все карьеры

иторфодобывающие экскаваторы. Период полной мощности продол­

жается до схождения полей стилки со­ седних карьеров, когда дальнейшая работа на всех карьерах становится невозможной из-за отсутствия полей требуемой ширины.

После схождения полей стилки со­ седних карьеров начинается период зату­ хания, характерный тем, что на части карьеров добыча торфа прекращается, а стилка торфа, добываемого на оставшихся

вэксплуатации карьерах, постепенно пе­ реходит на поля сушки карьеров, исклю­ ченных из эксплуатации.

Ежегодная программа производства Р

вкаждом периоде окончательно уста­

навливается по запроектированной схеме разработки торфяного месторождения как сумма сезонной производительности всех работающих в расчетном периоде торфодо­ бывающих агрегатов:

намеченных к разработке за этот период, считая от кромки каждого карьера, вырабатываемого в период развития, до края поля стилки в последний год периода полной мощности (рис. 114), и ширины по­ лос В п, вырабатываемых ежегодно.

Ширина полосы, подлежащая выработке в каждый год периода полной мощности

Вп= B3aQTi0fr

При этом ширина забоя рассчитывается на каждый год периода полной мощности по средней из максимальных глубин залежи на по­ лосе, подлежащей выработке в расчетном году. Продолжительность.

247

периода полной мощности определяется по расчетному числу еже­ годно вырабатываемых полос на трех карьерах, на которых поля стилки сойдутся раньше, чем на других.

Учитывая, что фактические границы вырабатываемого карьера

вкаждом году могут не совпадать с проектными по многим причинам,

втом числе из-за невыполнения или перевыполнения плана произ­ водства, несовпадения глубин залежи с принятыми в проекте для расчета ширины карьера, в практике проектирования распространен упрощенный метод уточнения продолжительности периода полной мощности. Для этого используется формула (115), в которой Вк представляет собой ширину участка, подлежащего разработке в пе­ риод полной мощности.

Продолжительность периода затухания определяется одним из изложенных выше способов по карьеру, который будет находиться

вэксплуатации наибольшее число лет.

§ 95. Расчет оборудования на сушку и уборку кускового торфа

Расчет технологического оборудования по сушке и уборке куско­ вого торфа ведется на наиболее напряженный период сезона, когда торфодобывающие агрегаты вступили во второй проход и для обес­ печения их бесперебойной работы требуется ежедневно освобождать от торфа такое количество полей, которое должно быть застлано новым торфом. Для своевременной подготовки торфа к уборке на та­ ком количестве полей требуется ежедневно проводить все операции, предусмотренные технологической схемой сушки.

Поэтому число машин по сушке кускового торфа

t — число часов работы машин УМС за сутки.

:248

каждому экскаватору отдельно, так как оперативная переброска машин с одного участка на другой на короткие промежутки времени затруднена. Поэтому полученное расчетом для каждого торфодобы­ вающего агрегата число машин округляется до целого числа и по принятому их числу и суточной производительности экскаваторов уточняется продолжительность работы оборудования за сутки.

Глава XVIII

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КУСКОВОГО ТОРФА МЕТОДОМ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

§ 96. Краткая характеристика технологического процесса производства и машин

Производство кускового торфа методом фрезерования торфяной залежи машинами ДПК является мелкомасштабным и предназна­ чается для удовлетворения топливом коммунально-бытовых нужд населения. Готовая продукция, идущая на такие цели, должна

249