Файл: Кутузов Б.Н. Взрывное и механическое разрушение горных пород учеб. пособие.pdf

скорость детонации 7,4 км/с, работоспособность в свинцовой бомбе 600 см3 .

Физиологическое (токсическое) действие нитрогликоля аналогично действию нитроглицерина, однако иммунитета у человека не выра­

является основным компонентом большинства промышленных ВВ . Выпускается в виде гранул, чешуек или кристаллов. Это белый кристаллический порошок удельным весом в зависимости от формы

При изменении влажности воздуха аммиачная селитра слежи­ вается, превращаясь в камнеобразную массу. Этого недостатка нет у гранулированной селитры. Аммиачная селитра может переходить из одной кристаллической модификации в другую при охлаждении или нагревании до —16, +32, +85 и +125° С. При этом слеживаемость селитры резко увеличивается. Насыпная плотность аммиачной селитры 0,86—0,97 г/см3 .

Аммиачная селитра хорошо растворяется в воде, обладает высо­ кой гигроскопичностью. Растворение происходит со значительным поглощением тепла: при растворении 6 частей селитры в 10 частях воды температура последней понижается на 27° С. Взрывчатое раз­ ложение селитры сопровождается выделением тепла и избыточного кислорода

2NH 4 N0 3 — • 2N2 + 0 2 + 4 Н 2 0 .

Сухая тонко измельченная селитра при плотности 0,9 г/см3 устойчиво детонирует в открытых зарядах диаметром 100 мм. Че­ шуйчатая селитра влажностью около 1% детонирует неустойчиво даже в заряде диаметром 300 мм.

Теплота взрыва селитры 335 ккал/кг, кислородный баланс поло­ жительный: один грамм аммиачной селитры при разложении выде­ ляет 0,2 г кислорода.

Примеси органических веществ даже в небольших количествах значительно повышают детонационную способность и энергию взрыва аммиачной селитры. Парафин и подобные ему вещества, являющиеся флегматизаторами для ВВ, имеющих обычно отрицательный или нулевой кислородный баланс, по отношению к аммиачной селитре в небольших количествах является сенсибилизатором, так как, участвуя в реакции и повышая энергию взрыва, они повышают и восприимчивость селитры к детонации.

зерногранулита числитель дроби обозначает процент содержания селитры, знаменатель — процент содержания тротила (табл. 10). Так, зерногранулит 79/21 содержит 79% аммиачной селитры и 21% тротила. У зерногранулитов с индексом В (30/70-В) гранулы се­ литры покрыты пленкой тротила, что делает его более водоустой­ чивым.

Отличительные особенности зерногранулитов — хорошая сыпу­ честь, пониженная чувствительность к механическим воздействиям,

аммиачной селитры марки Ж В (88—89%), алюминиевой пудры (8— 10%) и минерального масла (2—3%) и предназначены для механи­ зированного заряжания в подземных условиях. Алюминиевая пудра обеспечивает динамонам большую работоспособность, масло пре­ пятствует образованию пыли при заряжании. В динамоны можно вводить и другие невзрывчатые горючие добавки: древесную муку, жмых, лигнин, сосновую кору, соляровое масло и др.

Плотность динамонов 0,8—1,1 г/см3 . Все динамоны имеют срав­ нительно низкую критическую плотность (1—1,1 г/см3 ), что является их существенным недостатком.

В обращении динамоны относительно безопасны: по чувствитель­ ности к удару, лучу огня огнепроводного шнура и трению -они не отличаются от аммонитов, но имеют повышенную сле­ живаемость.

Гранулиты предназначены для заряжания сухих скважин на карь- •ерах. Омасленные гранулы селитры диаметром 1—3 мм в гранулитах •опудрены тонкодисперсными горючими компонентами: алюминиевой пудрой в гранулите АС-4 (4%) или древесной мукой в гранулите С (3,5%). Во избежание растрескивания гранул аммиачную селитру перед изготовлением гранулита не подсушивают, поэтому влажность гранулитов может быть довольно высокой (при изготовлении до 1,5%, а при применении — до 5%).

По взрывчатым свойствам гранулит С сходен с игданитом, а гранулит АС — с аммонитом № 6 (см. табл. 10). Гранулиты малочув­ ствительны к механическим воздействиям, даже в измельченном -состоянии они менее чувствительны, чем аммониты.

Для применения на подземных работах выпускается гранулит АС-8 (см. табл. 10), отличающийся от гранулита АС-4 более жесткими допусками по содержанию компонентов и влаги и увеличенным содержанием алюминиевой пудры (8%).

Игданиты разработаны Институтом горного дела им. А. А. Скочинского (ИГД), откуда и получили свое название. Игданит готовится на месте его применения смешиванием гранулированной аммиачной