Файл: Кутузов Б.Н. Взрывное и механическое разрушение горных пород учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 168

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

селитры с соляровым маслом или дизельным топливом вручную,, в зарядных машинах или на стационарных узлах приготовления ВВ. Ручное приготовление игданита не обеспечивает точной дозировки, тщательности смешивания компонентов и достижения расчетных характеристик ВВ.

Игданит отличается низкой чувствительностью к иницииру­ ющему импульсу, и для возбуждения его детонации требуется при­ менение промежуточных детонаторов. Важным достоинством игда­ нита является его более низкая стоимость по сравнению с ВВ заводского изготовления.

Недостатки игданитов: нестабильность взрывчатых характери­ стик ВВ; ухудшение качества ВВ при неблагоприятных метеороло­ гических условиях (дождь, ветер, мороз); низкое качество дробления вязких крупноблочных пород особенно в нижней части уступа при завышенных с. п. п.

Перспективы более широкого применения игданита на открытых работах неразрывно связаны с повышением качества выпускаемой заводами химической промышленности аммиачной селитры и с меха­ низацией приготовления игданита.

В последние годы игданит все шире применяют в рудных шахтах при механизированном заряжании шпуров, что позволяет получать высокую плотность заряжания (до 1,2 г/см3 ) и устойчивую детонациюзарядов небольшого диаметра (42—46 мм).

Водонаполненные ВВ. Для устранения вымывания аммиачной селитры по мере прохождения ВВ через столб воды высотой 5—10 м, увеличения водоустойчивости смесей аммиачной селитры с тротилом и повышения плотности ВВ до 1,4 г/см3 в их состав вводят загусти­ тель и до 15% воды. Раствор селитры благодаря загустителю при­ обретает желеобразную консистенцию и ВВ становится вязким и малоподвижным. В качестве загустителей могут быть использованы крахмал, декстрин, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ),. гуаргам и другие вещества.

Различают следующие типы водонаполненных ВВ: акватолы,. горячельющиеся ВВ (ифзаниты) и акваниты.

Акватолы. В настоящее время к постоянному применению до­ пущен акватол 65/35, в состав которого входят 65—69% гранулиро­ ванной аммиачной селитры, 27—30% тротила и 0,5—3,5% карбо­

ксиметилцеллюлозы.

По внешнему виду это сухая смесь, похожая

на зерногранулиты.

Готовый акватол получается при добавлении

к сухой смеси 15%

воды. По внешнему виду он представляет собой

вязкую подвижную массу, текучесть которой быстро увеличивается при возрастании температуры. Взрывчатые характеристики акватола приведены в табл. 10.

Эффективность применения акватолов обусловливается их боль­ шой плотностью, возможностью механизации заряжания и относи­ тельно низкой стоимостью.

Для возбуждения детонации акватола требуется промежуточный детонатор из тротиловых шашек или патронов скального аммонита.


Сухую акватольную смесь с водой смешивают

непосредственно

на месте применения в стационарных установках,

оборудованных

растворосмесителями с моторами во взрывобезопасном исполнении, или в передвижных зарядных установках, с помощью которых акватол смешивают с водой и заряжают скважины. При наполнении акватола водой вследствие поглощения тепла при растворении се­

литры резко

снижается температура.

При

температуре

воздуха

t < 8° С готовая смесь имеет отрицательную

температуру

и весьма

малоподвижна, кроме того, плотность акватола снижается

(рис. 19).

Поэтому для приготовления акватола

необходимо подогревать его

компоненты и воду.

 

 

 

Акватолы

на карбоксиметилцеллюлозе в

качестве загустителя

обладают малой водоустойчивостью и могут быть применены в мало-

 

 

 

 

обводненных

скважинах

при количестве

 

 

 

 

воды до 30% веса заряда. Повышение

 

 

 

 

водоустойчивости

акватола

достигают,

 

 

 

 

применяя в качестве загустителя, напри­

 

 

 

 

мер, гуаргам.

 

 

 

 

 

'-10

0

+10 +20 J0

 

Помимо

акватола

65/35,

разработаны

металлизированные акватолы с добавками

 

Температура,

°С

 

алюминиевой

пудры,

позволяющей

уве­

 

 

 

 

Р и с . 19.

Зависимость

плот

личить

теплоту

взрыва

(см. табл. 10).

ЯОСТІІ акватола

от темпера

В

состав акватола МГ алюминий входит

 

туры

 

в

сплаве

с тротилом

в виде гранул алю-

 

 

 

 

мотола,

а в акватол М-15 в виде

круп­

Ифзанитами,

по

ного порошка (12,5—13,2%).

 

 

предложению

Института

физики

Земли

АН СССР, называют акватолы, которые изготовляют по технологии горячего смешивания. Научной основой создания этих ВВ в нашей стране явились исследования Г. П. Демидюка, Л . В. Дуб­ нова, А. Н. Ханукаева и других ученых. Ифзаниты изготовляют путем водонаполнения гранулотола горячим пересыщенным рас­ твором аммиачной селитры, загущенной карбоксиметилцеллюлозой при концентрации аммиачной селитры 84—85%, температуре 75— 80° С, плотности раствора 1,39 г/см3 . Раствор изготовляют в ста­ ционарной установке, смешивают с гранулотолом в зарядной ма­ шине, которая по шлангу подает взрывчатую смесь на дно скважины {под столб воды). Охлаждаясь в скважине, взрывчатая смесь затверде­ вает при плотности 1,4—1,6 г/см3 .

Акваниты в отличие от акватола не обладают явно выраженной текучестью и могут быть снаряжены в бумажные или полиэтилено­ вые патроны. Содержание воды в составе акванитов не превышает 4—10%, плотность акванитов 1,5—1,6 г/см- '. При хранении аква­ ниты твердеют, при охлаждении — густеют, при температуре —15° С становятся твердыми, а при температуре более 20° С сильно раз­ жижаются. Водонаполненные ВВ являются новыми и еще недо­ статочно исследованными ВВ, поэтому вопрос о перспективности их применения требует дальнейшего изучения.


§ 15. Нитроэфировые ВВ

В группу нитроэфировых ВВ входят д и н а м и т ы , предста­ вляющие собой желатинообразные ВВ с большим содержанием нитроэфиров, д е т о н и т ы — низкопроцентные нитроэфировые ВВ, имеющие порошкообразную структуру и содержащие 6—15% нитроэфиров, а также полупластичные нитроэфировые ВВ, содер­ жащие от 15 до 30% жидких нитроэфиров. Для понижения темпе­ ратуры замерзания в состав этих ВВ помимо нитроглицерина вводят нитрогликоль и нитродигликоль. Желатинирование нитроэфиров производится растворением в них коллодионного хлопка или низко­ азотного пироксилина.

В настоящее время в СССР в ограниченном количестве выпускают 62%-ный труднозамерзающий динамит с температурой замерзания —20° С. Это многокомпонентное ВВ, в котором объединены взрыв­ чатый желатин — раствор коллоидионного хлопка (3,5%) в нитроэфирах (62%) и динамон — смесь селитры (32%) с древесной мукой (2,5%). В начальный период приготовления динамитов для умень­ шения чувствительности в их состав вводили инертный заполни­ тель (кизельгур), в дальнейшем замененный на активный. Древесная мука выполняет также функцию разрыхлителя. Для повышения химической стойкости с целью поглощения остатков сильных кислот в состав динамитов вводят мел или соду.

Достоинства динамита: высокая плотность (1,4—1,5 г/см3 ), пла­ стичность, абсолютная водоустойчивость, высокая теплота взрыва (1270 ккал/кг) и работоспособность (400 см3 ), что обеспечивает полу­ чение высокой объемной концентрации энергии.

Динамит токсичен, при работе с ним у работающих возникают головные боли. При постоянном обращении с динамитом вырабаты­ вается иммунитет, головные боли прекращаются.

Чувствительность динамитов и восприимчивость к детонации не стабильны. При охлаждении динамиты иногда становятся невос­ приимчивы к обычным капсюлям-детонаторам, а чувствительность к механическим воздействиям увеличивается. Незначительное изги­ бание патрона полузамерзшего динамита может привести к взрыву. Единые правила безопасности запрещают применение полузамерзших патронов нитроэфировых ВВ .

Критический диаметр 62%-ного динамита равен 20 мм. При не­ достаточно мощном импульсе или в зарядах диаметром, близким к критическому, динамит иногда детонирует со скоростью 1300— 2300 м/с, а в зарядах диаметром 45 мм тот же динамит детонирует со скоростью 5300—6500 м/с.

 

Динамиты можно применять в обводненных забоях при взрывании

крепких пород,

а также при подводном взрывании.

 

 

 

Детониты — аммиачно-селитренные относительно водоустойчивые

ВВ

порошкообразной или

полупластичной структуры

плотностью

1,1

—1,3 г/см3

с

добавками

(6—15%) нитроэфиров

(см. табл.9),

предназначенные

для подземных работ. При работе

с

детонитами


вследствие их токсичности необходимо соблюдать осторожность, чтобы ВВ не касалось кожи и не распылялось в воздухе.

С увеличением содержания нитроэфиров в составе ВВ чувстви­ тельность детонитов к механическим воздействиям возрастает. Кри­ тический диаметр детонитов 8—10 мм, поэтому их выпускают в па­ тронах уменьшенного (28 мм) диаметра.

Эффективность применения детонитов увеличивается с умень­ шением диаметра шпуров и с увеличением крепости взрываемых пород свыше 12.

§16. Пороха и оксиликвиты

Внекоторых случаях для взрывных работ на карьерах приме" няют бездымные пороха. Бездымные пороха, как правило, не спо­ собны детонировать от промышленных детонаторов и для их взры­ вания требуется промежуточный детонатор.

При детонации

пороха со

скоростью 6,3

км/с

выделяется

1000 ккал/кг тепла

и образуется

около 900 л/кг

газов;

работоспо­

собность порохов 370—380 см3 , бризантность 14 мм; плотность 1,5—

1,6

г/см3 .

 

При работе с порохом во избежание электризации и вспышек

все

приспособления и сами пороха следует смачивать водой.

Вопрос о необходимом промежуточном детонаторе для взрыва заряда пороха в каждом конкретном случае решается опытным путем.

Дымный порох обычно содержит 75% калиевой селитры, 15%

древесного угля и 10% серы. Дымный порох представляет

собой

зерна темно-серого цвета со слегка блестящей поверхностью.

Вели­

чина

зерен крупного пороха 3—8,5 мм, мелкого

1,5—3 мм.

Плот­

ность

пороховых зерен 1,6—1,75 г/см3 , насыпная

плотность

0,9—

1 г/см3 . Дымный порох чрезвычайно чувствителен к действию пла­ мени, искр и к трению. В шпурах или скважинах дымный порох сгорает со скоростью около 400 м/с. В настоящее время его приме­ няют при добыче штучного камня и для изготовления огнепроводного шнура.

Оксиликвиты изготовляют путем пропитки патронов из измель­ ченных углеродистых материалов типа древесного угля и сажи или целлюлозных поглотителей (мха-сфагнума, торфа и т. п.) жидким кислородом или смесью его с 15—30% жидкого азота.

Время с момента извлечения насыщенного кислородом патрона из термоса до момента, когда он начинает терять способность к дето­

нации, характеризует

« ж и з н е н н о с т ь »

оксиликвита,

которая

меняется от

5 мин до 3 ч при диаметре

патронов

от

40 мм до

180 мм соответственно.

Для взрывных работ считается пригодным

патрон, в котором кислорода достаточно для полного

газообразова­

ния, т. е. окисления Н в Н 2 0 и С в СО (точка СО).

 

 

Расчетная

теплота

взрыва оксиликвитов

в точке

С 0 2 (когда

кислорода достаточно для окисления С до С 0 2 и Н до Н 2 0 ) 1600— 2300 ккал/кг. Скорость детонации оксиликвитов 2—4 км/с, работо-


способность 250—600 см3 , бризантность 16—20 мм. Оксиликвиты легко воспламеняются, что почти всегда приводит к взрыву.

В настоящее время оксиликвиты не применяются, однако имеются проекты их применения для бурения скважин.

§ 17. Анализ и перспективы развития ассортимента промышленных ВВ

Условия ведения взрывных работ на карьерах и при подземной разработке месторождений полезных ископаемых определяют требо­ вания, которым должны отвечать ВВ, применяемые в этих условиях, а также перспективные направления в разработке их рецептур для различных условий.

Цены на промышленные ВВ заводского изготовления приве­ дены в табл. 11.

На открытых горных работах в настоящее время основной объем породы отбивают зарядами, размещаемыми в вертикальных и на­ клонных скважинах диаметром 100—300 мм.

К ВВ, применяемым на карьерах, предъявляются ряд требо­ ваний.

1. ВВ могут иметь критический диаметр >> 100 мм, т. е. пони­ женную детонационную способность в зарядах малого диаметра (грубодисперсные гранулированные ВВ с широкой зоной химиче­ ской реакции). ВВ с такой характеристикой обеспечивают более равномерное дробление породы.

2. При взрывных работах на карьерах возможно использование ВВ, не имеющих нулевой кислородный баланс. Однако при при­ менении ВВ с отрицательным кислородным балансом, особенно при имеющейся тенденции увеличения масштабов взрывов и интен­ сивном углублении карьеров, удаление вредных газов из зоны карь­ ера осложняется. Кроме того, ядовитые газы в течение 100 ч могут находиться в развале взорванной породы, проникать по трещинам в подземные выработки и вызывать отравление работающих там людей. Поэтому применение таких ВВ должно быть четко рег­ ламентировано.

3. Большие объемы взрывов требуют одновременного заряжания большого количества скважин. Поэтому ВВ должны обладать хоро­ шей сыпучестью, минимальной слеживаемостью при хранении, минимальным пылением при пересыпке и быть малочувствительными к механическим воздействиям с тем, чтобы работы по заряжанию скважин могли выполняться зарядными агрегатами.

4. При больших значениях л. н. с. и диаметров заряда основное влияние на интенсивность дробления пород при взрыве оказывает трещиноватость пород. Мощность ВВ при этом имеет меньшее зна­ чение, чем при отбойке шпурами и скважинами малого диаметра (70—100 мм), поэтому основная масса ВВ может иметь относительно невысокую теплоту взрыва (до 1000 ккал/кг). Такие ВВ обеспечи­ вают в большинстве случаев хорошее дробление породы при отно­ сительно невысокой их стоимости.