ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 165
Скачиваний: 0
и ручным винтовым приводом (рис. 36). В этих вентилях клапан, перекрывающий отверстие, поднимается и опускается вращением винта, на конце которого он укреплен. Герметизация между клапа ном и корпусом вентиля осуществляется с помощью сильфона.
Для более быстрого открывания или закрывания сильфонного
вентиля применяют |
рычажный эксцентриковый привод (рис. 37). |
||
Основные размеры |
вентилей этого |
|
|
типа приведены в табл. |
18. [71]. |
|
|
Уплотнение штока |
в |
вентилях |
^ |
Рис. 36. Конструкция сильфонного |
Рис. 37. Конструкция |
сильфон |
||||
вентиля |
с |
резиновыми |
уплотне |
ного вентиля с рычажным экс |
||
|
|
ниями: |
|
центриковым приводом: |
||
/ — к о р п у с ; |
2 — шток; 3 — крышка; |
/ — к о р п у с ; 2 — р е з и н о в ы й у п л о т |
||||
4 — у п л о т н и т е л ь к л а п а н а ; |
5 — у п л о т |
нитель; |
3 — с и л ь ф о н н ы й |
у з е л ; 4 — |
||
нитель |
п р и с о е д и н е н и я ; |
6 — шайба; |
р у ч к а ; |
5 — э к с ц е н т р и к ; 6 — н а п р а |
||
7 — м а х о в и ч о к ; 8 — сильфон |
в л я ю щ а я пластина; 7 — шток; 8 — |
|||||
|
|
|
|
|
т а р е л к а к л а п а н а |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
|
Основные |
размеры (в мм) вакуумных эксцентриковых вентилей (рис. 37) |
|
|
Г а б а р и т ы |
|
°У |
L |
А |
1 |
|
н |
Р а з м е р ы ф л а н ц е в |
кГ |
|
|
|
Диаметр по окружности болтов |
|
|
Наружный диаметр |
Усилие на рукоятке в |
Масса в кг |
10 |
177 |
88 |
204 |
90 |
46 |
34 |
5 |
1,6 |
15 |
177 |
88 |
211 |
90 |
52 |
39 |
5 |
1,8 |
25 |
196 |
120 |
235 |
ПО |
70 |
55 |
6 |
3,2 |
32 |
196 |
130 |
262 |
120 |
78 |
62 |
7 |
3,5 |
50 |
236 |
145 |
325 |
160 |
110 |
90 |
10 |
7,1 |
80 |
320 |
195 |
435 |
260 |
145 |
125 |
12 |
17,5 |
100 |
370 |
220 |
453 |
300 |
170 |
145 |
15 |
27,7 |
69
такого типа достигается также с помощью уплотнений Вильсона, манжет из вакуумной резины или мембран.
Конструкция вентиля, предназначенного для перекрытия от верстий до 40 мм в вакуумных системах с давлением 10 ~—55 мм рт. ст., показана на рис. 38.
Основные размеры латунных вентилей приведены в табл.19.
Т а б л и ц а 19
Основные размеры (в мм)
вакуумных латунных вентилей
(рис. 38)
L я Hi d
Масса в кг
3 |
91 |
65 |
125 |
106 |
12 |
10 |
1,5 |
Рис. 38. Сильфонньш вентиль с |
рези |
|
новым уплотнением: |
|
|||||||||
10 |
91 |
65 |
125 |
106 |
12 |
10 |
1,5 |
|
||
/ — к о р п у с ; 2 — к л а п а н ; 3 — с и л ь ф о н ; |
||||||||||
20 |
126 |
90 |
176 |
142 |
24 |
20 |
3,0 |
|||
4 — гайка; 5 — шток; 6 — м а х о в и к ; |
7 — |
р е г у л и р у ю щ а я в т у л к а ; 8 — ф л а н е ц ; 9 — р е з и н о в о е у п л о т н е н и е ; 10 — гайка
Фланцевые соединения
Уплотнение в таких соединениях достигается за счет дефор мации уплотняющих прокладок. Наиболее распространенным ма териалом для прокладок является вакуумная резина сорта 7889
или, |
в случае возможности |
попадания |
вакуумного |
масла, |
сорта |
9024. |
|
|
|
Различные формы канавок |
и резиновых |
уплотнений |
показаны |
на рис. 39 [74]. Для фланцев с внутренним диаметром прокладки до 500 мм обычно применяются соединения по типу рис. 39, а; соединения по типу рис. 39, б используются при большом пери метре уплотнения; для уплотнения крышек вакуумных камер диаметром более 200 мм применяются соединения, показанные на рис. 39, в; соединения рис. 39, г используются для уплотнения фланцев диаметром до 100 мм, рис. 39, а, д и е — для уплотнения фланцев с внутренним диаметром прокладки до 200 мм. Прокладки небольших размеров вырезают из листовой резины, а при диа метрах более 300 мм склеивают из резинового шнура.
На рис. 40 показаны два типа фланцевых соединений с про кладкой из листовой резины или вакуумного шнура. Недостатком применения в качестве уплотнителя вакуумной резины являетсявыделение газов на ее поверхности, особенно при уменьшении дав ления ниже Ю - 6 мм рт. ст., и невозможность использования соединения при температурах выше 100° С.
70
Значительно большим диапазоном рабочих температур и мень шим газовыделением обладают вакуумные прокладки из фторо пласта. Для высокого и сверхвысокого вакуума используются прокладки из мягких металлов: золота, серебра, меди, алюминия и свинца.
Фланцевые соединения с алюминиевыми прокладками могут работать при температурах до 350° С, с медными — до 500° С. Наиболее целесообразным является канавочно-клиновой профиль металлических уплотнителей.
> '//AM
К)
ц |
К & ^ |
I |
7h |
|
|
|
|||
1 1 |
|
|
|
|
|
d) |
|
e) |
|
Рис. 39. Формы |
канавок |
и уплотняю |
Рис. 40. Конструкции |
|
|
щих |
прокладок: |
фланцевых соединений: |
|
/ — р е з и н о в ы й |
ш н у р ; |
2 — р е з и н о в ы й |
а — с м ы к а н и е с з а з о р о м ; |
|
|
|
ш л а н г |
|
б — с м ы к а н и е б е з з а з о р а |
Вакуумные вводы
Для ввода в вакуумное пространство неподвижных трубок небольшого диаметра (до 30 мм) получили распространение гриб ковые уплотнения (рис. 41). Хорошее уплотнение трубки дости гается плотным прилеганием к ней резиновой или фторопластовой прокладки, которая сплющивается гайкой через промежуточную шайбу. Корпус грибка вваривают в стенку вакуумной детали — стационарное уплотнение или вставляют в отверстие стенки через резиновое кольцо — съемное уплотнение.
Для уплотнения штоков и валов, совершающих возвратнопоступательное или вращательное движение, используют сальни ковые уплотнения (рис. 42). Уплотнение достигается за счет равно мерного прижатия атмосферным давлением к полированному валу кольцевых прокладок из вакуумной резины, надетых на него с не-
71
которым натягом. Прокладки зажимаются между металлическими шайбами фигурного профиля нажимной гайкой. Для нормальной ра боты уплотнения необходима регулярная смазка вала смесью вакуумного масла с парафином. В качестве уплотняющих прокла док применяют тонкую (1,5—2 мм) маслостойкую резину; диа
метр отверстий в прокладках должен составлять 2 / 3 |
диаметра вала. |
|||
0JS |
ФЗВ |
С увеличением |
числа прокла |
|
док увеличивается вакуумная |
||||
|
|
плотность уплотнения.
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
з |
Рис. |
41. Грибковое |
уплотнение: |
Рис. 42. |
Уплотнение |
Вильсона: |
|||||
а — |
с т а ц и о н а р н о е ; б — съемное; / — |
кор |
/ — гнездо; |
2 |
— ш а й б а |
из |
металла; 3 — |
|||
пус; |
2 |
— у п л о т н и т е л ь ; |
3 — шайба; |
4 — |
у п л о т н я ю щ и е |
|
п р о к л а д к и |
|
из |
в а к у у м н о й |
|
|
гайка |
|
|
р е з и н ы ; |
4 — гайка; |
5 — |
вал |
При вращательном движении широко применяются уплотнения с помощью манжет, изготовляемых из жесткой вакуумной резины марок 1015 и ИРП-2044. Для более надежного уплотнения при меняют манжеты, армированные пружинным стальным кольцом.
1 |
9 |
1 |
а) |
6} |
6) |
Рис. 43. Слаботочный вакуумный |
ввод электрических |
проводов: |
а — |
р е з и н о в о е у п л о т н е н и е ; б — с т е к л я н н о е у п л о т н е н и е ; |
в — |
к е р а м и ч е с к о е у п л о т н е н и е ; |
1 — т е р м о п а р ы ; 2 — у п л о т н е н и е ( в а к у у м н а я р е з и н а ) ; 3 |
— ф т о р о п л а с т о в ы е д и с к и ; 4 — |
стакан; 5 — втулка; 6 — гайка; 7 — ф л а н е ц ; 8 — у п л о т н е н и е (стекло); 9 — у п л о т н е н и е (керамика)
Для смазки и уплотнения манжет используют вакуумное масло ВМ-1. Наилучшие результаты дает применение нескольких манжет с промежуточной откачкой уплотнения механическим насосом.
Ввод в вакуумные камеры электропроводов, измерительных и осветительных приборов, термопар (слаботочный ввод) выпол-
72