Файл: Вакуумные прокатные станы..pdf

Диаметр валков 170 мм, длина бочки 144 мм, поверхность вал­

зованы установленные последовательно два насоса: один механи­ ческий форвакуумный 20 типа ВН-2 (рис. 63), другой диффузион­ ный высоковакуумный 21 типа ММ-2500 с быстротой откачки 2500 л/сек.

Камера печи, высоковакуумный и механический насосы со­ единены между собой форвакуумной линией 22, на которой раз­ мещены два эксцентриковых шибера 23, позволяющих создавать

Форкамера закрывается крышкой 28, после чего насосом 24 из нее откачивается воздух. Затем открывается клапан-задвижка 9,

Прокатанная полоса манипулятором 26 снимается с раскатного стола и укладывается в приемную форкамеру 27, где охлаждается с помощью змеевика 31, а в печь загружается очередная заго­

чего через штуцер (на одной из форкамер) шлангом подается тех­ нически чистый аргон из баллона. Избыточное давление аргона в системе (0,2—0,3 am) контролируется мановакуумметром, уста­ новленным на камере печи.

Рис. 68. Схема расположе­ ния оборудования вакуумно­ го стана ДУО-120 (завода «Красная Этна»):

1 — в а к у у м п р о в о д ; 2 — н а с о с В Н - 2 Г ; 3 — н а с о с Р В Н - 2 0 ; 4 — в а к у у м н а я к а м е р а ; 5 — ф о р к а -

12 — ш п и н д е л ь ; 13 — в ы т а л к и ­ в а т е л ь

После загрузки и выгрузки заготовок перед открытием шибе­ ров, соединяющих форкамеры с основной системой, из форкамер откачивается воздух. По мере падения давления аргона в системе необходима дополнительная подача аргона.

Стан ДУО-120 конструкции завода «Красная Этна». На Горьковском заводе «Красная Этна» сконструирован, изготовлен и

к клети присоединена вакуумная камера 5. На крышке клети смонтированы нажимные винты 3, приводимые вручную через

ние составных валков и съемной крышки позволило значительно сократить размеры окон, предназначенных для ввода рабочих валков внутрь камеры, выполняющей одновременно роль рабочей клети стана.

100

Шейки нижнего валка вместе с опорными подшипниками на­ ходятся в закрытых подушках 10, которые крепят болтами к ста­ нинам. Для уплотнения подушек применены кольца из вакуумной резины. Шейки верхнего валка с опорными подшипниками также

Рис. 69. Рабочая клеть стана ДУО-120 завода «Красная Этна»:

/ — р а б о ч и е в а л к и ; 2 —- станина; 3 — н а ж и м н о е у с т р о й с т в о ; 4 — с ъ е м н а я

10 — п о д у ш к а в а л к а

находятся в закрытых подушках, прижимаемых к станинам на­ правляющими планками, которые крепят болтами непосредственно к клети. В боковых станинах сделаны проточки овальной формы для прокладок из вакуумной резины. По этим прокладкам внутренними шлифованными поверхностями перемещаются по­ душки верхнего валка в вертикальном направлении. Такое перемещение подушек позволяет поднимать и опускать валок при помощи нажимного и уравновешивающего устройства без

101

колец из вакуумной резины и бронзового кольца, расположенного между ними. В качестве смазки подшипников и трущихся узлов применяют касторовое масло. Внутри вакуумной камеры распо­ ложена электрическая трубчатая печь 9 с нагревателем из молиб­ деновой проволоки диаметром Змм, которая позволяет нагревать заготовки до температуры 1300° С.

12 п п is 16 п. is w го

Рис. 70. Схема промышленного вакуумного прокатного стана ДУО-400 конструкции ВИЛС

фланце вакуумной камеры имеются смотровые окна для наблю­ дения за нагревом заготовок и процессом прокатки.

Привод валков стана выполнен от электродвигателя постоян­ ного тока мощностью 8 кет и частотой вращения 1500 об/мин через червячный редуктор и шестеренную клеть. Скорость прокатки

масляными (двумя ЦВЛ-100 и одним Н-5) и двумя механическими (ВН-2Г и РВН-20) насосами.

На стане можно прокатывать заготовки с максимальными

вакуумные станы, можно отметить, что механизация подачи заго­ товок в нагревательные устройства и валки стана, а также уборка

102

ково, т. е. путем использования ручных штанговых манипуля­ торов — цанг. Недостатками манипуляторов подобного типа яв­ ляется их громоздкость, значительное увеличение занимаемой станом площади, неудобство и ненадежность в работе. Очевидно, что такое решение не может быть рекомендовано при разработке конструкций промышленных вакуумных станов. Попыткой реше­ ния довольно сложной технической задачи по созданию промыш­ ленной вакуумной прокатной установки является конструкция, схема которой представлена на рис. 70. Ниже дана техническая характеристика промышленного вакуумного прокатного стана ДУО-400.

Заготовки, предназначенные для прокатки, подаются на не­ приводный рольганг приемного стола / (рис. 70). В момент подачи заготовки в камеру 6 загрузки (она показана отдельно на рис. 71) шибер 3 открыт, а магазин в виде поднимающейся и опускающейся этажерки 5 для накапливания исходных заготовок перед прокат­ кой устанавливается в крайнее нижнее положение. Привод эта­ жерки выполнен с помощью электродвигателя и редукторов 7.

Шибер ДУ-900 8 перед камерой нагрева 12 закрыт. С прием­ ного стола заготовка по рольгангу 4 подается в верхнюю секцию этажерки, после чего производится подъем до совмещения сле­ дующей секции этажерки с уровнем роликов рольганга 4 и загружается очередная заготовка. Аналогично производится загрузка последующих секций до полного заполнения этажерки, после чего вакуумный затвор 3 закрывается и камеру загрузки 6 откачивают до необходимого вакуума. По достижении заданного вакуума затвор 8 открывается и рольганг 4 камеры загрузки 6 с помощью пневмоцилиндра 2 перемещается в крайнее переднее положение, обеспечивая прохождение заготовкой затвора.

ЮЗ