Файл: Вакуумные прокатные станы..pdf

Рис. 72. Камера нагрева стана ДУО-400 конструкции ВИЛС

104

В этом положении рольганга этажерка опускается и заготовка укладывается на рольганг, с которого подается в камеру нагрева 12 (она показана отдельно на рис. 72). Заготовка с помощью подъем­ ника / / поднимается в рабочее пространство электропечи сопро­ тивления. Привод подъемника 9 состоит из электродвигателя,

Рис. 73. Рабочая камера стана ДУО - 400"конструкции^ИЛС

червячных и винтовых передач. После этого с помощью пневмоцилиндра закрываются экранирующие тепловые шторы 13. При достижении заданной температуры нагрева заготовки (1000— 1400° С) шторы открываются и подъемник опускает заготовку на рольганг 10, которым она транспортируется к валкам 20 прокат­ ного стана, помещенным в рабочей камере 21 (она показана от­ дельно на рис. 73), и с помощью механизма 16 задается в них.

105

Полоса направляется в валки и принимается из валков при по­ мощи линеек 14 и проводок 17. Зазор между валками 20 устанав­ ливается нажимным устройством 19. Наблюдение за прокатывае­ мой полосой ведется с помощью перископов 15. Валки нагреваются до 250—300° С нагревателями 18 индукционного типа. После про­ катки полоса подается на рольганг 24 камеры выгрузки 22 (она показана отдельно на рис. 74), который может перемещаться пневмоцилиндром 25 для осуществления передачи коротких полос через затвор 8 между рабочей камерой 21 и камерой выгрузки'22.

С рольганга 24 пневмотолкателем 23 полоса сталкивается на под­ дон 26 водоохлаждаемого подъемно-опускающего стола 27 с при­ водом 28 от электродвигателя через червячную, коническую и винтовую передачи.

Все прокатанные полосы штабелируются на поддоне 26 подъ­ емно-опускающего стола 27 и охлаждаются до комнатной темпера­ туры. По окончании прокатки рольганг 24 выдвигается пневмоцилиндром 25 в крайнее правое положение и затвор 8 закрывается. После остывания полос до комнатной температуры открывается верхняя крышка камеры выгрузки 22 и полосы на поддоне 26 с помощью мостового крана извлекаются из камеры.

Схема управления электроприводом рабочих валков вакуумного прокатного стана обеспечивает диапазон регулирования скорости прокатки от 0,1 до 1,0 місек. Частота вращения рабочих роль­ гангов синхронизирована со скоростью прокатки.

На стане разработано дистанционное и автоматическое управ­ ление работой вакуумной системы, механизмами загрузки заго­ товок, подачи заготовок для нагрева и выгрузки готового про-

106

ката. Для управления вакуумной системой имеется отдельный пульт управления. Предусмотрена световая и звуковая сигнали­ зация контроля за работой основных механизмов стана и ваку­ умной системы.

Рабочие валки приводятся от реверсивного электродвигателя постоянного тока типа ДП мощностью 160 кет, управление которым

Рис. 75. Вакуумная система стана ДУО-400 конструкции ВИЛС:

осуществляется по системе Г—Д. Предусмотрено отключение элек­ тродвигателя, когда рольганг камеры выгрузки не подведен к клети или в случае отсутствия подачи смазки к подшипникам валков.

Регулирование скорости прокатки происходит в двух диапазо­ нах от 0,1 до 0,5 м/сек изменением напряжения на якоре электро­ двигателя за счет изменения тока обмотки возбуждения генератора ОВГ, которая питается от электромашинного усилителя УГ.

Скорость прокатки от 0,5 до 1,0 м/сек регулируется уменьше­ нием тока в обмотке возбуждения ОВД электродвигателя ДП, на

107

которую напряжение подается с выхода электромашинного усили­ теля УД.

Для защиты электродвигателя от перегрузок применена токо­ вая отсечка ТОУД. При перегрузках, превышающих допустимые, начинает действовать ТОУД, намагничивает УД, при этом увели­ чивается ток возбуждения электродвигателя ДП, уменьшается

механические ВН-1МГ, ВН-6Г, ВН-4МГ; бустерные БН-3 в агре­

вакуумные затворы форточного типа ДУ-85, ДУ-160, ДУ-500; вакуумные затворы шиберного типа ДУ-380, ДУ-900.

Уплотнение вращающихся деталей, а также деталей, движу­ щихся возвратно-поступательно, выполнено в виде манжетных блоков с прижимными пружинами и с промежуточной откачкой насосами ВН-1МГ.

Для уравновешивания верхнего рабочего валка на стане ДУО-400 используется гидросистема. В качестве рабочей жидкости применяется минеральное масло марки П-28 (брайтсток). В состав системы входят: лопастный насос Х12-11А, фильтр Г41/44, предо­ хранительный клапан с переливным золотником Г52-12, золотник 2БГ 73-22.

Система смазки обеспечивает смазку всех трущихся деталей стана. Наиболее ответственной является смазка подшипников ра­ бочих валков, которая осуществляется минеральным маслом марки П-28 (брайтсток) с помощью шестеренного насоса ШДП-25.

Для отвода тепла от вакуумных камер, вакуумного оборудо­ вания (насосов, задвижек, затворов) и маслобака гидравлической и смазочной систем стана используется система охлаждения (рис. 76). В качестве охлаждающей жидкости применяется вода,

108