Файл: Сооружение и эксплуатация кабельных линий..pdf

1 Числа до дефиса — сечения жилы кабеля, мм2; числа после дефиса — диа­ метры контактных зажимов, мм, для которых предусмотрены отверстия в на­ конечниках. w

числе и удаление изоляции на длину по табл. 7-9), за исключением предварительного сплавления конца жилы в монолитный стержень, за счет чего продолжительность сварки увеличивается.

В процессе сварки применяют: присадочные прутки, флюс ВАМИ (Всесоюзный институт алюминия и маг­ ния), наносимый на жилы и прутки присадочного алю­ миния, кокильную краску (могут быть использованы тальк или мел, разведенные до состояния густой пасты) для покрытия внутренней поверхности формы.

Присварке алюминиевых жил с сечением до 70 мм2 диаметр алюминиевого присадочного прутка составляет

Рис. 7-11. Оконцевание алюминиевой жилы кабеля газовой сваркой.

3—4 мм, при сечениях 95—150 мм2—5 мм и при сече­ ниях более 150 мм2—7 мм. В качестве присадочных прутков можно использовать очищенные от оксидной пленки отрезки проволоки жил кабелей соответствующе­ го диаметра или прутки, нарезанные из алюминиевых шин, покрытые тонким слоем флюса.

Флюс ВАМИ применяется для удаления оксидной пленки и защиты алюминия от окисления в процессе сварки. Флюс заводского изготовления (состав: хлори­ стый калий 50%, хлористый натрий 30%, криолит мар­ ки К-1 20%) употребляется в виде сметанообразной пас­ ты после смешения 100 частей порошкообразного флюса с 30—40 частями воды. Для удаления пленки окиси, об­

386

разующейся при сварке, флюс непосредственно перед сваркой наносится тонким слоем на свариваемые жилы или на присадочные алюминиевые прутки. Температура плавления флюса +630 °С.

Электросварка способом контактного разогрева осно­ вана на использовании большого количества тепла, вы­ деляемого при прохождении электрического тока через свариваемое соединение, имеющее в этом месте наи­ большее сопротивление. Согласно закону Джоуля коли­ чество тепла в месте электросварки составит:

0,24 — температурный коэффициент.

С помощью сварочного трансформатора со вторич­ ным напряжением 6—12 В при токе 150—400 А можно в месте соединения или оконцевания иметь температуру от 550 до 700 °С.

Электросварка используется для соединения и окон­ цевания алюминиевых жил кабелей и требует примене­ ния охладителей жил для отвода части тепла. Охлади­ тели имеют сменные втулки на разные сечения жил.

Технология электросварки принципиально не отли­ чается от описанной вцнпе газовой сварки. Вместо сва­ рочной установки с баллонами, содержащими сжатые газы, электросварка должна комплектоваться одним или двумя трансформаторами мощностью 1 кВ-А каждый на напряжения 127/220/8—9 В, угольными электродами и электрододержателем. Присоединение последнего осу­ ществляется гибким проводом к одному из концов вто­ ричной обмотки трансформатора, второй конец этой об­ мотки соединяется с охладителем, установленным на жиле. На рис. 7-12 показано соединение электросваркой алюминиевой жилы кабеля в открытой форме.

Термитная сварка соединений и оконцеваний жил основана на выделении тепла при сгорании термитных патронов. Поджигание термитных патронов производит­ ся специальными спичками, обеспечивающими темпера­ туру около 1 000°С, необходимую для загорания тер­ мита.

Термитная сварка происходит в стальных или уголь­ ных цилиндрических формочках (кокилях). Разогрев формочек осуществляется при горении напрессованной

на них термитной смеси, образующей вместе с кокилем термитный патрон (рис. 7-13). К каждому патрону ком­ плектно придаются два алюминиевых колпачка для изо­ ляции поверхности жил от непосредственного соприкос-

г) д)

Рис. 7-12. Соединение алюминиевых жил в открытой форме электро­ сваркой.

и предотвращения тем самым пережога проволочек на­ ружного повива жилы.

Приведенный на рис. 7-13 термитный патрон типа А предназначен для соединения многопроволочных алюми­ ниевых жил кабелей.

Патроны подбираются в зависимости от сечения жил кабеля, указанного маркировкой непосредственно на

388

2

Рис. 7-15. Установка термитного патрона на жиле при соединении кабеля.

/ — термитный патрон; 2 — алюминиевый колпачен; 3 — асбестовый шнур.

Рис. 7-17. Процесс термитной сварки.

390

вают зубилом муфель, удаляют отверткой кокиля и кле­ щами прибыли.

Опрессовка. Наличие оксидной пленки с высоким электрическим сопротивлением на поверхности алюми­ ниевых жил кабеля осложнило внедрение для него спо­ соба опрессовки. Надежность этого способа соединения и оконцевания несколько повысилась в связи с выходом в свет ГОСТ 9581-68 на кабельные наконечники и ГОСТ 9691-68 на соединительные гильзы, закрепляемые опрессовкой.

Размеры гильз и трубчатых алюминиевых (ТА) и медно-алюминиевых (ТАМ) наконечников для сектор­ ных многопроволочных жил приведены в табл. 7-11 и 7-12, а остаточная толщина металла в лунке после

Особенность применения опрессовки алюминиевых жил по сравнению с медными заключается в том, что до опрессовки концы оголенных от изоляции жил, наконеч­ ники и гильзы покрывают вначале кварцевазелиновой пастой, зачищают металлической щеткой до блеска, очи­ щают от грязной пасты и снова покрывают чистым сло­ ем пасты. Кварцевазелиновая паста состоит по массе из 50% вазелина и 50% кварцевого песка.

Опрессовка жил кабеля сечением 16—240 мм2 выпол­ няется теми же механизмами, что и медных жил, а ко­ личество вдавливаний увеличивается вдвое: наконечник опрессовывается двумя вдавливаниями, а гильза — че­ тырьмя.

391

Т а б л и ц а 7-12

Наконечники типа ТА и ТАМ, закрепляемые опрессовкой на секторных алюминиевых жилах кабеля

*Контактный зажим с отверстием выполнен из меди.

**D — диаметр контактных зажимов выводов, для которых предусмотрены

отверстия в наконечниках.

П р и м е ч а н и е . В приведенных в колонках D и L дробных числах чис­ литель относится к алюминиевым, знаменатель — к медно-алюминиевым на­ конечникам.

В связи, с указанным при опрессовке механизмом РГП-7м до гильз типа ГА-14 и наконечников до типа ТА-14 и ТАМ-14 следует пользоваться матрицами и пу­ ансонами в двухзубчатом исполнении. При использова­ нии электрогидравлических прессов (ПГЭП-2) использо­ вание матриц и пуансонов в двухзубчатом исполнении не ограничивается сечением жил кабеля.

Технология оконцевания и соединения алюминиевых жил кабеля показана на рис. 7-18 и 7-19.

Пайка алюминиевых жил производится припоями, рекомендуемыми в § 3-4. Пайка припоем А осуществля­ ется с предварительным облуживанием жил и последу­ ющим наплавлением припоя непосредственно в форму или наконечник.

392