Файл: Слободяник И.Я. Строительные материалы и изделия учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 144

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рмс. 9, a. Декоративные кристаллические породы Украинской ССР:

а, в, д — граниты

соответственно Емельяновского, Коростышевского и Корнинского место­

рождений

(Житомирская

обл.);

б — гранит Токовского месторождения (Днепропетров­

ская обл.);

г. г — граниты

соответственно Новоданиловского и Александровского место­

рождений

(Николаевская обл.);

яс —»анортазнт

Турчннского

месторождения

(Житомир,

ская

обл.);

з — лабрадорит

Головинского

месторождения

(Житомирская

обл.)

Ж

 

3

 

Рис. ІІ,о. Декоративные метаморфические и осадочные

породы Украин­

ской ССР:

 

 

а, б. г, е — мраморы соответственно Хорнвского,

I іовоселицкого,

Вульхопмчского н Дело-

вецкого месторождений (Закарпатская обл.); в,

д — мраморные

брекчии соответственно

Знбровлужского н Прнгоднштского месторождений (Закарпатская

обл.); ж — кварцитовнд-

ный песчаник Антоновичского месторождения (Житомирская обл.);

з — ангидрит Жура-

венского месторождения

(Львовская обл.)

 

 


полученные при разработке твердых каменных пород (известняков, гранитов). Различают бутовый камень рваный, постелистый, плит­ няковый. Марка камня, идущего иа изготовление бута, должна

быть

не 'менее 25,

коэффициент

размягчения — не

менее 0,75.

Бут

в зависимости

от вида и

марки применяют

для кладки

фундаментов, крепления берегов рек, для гидротехнических соору­ жений, а также как заполнитель в бутобетоне.

Стеновые изделия из пильных (легких) горных пород. В строи­ тельстве эти изделия широко применяются. Особенно эффективны изделия из легких пород, используемые одновременно как стеновой и облицовочный материал (например, из туфа, крымского и добриводского известняков и др.). Стеновые изделия изготовляют из известняка-ракушечника, опоковидных трепелов, известкового и вулканического туфов, из легких пильных известняков, гипса и других материалов, объемная масса которых не превышает 2200 кг/м3. Коэффициент размягчения таких пород должен быть не менее 0,6 и для облицовочных — не менее 0,7. Стеновые камни из легких пород изготовляют в основном размеров: 490X240X188;

390 X 190 X 188; 340 X 140 X 288 мм.

Большая эффективность в строительстве достигается при укруп­ нении элементов до блоков весом 0,5— 1,5 т, если при добыче их из карьера не получается много отходов. В последнее время из легких пород изготовляют виброкаменные панели. Отформованную панель для ускорения твердения пропаривают.

Облицовочные изделия и готовые строительные детали. Изделия и детали изготовляют из блоков природного камня, которые в за­

висимости от породы

и характеристики делят на группы: блоки

из гранита, диорита,

габбро, лабрадорита, сиенита, базальта и

других сходных с ними изверженных пород, а также из кварцита; блоки из карбонатных пород, легко полирующихся, а также из гипса; блоки из туфов.

Блоки добывают из горных пород механизированным способом без взрывных работ. При разработке гранитных месторождений для отделения монолитов от горного массива иногда применяют взрывы.

Имеется два типа блоков-заготовок для облицовочных изделий. К первому типу отнесены блоки, распиливаемые рамными, канат­ ными и ленточными пилами, ко второму — дисковыми пилами. По объему блоки делятся на крупные, средние и мелкие.

Облицовочные плиты в зависимости от оборудования, приме­ няемого для распиливания блоков, подразделяются на плиты из блоков, распиливаемых рамными, канатными и ленточными пила­ ми, и из блоков, распиливаемых дисковыми пилами.

Облицовочные плиты могут изготовляться следующей фактуры: абразивной — полированной, лощеной, шлифованной и пиленой; сколотой — рифленой, термоструйной, точечной и бороздчатой. Облицовочные плиты могут изготовляться прямоугольной и квадратной формы. Размеры облицовочных плит в зависимости от горной породы и оборудования, применяемого для распиливания


блоков, должны соответствовать размерам, указанным в ГОСТе: длина 50—2500, ширина 50—1200 мм, толщина с абразивными фактурами 6—60 мм, с фактурами скалывания 20—140 мм.

На территории СССР и особенно в Украинской ССР есть круп­ ные месторождения горных пород, поверхность которых после поли­ ровки приобретает декоративный вид.

Дробленые и сортированные материалы. К этой группе относят строительные щебни, изготовляемые из тяжелых и легких пород (гранитов, известняков, туфов и др.) для различного назначения (цементных бетонов тяжелых и легких, асфальтовых бетонов).

Сортированные и обогащенные природные материалы. К мате­ риалам этой группы относят пески и гравий, применяемые в строи­ тельстве в качестве мелких заполнителей в растворах и бетонах (пески) и в качестве крупных заполнителей в цементных и асфаль­ товых бетонах (гравий).

Материалы для дорожного строительства. К этой группе мате­ риалов относят колотые и грубоколотые материалы — камень бор­ товой, брусчатку, булыжный камень.

Горные породы, из которых изготовляют дорожные материалы, должны отвечать требованиям прочности: для осадочных пород предел прочности при сжатии не ниже 400ІО5 н/м2, для извержен­ ных излившихся 600 • ІО5 н/м2, изверженных глубинных 1• ІО8 нім2, а коэффициент размягчения не ниже 0,75 для осадочных и 0,9 для изверженных пород. Бортовые камни изготовляют различных ти­ пов — прямые рядовые, криволинейные, угловые и другие длиной до 2000 мм. Брусчатка по форме приближается к параллелепипеду

и изготовляется высотой 100, ПО, 130, 140, 160,

шириной

120—

і 50 и длиной 150—250 мм. Колотый и булыжный

камни

приме­

няют для устройства оснований дорог, дорожных одежд для дорог местного значения, для укрепления откосов земляных сооружений

и др.

Названные материалы не являются индустриальными, так как их применение требует большой затраты ручного труда. Примене­ ние бортовых природных камней особенно рационально в районах, где имеются каменные карьеры.

Материалы для подземных сооружений, мостов и гидротехни­ ческого строительства. Для подземных сооружений и мостов при­ меняют камни и плиты изверженных и осадочных пород с преде­ лом прочности при сжатии (400-М 000) ІО5 н/м2, выдерживающие не менее 100—300 циклов замораживания и оттаивания. Для гидро­ технических сооружений применяют каменные материалы широкой номенклатуры — пиленые, колотые, рваные, валуны, щебень, бу­ лыжник. Породы, применяемые в гидротехнических сооружениях, могут быть в зависимости от назначения различного происхож­ дения. Однако коэффициент размягчения камня должен быть не менее 0,6 для' слабых пород и 0,75—0,9 — для камней средней прочности и высокопрочных; морозостойкость их должна быть не менее 25 и достигать 300—500 циклов замораживания и оттаи­ вания.


Материалы специального назначения. Многие каменные горные породы могут применяться для огнеупорной футеровки, защиты конструкций от влияния кислот и щелочей, в виде пиленых или тесаных плит, камней специальной формы, заполнителя и напол­ нителя в растворах с соответствующими свойствами. Для работы в условиях высоких температур пригодны хромит, базальт, диабаз, андезит, талькохлорит, туф и др. Температуростойкость их долж­ на соответствовать назначению. Стойкими против влияния кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной) являются гра­ нит, сиенит, диорит, кварцит, базальт, диабаз, кремнистый песча­ ник и др.

Для защиты конструкций в щелочной среде можно применять мрамор, доломит, плотный известняк, магнезит, известковый пес­ чаник и др. Условиями стойкости каменных пород в агрессивной среде являются объемная масса более 2300 кг/м3 для осадочных и более 2400 кг/м3 для изверженных пород, коэффициент размягче­ ния должен быть соответственно не менее 0,8 и 0,9, а также кисло­ тостойкость для изверженных пород 93—95%.

§ 13. Сведения о добыче и обработке каменных пород

Добыча и обогащение рыхлых горных пород — песка и гравия. Выбор способа добычи природных каменных материалов зависит

от состояния породы, глубины и

условий

ее залегания,

твер­

дости и др.

гравий,

галька, глины)

добы­

Рыхлые горные породы (пески,

вают открытым способом с помощью различных машин, из кото­ рых наиболее распространены одно- и многоковшовые экскаваторы.

Гравий и песок со дна рек, озер, морей добывают способом рефулирования и транспортируют по трубам к местам отвалов, где происходит их естественное обезвоживание.

Природные пески и гравий не всегда удовлетворяют требова­ ниям гранулометрии и чистоты, что вызывает перерасход цемента в растворах и бетонах. Поэтому пески и гравий следует классифи­ цировать по крупности зерен, т. е. разделять их на две или более фракций. Крупные фракции гравия классифицируют с помощью механических приспособлений, мелкие фракции гравия и песок — гидравлическими классификаторами. Такое деление позволяет под­ бирать наиболее выгодные смеси песков из разных фракций с наименьшей пустотностью. Принцип действия гидравлических клас­ сификаторов основан на разделении материала по крупности

восходящим

потоком воды. Прямоточный классификатор мо­

жет быть

непосредственно подключен к напорному грунтоводу

земснаряда.

Изготовление щебня. Породу для переработки на щебень заго­ товляют взрывным способом. Дробят, сортируют и обогащают щебень на комплексных механизированных установках. В зависи­ мости от потребности щебень заготовляют любой крупности.