Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 0
тавливают к гребнечесанию. Ленту из химических волокон не все гда подвергают гребнечесанию на гребнечесальных машинах. Шер стяные ленты и ленты из химических волокон смешивают на лентосоединительной машине (меланжире) до .или после гребнечесания.
Если шерстяная лента окрашивается, то возможно введение по вторного гребнечесания, причем первому гребнечесанию подвер гают только шерстяную ленту, а.второму — смешанную ленту (или иногда шерстяную, если пряжа чистошерстяная и имеет малую толщину).
6
Рис. 2. Поточная |
линия для |
приготовления чесальной ленты: |
||||
/ — разрыхлнтелыю-трепальные агрегаты |
с |
кипными |
питателями |
или |
автопитате- |
|
лями; 2 — замасливающее |
устройство; 3 — механизированные расходные |
лабазы; * — |
||||
транспортер-распределитель смеси (или |
пневмопровод); |
5 — бункера |
н а д |
самовесамн |
||
чесальных машин; 6 — чесальные |
машины; 7 |
— п у л ь т управления |
||||
При двойном гребнечесании между первым и вторым гребнечесанием устанавливают обычно два перехода ленточных машин. При окрашивании шерстяного компонента после первого гребнечесания ленту всегда промывают и высушивают на гладильно-сушильной машине, которую иногда агрегируют с ленточной машиной. Если нужно получить пряжу из смеси волокон, то окрашенные шерстя
ные ленты смешивают с лентами из |
химических волокон, |
после |
чего ленты из смеси волокон еще раз |
(или два) пропускают |
через |
ленточную машину и производят вторичное гребнечесание. После гребнечесания ленты выравнивают на нескольких переходах лен точных машин, имеющих (как и указанные выше) в вытяжном поле нижние и верхние гребни, перемещающиеся от задней пары вытяжного прибора к передней. Подготовленную таким образом гребенную ленту (топе) обычно направляют в склад с большой относительной влажностью (до 85%) для снятия в волокнах
7
внутреннего напряжения и зарядов статического электричества. В технологическом складе лента вылеживается в течение нескольт
ких |
суток. |
|
|
Из склада гребенная лента поступает |
в ровничный отдел, где |
ее |
сначала последовательно пропускают |
через несколько ленточ |
ных машин, а затем через одну или несколько ровничных машин.
Полученную ровницу |
направляют в технологический склад, где |
она перед прядением |
вылеживается несколько суток. |
Системы прядения
Для выработки пряжи используют различные системы пря
дения. |
|
С и с т е м о й п р я д е н и я |
называется совокупность специаль |
ных машин, последовательно |
осуществляющих технологические |
операции, начиная от переработки мытой шерсти вплоть до изго товления пряжи.
Выбор системы прядения обусловливается видом перерабаты ваемого сырья, а также видом и назначением вырабатываемой пряжи.
Шерстяная пряжа бывает двух основных видов: г р е б е н н а я
иа п п а р а т н а я .
Гребенное прядение имеет следующие системы:
1)тонкогребенную;
2)грубогребенную;
3)полугребенную;
4)единую и модернизированную.
Аппаратное прядение объединяет системы прядения:
1) |
тонкосуконную; |
|
2) |
грубосуконную. |
|
Т о н к о г р е б е н н а я система |
прядения — одна из наиболее |
|
распространенных в СССР. По |
этой системе перерабатывают |
|
главным образом тонкую мериносовую шерсть и однородную каче ственную помесную шерсть с длиной волокна не менее 55 мм, а также различные химические волокна в пряжу 50ч-13,9 текс, от личающуюся равномерностью, чистотой и мягкостью.
Особенностью этой системы прядения является получение су ченой ровницы и применение гребнечесальных машин периодиче ского действия.
Г р у б о г р е б е н н а я система прядения применяется для пере работки более длинной (свыше 904-150 мм) полутонкой, полугру бой и грубой шерсти, уравненной по длине и тонине, в чистом виде и в смеси с химическими волокнами.
По этой системе прядения вырабатывают пряжу 500—20,8 текс для тканей, трикотажных изделий, ковров и различных техниче
ских изделий. |
|
|
|
Грубогребенная пряжа |
характеризуется |
высокой |
прочностью, |
удлинением, упругостью и |
блеском. Отличительной |
особенностью |
|
грубогребенного прядения |
шерсти является |
получениекрученой |
|
Я
ровницы и применение круглых гребнечесальных машин непрерыв ного действия.
П о л у г р е б е и н а я система прядения отличается от тонкогре бенной отсутствием гребиечесания и глажения, сокращенностью переходов. По этой системе прядения вырабатывают пряжу 62,5-^-29,4 текс из помесной полугрубой и грубой шерсти и верб люжьей шерсти различных сортов. В смеси с шерстью успешно перерабатывают химические волокна. Полугребенная пряжа по равномерности, чистоте, а также прочности и удлинению при одной
и той же |
линейной плотности и одинаковом |
сырье значительно |
|
уступает |
пряже, |
полученной по тонкогребенной |
системе прядения. |
Е д и н а я и |
м о д е р н и з и р о в а н н а я отечественная, а так |
||
же другие зарубежные сокращенные системы прядения позволяют перерабатывать шерсть 48—70к с длиной волокна от 50 до 230 мм в пряжу 31,2-=-19,2 текс с вложением в смесь химических волокон.
Особенностью этих систем является применение гребнечесаль ных машин периодического действия и использование сокращенных (4—6 переходов) ровничных ассортиментов с получением как су ченой, так и крученой ровницы.
Т о н к о с у к о н н а я система прядения позволяет перерабаты вать гонкую короткую (менее 55 мм), полутонкую и полугрубую шерсть в чистом виде и в смеси с химическими волокнами преиму щественно на трехпрочесных аппаратах. По этой системе выраба
тывают |
пряжу 16,6-=-55,5 |
текс, в |
исключительных случаях |
41,7-т- |
-=-31,2 текс. |
|
|
|
|
Г р у б о с у к о н н а я |
система |
прядения позволяет перерабаты |
||
вать неоднородную полугрубую и грубую шерсть в чистом |
виде и |
|||
в смеси |
с химическими |
волокнами преимущественно на |
двух- |
|
прочесных аппаратах. По этой системе вырабатывают пряжу 500-г- -М43 текс.
Планы прядения
Получение пряжи в условиях производства осуществляется по планам прядения, устанавливаемым на основе выбранной системы
прядения. |
|
П л а н о м |
п р я д е н и я называется совокупность данных о тол |
щине (тонине) |
полуфабрикатов, вытяжках и числе сложений по |
всем переходам прядильного производства. Кроме того, в план прядения могут быть включены,данные о скоростях выпускных ор ганов, величине крутки, коэффициентах использования оборудова ния, производительности, количестве машин.
План прядения составляют на основании данных производст венного опыта и работ научно-исследовательских институтов. На каждом производстве план прядения утверждается главным инже нером.
В пределах одной системы |
на |
изменение плана прядения |
влияют следующие факторы. |
|
|
. 1 . Назначение и вид пряжи |
(суровая, крашеная, чистошерстя |
|
ная, из смеси разнородных-волокони |
т. д.). |
|
9
2. Уровень |
развития |
техники прядения данного |
волокна (нали |
||||
чие авторегуляторов вытяжки и др.). |
|
|
|
||||
Например, |
наличие |
прядильно-крутильных. |
машин |
позволяет |
|||
только для |
части ровницы |
предусматривать |
процесс |
прядения, |
|||
в то время |
как другая |
часть |
ровницы поступает |
непосредственно |
|||
на пряднльно-крутнльную машину, где одновременно происходят
процессы |
прядения |
и |
скручивания. |
|
|
|
|
|
3. Состав оборудования, имеющегося на производстве, для ко |
||||||||
торого составляют план прядения. |
|
|
|
|
||||
В табл. |
1 в качестве примера приводится план прядения чисто |
|||||||
шерстяной |
крашеной |
пряжи 31,2 текс |
(№ 32). |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
|
|
|
|
|
|
Развес |
|
|
Развес |
|
|
|
|
|
поступа |
Число |
Вы |
выходя |
|
|
Машины |
|
ющего |
сло |
щего |
||
|
|
|
продукта, |
ж е |
тяжка |
продукта, |
||
|
|
|
|
|
ктекс |
нии |
|
ктекс |
|
|
|
|
|
(г/м) |
|
|
(г/м) |
|
|
Ч е с а н и е |
|
|
|
|
||
Ленточная |
I |
перехода |
|
|
— |
|
— |
20 |
|
|
20 |
8 |
8 |
20 |
|||
» |
I I |
» |
|
|
20 |
8 |
8 |
20 |
Красильный аппарат |
|
|
20 |
— |
— |
20 |
||
Гладильно-сушнльный агрегат с ленточной |
|
|
|
|
||||
машиной |
|
|
|
|
20 |
6 |
6 |
20 |
Ленточная |
I I I перехода |
|
|
20 |
3 |
6 |
10 |
|
Гребнечесальная |
(тазовая) |
10 |
24 |
— |
24 |
|||
Ленточная |
I V перехода |
24 |
7 |
7 |
24 |
|||
» |
V |
» |
(топсовая) выпускная |
24 |
7 |
8 |
21 |
|
П р и г о т о в л е н и е |
р о в н и ц ы |
|
|
|
|
|||
Меланжир |
(ленточно-смешивающая машина) |
21 |
16 |
8 |
42 |
|||
|
|
|
|
|
,42 |
4 |
7 |
24 |
» |
I I |
» |
|
|
24 |
4 |
8 |
12 |
» |
I I I |
» |
|
|
12 |
2 |
8 |
3 |
|
|
|
|
|
3 |
1 |
9,1 |
0,313 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(№ 3,2) |
|
|
П р я д е н и е |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
0,313 |
1 |
10 |
0,0313 |
|
|
|
|
|
(№ 3,2) |
|
|
(№ 32) |
При составлении плана прядения поступают следующим обра зом:
а) выбирают прядильную машину и в зависимости от вида сырья и вытяжного прибора задаются вытяжкой;
б) по линейной плотности (номеру) пряжи и вытяжке на пря
дильной машине определяют линейную плотность (номер) |
ровницы |
с последней ровничной машины; |
|
в) по линейной плотности (номеру) ровницы с учетом |
вытяжек |
на ровничных и ленточных машинах, а также волокнистого со става устанавливают число переходов в ровничном отделе;
10
