Файл: Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 132

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 16

Глубина обжима овальных соединителей для алюминиевых и сталеалюминиевых

проводов

 

 

 

Глубина обжима, мм, для

 

Сечение

 

провода марки А

 

 

провода марки АС

Эскиз

провода, мм2

 

 

 

 

 

 

 

Ж

 

3

е

Ж

3

е

1 6

1 5 , 4

 

1 0 , 5

4 , 9

— _ _

2 5

1 5 , 4

 

1 2 , 5

5 , 3

3 5

2 0 , 4

 

1 4 , 0

6 , 4

2 3 , 2

1 7 , 5

5 , 7

5 0

2 3 , 4

 

1 6 , 5

6 , 9

2 6 , 6

2 0 , 5

6 , 1

7 0

2 6 , 6

 

1 9 , 5

7 , 1

3 1 , 2

2 5 , 0

6 , 2

9 5

3 0 , 2

 

2 3 , 0

7 , 2

3 6 , 2

2 9 , 0

7 , 2

120

3 4 , 0

 

2 6 , 0

8 , 0

4 1 , 2

3 3 , 0

8 , 2

150

3 8 , 0

 

3 0 , 0

8 , 0

4 5 , 2

3 6 , 0

9 , 2

1 8 5

4 2 , 0

 

3 3 , 5

8 , 5

4 9 , 8

3 9 , 0

1 0 , 8

2 4 0

 

5 5 , 8

4 3 , 0

1 2 , 8

(см. рис. 158), в который вставляют для этого режущие вкладыши. Далее зачищают концы проводов на длине не менее 1,3—1,5 длины их заделки в соединительный зажим. Если провод подвер­ жен сильному окислению, его повив расплетают и каждую прово­ локу зачищают отдельно. Сначала зачищаемый провод протирают сухой тряпкой, затем пропитанной бензином, а потом сухой. После этого соединяемые концы покрывают густым слоем технического вазелина или защитной пасты и зачищают стальной щеткой. Те же операции производят на внутренней контактной части соединителя,

с той только разницей, что его зачищают стальным ершом. Защитная паста состоит из вазелина, предохраняющего контакт­

ную поверхность от окисления, и цинковой пыли, которая будучи тверже алюминия врезается в металл провода и создает как бы контактные мостики по всей длине соединения. В настоящее время выпускают защитную пасту, в которой цинковая пыль заменена кварцевым песком.

Приступая к соединению проводов обжатием, проверяют соот­ ветствие вкладышей 3 и овальных соединителей диаметру подле­ жащих сращиванию проводов. Затем устанавливают вкладыши, следя за тем, чтобы имеющиеся на них буквы и цифры находились с одной стороны. Упорным винтом 10 устанавливают наименьший зазор между вкладышами равный 0,4—0,5 мм. Величину зазора проверяют щупом. Затем провода вставляют в соединитель с та­ ким расчетом, чтобы их концы выходили из соединителя на 15—20 мм с обеих сторон. Риски на краях соединителя должны быть со стороны выходящих концов проводов.

Соединитель с заправленными в него концами проводов встав­ ляют во вкладыши и вращением рычага-рукоятки 5 производят обжатие. При каждом обжиме после соприкосновения рычага 6

166


с упорным винтом делают паузу на 1—1,5 мин. На готовом соединении проверяют соответствие глубины сделанных насечек

(рисок) данным табл. 16.

Обжатие выполняют последовательно от одного конца соедини­ теля к другому в шахматном порядке. При-этом ориентируются на риски, нанесенные на поверхность соединителя, и придержи­ ваются нумерации, указанной на рис. 159, а.

Необходимо знать, что число рисок на соединителе выполняют

в зависимости от сечений проводов (табл.

17).

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

Количество рисок на соединителях в зависимости от сечений проводов

Сечение провода марки

Количество рисок

Сечение провода

Количество рисок

А, мм*

марки АС, мм*

16—35

6

50,

35

 

14

50—70

8

70

16

95—185

10

 

95

150

20

240

12

120,

24

,

 

185

 

26

 

240

 

2x14

Если соединяют сталеалюминиевые провода, соединитель обжи­

мают от середины к краям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при­

Провода марки АС сечением 240 мм2 и выше сращивают,

меняя два соединения (рис. 159, б).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

2

-------

2

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\ s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

I..

*r>_____

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

6

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12 ID 5 6 4 2

f J s 7 9 mm

 

 

 

 

 

 

I аР Я .

\ ________________

AC-Z4-0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L - r u r w

Л Л Л .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14 IJ it

S

7 2 2 /

2 4 6

21012

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 159. Соединение проводов обжатием:

 

 

 

 

 

а — одним соединителем, б — двумя

соединителями

 

 

 

Соединение

проводов

и тросов

опрессовкой.

Этим

 

способом

провода и тросы соединяют на опрессовочном агрегате

(рис.

160),

состоящем

из

пресса 1 с

рабочим поршнем

диаметром

120

мм,

в который

вставляют

матрицы; насоса

2

с

ручными

приводом

и плунжером

(диаметр

последнего

12 мм)

и двумя шариковыми

клапанами — всасывающим и

нагнетающим;

 

бака

3 для

рабочей

167


жидкости (веретенное масло в количестве 2—3 л); вентиля 4 для спуска рабочей жидкости из пресса в бак; трубопровода 5, со­ единяющего насос и пресс.

При большом объеме работ используют построенный по тому же принципу механизированный агрегат, приводимый в действие от двигателя автомобиля. Опрессовочный , агрегат снабжен комп­ лектами матриц для разных сечений проводов, которые обозначают на каждой матрице. Кроме того, матрицы помечают попарно, вы­ бивая на них порядковые номера.

Рис. 160. Механизм для соединения проводов опрессовкой

Перед началом работ, как и при соединении проводов обжа­ тием, проверяют соответствие их расположения внизу последую­ щему расположению на опорах, подравнивают и зачищают концы сращиваемых проводов и пр. Кроме того, проверяют внутренние

диаметры и длины соединителей, которые должны

быть указаны

в рабочих чертежах. Допуск по длине соединителя

± 5,0 мм, по

внутреннему диаметру ±0,5 мм, по большому наружному овалу ±0,5 мм и малому овалу ±0,2 мм.

В качестве соединителей применяют алюминиевую и стальную трубки. Первая предназначена для сращивания алюминиевой, вто­ р ая — стальной жилы провода.

После проверки концы сращиваемых проводов и соединители тщательно зачищают и покрывают антикоррозийным составом. За­

тем на концы проводов накладывают бандажи

Б х (рис.

161, а),

после чего на один из сращиваемых проводов

(в данном

случае

на правый) надевают алюминиевую трубку, при этом бандаж £>1 ослабляют и сдвигают по проводу за трубку, а на вышедший из трубки конец накладывают бандаж £ 2 (рис. 161, б). Трубку в свою очередь сдвигают по проводу на расстояние 0,8—1 м от его конца.

Далее на расстоянии 0,6 длины стальной трубки от конца про­

вода на каждый из них накладывают

бандажи £ 3

(рис. 161, в),

а бандажи £>i и Б2 снимают, разводят

проволоки

алюминиевых

168


жил и, надрезав их (на половину толщины), отламывают. На концы обнажившегося повива стальных жил (размер К на рис. 161, а) накладывают бандажи Б 4, затем эти концы очищают от заусенцев, промывают бензином и смазывают антикоррозийным составом. Подготовленные таким образом стальные жилы вводят

Рис. 161. Соединение проводов опрессовкой:

а — наложение бандажей Бь б —наложение бандажа 5? и надевание алюминиевой трубки, в — наложение бандажей 5а. г — обнажение по­ вива стальных жил

в стальную трубку. Бандажи £4 сначала сдвигают, а потом уда­ ляют.

Стальной соединитель с введенными в него проводами уста­ навливают в нижней матрице так, чтобы ее рабочая поверхность находилась на середине монтируемого соединения, а выемки по бокам соединителя располагались вертикально по отношению к основанию матрицы. Затем устанавливают верхнюю матрицу.

169

После этого место соединения вместе с матрицами вставляют в пресс, для чего его поршень опускают в крайнее нижнее поло­ жение. Опрессовка ведется от середины соединителя к концам. Чтобы не допустить промежутков между отдельными обжимами, рабочая поверхность матрицы должна перекрывать на 6—8 мм опрессованный участок. Выполняя отдельные обжимы, добиваются того, чтобы матрицы сходились на расстояние 0,1—0,3 мм, что проверяют щупом. В случае искривления соединителя при опрес­ совке дефект исправляют, поворачивая нижнюю матрицу на 180° вогнутостью вниз.

После опрессовки возможные заусенцы снимают напильником и как соединитель, так и прилегающие к нему концы проводов обмазывают техническим вазелином.

Затем приступают к опрессовке алюминиевого соединителя, ра­ нее надетого на провод. При этом в прессе меняют матрицы на предназначенные для алюминиевого соединения. Обжим начи­ нают от тех мест, где заканчивается стальной соединитель, и ве­ дут сначала в одну, а затем в другую сторону от середины, кото­ рую не опрессовывают. Чтобы предотвратить возможное вздутие провода у выхода из алюминиевого соединителя, на расстоянии 15—20 мм от его концов накладывают временные бандажи из мяг­ кой проволоки.

Алюминиевый соединитель опрессовывают так же, как стальной. Монтаж соединителей в случае сращивания тросов осущест­

вляют в том же порядке, что и при соединении проводов.

Чтобы устранить возможные явления коррозии, места выхода проводов и тросов из соединителей промазывают суриком, натер­ тым на олифе.

Термитная сварка проводов. Подготовляемые к соединению про­

вода тщательно обезжиривают, протирая тряпкой,

смоченной

в бензине или ацетоне. Затем металлической 'щеткой

зачищают

провода, а напильником оторцовывают концы. Перед оторцовкой концы проводов следует туго стянуть бандажами из мягкой вя­ зальной проволоки.

Прежде чем зажать концы проводов в клещах (рис. 162), клещи надо проверить на легкость хода и отсутствие заедания. Убедившись в исправности клещей, их сжимают и стопорят запор­ ным устройством 3. Затем в клещи вставляют сращиваемые про­ вода, предварительно введенные в термитный патрон 1. Провода должны быть прочно зажаты в клещах и входить в патрон до упора. Патрон располагают между скобами 4 клещей. Вырез пат­ рона должен быть повернут кверху.

Когда заправят место соединения, освобождают запорное уст­ ройство 3, в результате чего сращиваемые провода оказываются под воздействием пружин 2 клещей.

У торцов патрона накладывают уплотнение из асбестового шну­ ра, которое предотвращает вытекание металла провода при его расплавлении в процессе сварки. Затем, пользуясь термитной спич­

170