Файл: Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 104
Скачиваний: 5
часовой стрелке. При отключении замок отпирается вставляемым в ушко 8 наконечником штанги, которой управляется однополюсный разъединитель.
На 3000 а и более применяют однополюсные разъединители РВК, токоведущие части которых имеют коробчатую форму, в ре зультате чего улучшаются условия их охлаждения и увеличивается механическая прочность, В одно полюсном разъединителе РВК цо коль 1 (рис. 18) выполнен из стального швеллера, к которому приварены лапы 11 для крепления апарата. Нож 6 вращается вокруг шпильки 3 фарфоровой тягой 7, связанной шарнирно с валом 2.
Неподвижный контакт 8 крепится чугунным контактодержателем 9, который во включенном положе нии разъединителя образует вме сте с пластинами 5 магнитный за мок. Полюса разъединителей РВК при монтаже соединяют в трех
|
|
|
|
полюсный аппарат. |
разъединитель |
|
|
|
|
|
Трехполюсный |
||
|
|
|
|
(рис. 19) по устройству отличает |
||
|
|
|
|
ся от однополюсного тем, что его |
||
|
|
|
|
отдельные полюса связаны ва |
||
|
|
|
|
лом 4, который сообщается с кон |
||
Рис. 18. Однополюсный разъ |
тактной системой через фарфоро |
|||||
единитель РВК-10/3000: |
|
вые тяги И. Его контактная сис |
||||
4 — пружина, |
5 — стальная пласти |
тема выполнена по тому же прин |
||||
t — цоколь, |
2*—вал, |
<?•—шпилька, |
ципу, что и у однополюсных разъ |
|||
на, 6 — нож, |
7 — фарфоровая |
тяга, |
||||
8 — неподвижный контакт, 9 — чу |
единителей РВО. |
Движение |
но |
|||
гунный контактодержатель, |
10 — |
|||||
опорный изолятор ОМД-К), |
И — |
жей осуществляется так же, |
как |
|||
лапы для крепления аппарата |
|
у разъединителей РВК. |
|
|||
|
|
|
|
Типы и установочные размеры |
||
|
|
|
|
разъединителей приведены в табл. |
||
Штанга |
ШР-20 |
(рис. |
21) |
3 и на рис. 20. |
|
|
состоит из двух бакелитовых труб 3, |
||||||
соединенных стальной муфтой 4. Муфта напрессована на концы труб и завальцована. На ней укреплена марка 5 с техническими данными штанги. На нижней бакелитовой трубе имеется упор 6, отделяющий рабочую часть штанги от рукоятки. На верхний изо ляционный конец штанги напрессована стальная обойма 2, предо храняющая изоляцию трубы от механических повреждений. Нако нечник 1 запрессован в отверстие трубы и дополнительно скреплен
сней и обоймой 2 штифтом.
Вотверстие нижнего конца трубы-рукоятки также запрессован наконечник.
го
6
Рис. 19. Трехполюсный разъединитель:
/ — стальная |
рама, 2 —упор, ограничивающий угол |
поворота вала |
|||||
разъединителя, 3 — рычаг, |
4 — вал, 5 — контактная |
стойка, 5 — сталь |
|||||
ные пластины |
магнитного |
замка, 7 и |
8 — стальные |
поводки, |
9 — нож |
||
подвижного контакта, 10 |
— пружина, |
// — фарфоровая |
тяга, |
/2 —не |
|||
подвижный контакт, 13 — |
опорный изолятор OM.A-1G |
|
|
|
|||
Трехполюсные разъединители, а также однополюсные разъеди нители РБК, соединяемые в трехполюсные аппараты, управляются специальными приводами.
Наиболее просты по устройству рычажные приводы ПР-2 (рис. 22) и ПР-3. Первые предназначены для разъединителей на
Типы и установочные размеры разъединителей |
Т а б л и ц а |
3 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
Установочные разме- |
|
|
||
Тип разъединителя |
Рис. |
|
ры, мм |
|
Масса, |
кг |
|
20 |
А |
Б |
dt |
||||
|
|
|
|
|
|||
РВО-6/400 ............................................................ |
|
а |
|
420 |
|
7,15 |
|
РВО-6/600 ............................................................ |
|
а |
|
420 |
|
7,50 |
|
РВО-10/400 ........................................................ |
|
— |
15 |
7,10 |
|||
РВО-Ю/600 ........................................................ |
|
|
546 |
280 |
7,60 |
||
РВ-6/400 ............................................................ |
|
6 |
|
24,00 |
|||
РВ-6/600 ............................................................ |
|
6 |
646 |
280 |
|
24,60 |
|
РВ-10/400 ............................................................ |
|
|
26,50 |
||||
РВ-10/600 ............................................................ |
|
|
200 |
455 |
18 |
27,10 |
|
РВК-10/3000 ................ |
• .................................... |
б |
170,00 |
||||
РВК-10/4000 ........................................................ |
|
|
|
|
|
200,00 |
|
- П р и м е ч а н и е . |
В обозначениях типов |
разъединителей принято: |
Р — разъединитель, |
||||
Е —-внутренней установки, О — однополюсный, К — коробчатый; числитель дроби — номиналь ное напряжение, знаменатель — номинальный ток. Однополюсные разъединители, за исключе нием соединяемых в трехполюсные аппараты, управляются штангами.
21
a) |
б) |
в) |
г) |
щ |
Рис. 20. Установочные размеры разъединителей и приводов:
а — РВО, б — РВК, в — ПР-2, г — ГГР-3, д — ПЧ-50/15
Рис. 21. Штанга ШР-10:
- ~~~наконечники, 2 обойма, 3 бакелитовые трубы, 4 — муфты, 5 — марка, 6 — упор
токи до 600, вторые — до 2000 а. Рычажный привод состоит из пе реднего I и заднего 7 подшипников, скрепляемых шпильками 6. Рычаг управления 3 при перемещении вверх или вниз воздействует через поводок 5 и сектор 8 на рычаг 9, связываемый тягой с управ
ляемым разъединителем. Как во включенном (верхнем), |
так и в от |
||||||||||
ключенном (нижнем) |
положениях рычаг 3 стопорится фиксатором 2, |
||||||||||
который |
во время |
операции должен |
быть |
оттянут |
оператором. |
||||||
Выступ 4 рычага управления может быть использован |
для непосред |
||||||||||
ственного |
присоединения к не |
|
|
|
|
|
|||||
му тяги, |
связывающей привод |
|
|
|
|
|
|||||
с разъединителем в случае их |
|
|
|
|
|
||||||
установки в одной плоскости. |
|
|
|
|
|
||||||
Для управления |
разъедини |
|
|
|
|
|
|||||
телями на токи 3000 а и выше |
|
|
|
|
|
||||||
применяют червячные |
приводы |
|
|
|
|
|
|||||
ПЧ (рис. 23) или электродви- |
|
|
|
|
|
||||||
гательные приводы МРВ |
(М — |
|
|
|
|
|
|||||
моторный). В червячных |
при |
|
|
|
|
|
|||||
водах |
рукоятка 1, |
вращаясь, |
|
|
|
|
|
||||
воздействует через вал 9 на |
|
|
|
|
|
||||||
червяк 8 и на шестерню 3, кото |
|
|
|
|
|
||||||
рая поворачивает вал 4, приво |
Рис. 22. Рычажный привод ПР-2: |
||||||||||
дящий |
в |
действие |
рычаг 5 и |
||||||||
1 — передний подшипник, |
2 — фиксатор. |
||||||||||
планку 6. К планке хомутом 7 |
3 и 9 — рычаги, |
4 — выступ, |
5 — поводок, |
||||||||
крепится тяга от управляемого |
6 — |
шпильки, |
1 ■« задний |
подшипник, |
|||||||
8 — сектор |
|
|
|
||||||||
разъединителя. |
Управление |
|
|
|
|
|
|||||
электродвигателями |
приводов |
|
|
|
|
|
|||||
МРВ дистанционное (со щита управления). Типы и установочные размеры приводов приведены в табл. 4 и на рис. 20.
Ревизия. Разъединители, принимаемые для монтажа, следует тщательно проверить, т. е. подвергнуть ревизии.
Контактные поверхности их не должны иметь раковин, пленок окиси и погнутостей. Пленки окиси удаляют мягкой стальной щет кой. При обнаружении погнутостей разъединитель ремонтируют.
Подвижные контакты |
разъединителя |
должны |
касаться |
непо |
|||
движных мягко, без ударов. В ином случае |
этот дефект |
необходимо |
|||||
устранить, переместив отдельные |
изоляторы неподвижных контак- |
||||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 4 |
|
Типы и установочные размеры приводов разъединителей |
|
||||||
|
|
Установочные размеры, мм |
Масса, |
||||
Тип привада |
Рис. 20 |
|
|
|
|
|
|
А |
Б |
В |
4, |
|
кг |
||
|
|
|
|
||||
П Р - 2 ............................................ |
в |
70 |
120 |
100 |
12 |
10 |
3,5 |
П Р - 3 ........................ |
г |
80 |
160 |
165 |
13 |
8,0 |
|
П Ч -50/15.................................... |
д |
150 |
120 |
— |
—— |
24,4 |
|
23
тов или подложив под изоляторы прокладки из тонкой листовой стали. Возможны также небольшие перемещения подвижных и не подвижных контактов на изоляторах. Плотность контактов прове ряют щупом 0,05 мм, который не должен входить между контак тами на глубину более 5—6 мм. Показателем плотности линейных контактов могут служить риски, образующиеся при включении и отключении на плоскостях подвижного контакта.
Рис. 23. Червячный привод ПЧ:
/ — рукоятка, 2 — задний |
подшипник, 3 — шестерня, 4 и 9 — налы, |
5 — ричаг, 6 — планка, 7 |
— хомут, 8 — червяк, 10 — корпус |
При ревизии проверяют состояние контактных пружин разъеди нителя и создаваемое ими давление в контактах. Величину давле ния определяют динамометром. Данные о наименьших усилиях, вытягивающих ножи разъединителей различных типов, приведе ны в табл. 5. При проверке давления с контактов удаляют смазку.
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
Наименьшие усилия, вытягивающие нож разъединителя |
|||
Номинальный ток |
Вытягивающее уси |
Номинальный ток |
Е ытягивающее |
разъединителя, а |
лие, кГ |
разъединителя, а |
усилие, кГ |
400 |
10 |
2000 |
40 |
600 |
20 |
3000 (РВ К) |
50—56 |
1000 |
40 |
4000 (РВК) |
33—36 |
1500 |
40 |
5000—6000 (РВК) |
- и: 50—55: |
Кроме того, проверяют угол поворота ножей разъединителя при отключении и его соответствие заводским данным. Углы поворота ножей некоторых типов разъединителей приведены в табл. 6.
К фарфоровым частям разъединителей предъявляют те же тре бования, что и к фарфору опорных и проходных изоляторов.
24
