Файл: Герасимов В.В. Материалы ядерной техники учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 218

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

§ 7.5. Сплавы урана

189

внутренних напряжений путем пластической деформации. В зер­ нах облученного поликристаллического урана имеется большое число двойников и полос скольжения. Зерна деформируются. В результате взаимного воздействия беспорядочно ориентиро­ ванных зерен происходит их пластическая деформация и так называемый радиационный наклеп металла.

Чрезвычайно важной особенностью механического поведения урана непосредственно под облучением является резко выра­ женная ползучесть, так называемая сверхползучесть или радиа­ ционная ползучесть. В нейтронном поле ползучесть закаленного, отожженного и текстурированного урана превосходит его пол­ зучесть вне нейтронного поля в десятки и сотни раз. При облу­ чении в потоке нейтронов с плотностью 6 -ІО12 нейтрон/(см2х Хсек) ползучесть урана при температуре 220° наблюдается при напряжении 0,2 кГ/мм2. При той же температуре испытаний без облучения в уране ползучесть не отмечается. При температуре 100° в условиях облучения уран ползет со скоростью 10_5%/ч под действием нагрузки, составляющей 1% нормального преде­ ла текучести урана при данной температуре. Предполагается, что сверхползучесть связана с идущим под облучением про­ цессом радиационного роста, при котором зерна урана давят друг на друга и доводят тем самым напряжение до предела текучести. В таких условиях приложение далее ничтожной внеш­ ней нагрузки приводит к значительной ползучести, так как по мере деформации радиационный рост в направлении [010] все время повышает напряжения. Ускоренную ползучесть часто связывают с образование?.! дефектов в решетке и с движением атомов в зоне термического пика. Сверхползучесть может выз­ вать деформацию тепловыделяющих элементов, это имело место,

например, в реакторах атомной

станции в Колдер-Холле.

§ 7.

5

Сплавы урана

Возможности использования чистого урана для изготовления металлических сердечников твэлов ограничены из-за изменения свойств урана при облучении. Термическая и термомеханическая обработки урана, позволяющие получить более устойчивую мелкозернистую и квазиизотропную структуру, не решают пол­ ностью проблемы устойчивости металлического ядерного горю­ чего. Повышение устойчивости ядерного горючего в твэлах с металлическим сердечником может быть достигнуто примене­ нием сплавов урана.

Сплавы урана должны обеспечивать минимальный паразит­ ный захват нейтронов. Для этого легирующие элементы должны



190 Г л . 7. Ядерно-горю чие материалы

иметь минимальное сечение захвата нейтронов. Сплавы должны сохранять размеры и форму при работе в реакторе и обладать высокой прочностью и пластичностью. Сплав должен быть сов­ местим с оболочкой твэла. Диффузионное взаимодействие спла­ ва с материалами оболочки недопустимо, так как в результате диффузии могут возникнуть повреждение оболочки и разруше­ ние твэла. В условиях длительной эксплуатации возможны слу­ чаи нарушения герметичности оболочки, вследствие чего ядерное горючее будет контактировать с теплоносителем. Для предот­ вращения вымывания урана и его продуктов коррозии в тепло­ носитель сплавы должны обладать высокой коррозионной и эрозионной стойкостью.

Сплавы урана, предназначенные для использования в каче­ стве ядерного горючего, можно разделить на две группы: сплавы со структурой a-фазы, в которых небольшое количество легирующих элементов способствует получению мелкозернистого металла без текстуры, и сплавы со структурой у-фазы, в кото­ рых легирующие элементы вводятся в количестве, достаточном для частичной или полной стабилизации кубической у-фазы. Сплавы первой группы на основе природного или слабообогащенного урана применяются главным образом в реакторах на тепловых нейтронах. Примером таких сплавов могут служить сплавы урана с 0,4% А1, с 0,5—2,0% Мо, с 2,0%) Zr, с 0,1% Сг. Сплавы второй группы более универсальны, но из-за высокого содержания легирующих элементов требуют значительного обо­ гащения. Примером сплавов этого типа могут служить сплавы систем U—Mo, U—Zr, U—Nb и тройные сплавы системы U—Zr—Nb со значительным количеством легирующих компо нентов. Значительный интерес представляют композиции на ос­ нове интерметаллических соединений U3Si, UA14 и т. д.

Сплавы с железом. Легирование урана небольшим количе­ ством (сотые доли процента) железа улучшает эксплуатацион­ ную надежность сердечников твэлов. После закалки у такого урана измельчается зерно и повышаются механические харак­ теристики. Эти обстоятельства ослабляют радиационное огруб­ ление поверхности сердечников твэлов. Урановый угол диаграм­ мы состояния U—Fe представлен на рис. 7.6. В этой системе образуется ряд интерметаллидов урана. Предельная раствори­ мость железа в а-уране близка к нулю, а в ß- и у-фазах — соответственно 0,5 и 1,8 ат.%.

Сплавы с алюминием. Алюминий практически нерастворим в а-уране. Предельная растворимость алюминия в ß- и у-фазах составляет соответственно 0,18 и 0,6%■ В системе U—А1 обра­ зуются три интерметаллических соединения.

Диаграмма состояния системы U—А1 представлена на рис. 7.7. Легирование урана небольшими добавками алюминия


§ 7.5. Сплавы урана

191

используется для получения мелкозернистого металла со струк­ турой a-фазы. В структуре сплавов с содержанием алюминия 0,15—0,5% имеются включения интерметаллида UA12. Сплав

ссодержанием алюминия 0,4% рекристаллизуется очень быстро

иприобретает мелкозернистую полиэдрическую структуру с размером зерен 10—20 мкм. Зерна с предпочтительной ориенти-

Содержание Fe, am. %

Рис. 7.6. Урановый угол диаграммы системы U — Fe.

ровной практически отсутствуют. Такой сплав обладает высо­ ким сопротивлением термической усталости и значительно более устойчив к изменению формы при циклических нагреваниях и облучении, чем чистый уран.

Определенный интерес для использования в реакторах пред­ ставляют уран-алюминиевые сплавы, содержащие менее 35% U. В сплаве с 14—16% U значительное количество алюминия нахо­ дится в виде соединения UA14. Структура сплава состоит из кристаллов первичного соединения UÂ14, распределенных в матрице, состоящейиз эвтектики А1—UA14.

Из трех интерметаллических соединений наиболее важное значение для дисперсионных твэлов имеет соединение UAU. Сфероидальная форма включений этого соединения благоприят­ ствует сохранению формы металла матрицы и не вызывает трудностей при изготовлении твэлов.

Сплавы с кремнием. Диаграмма состояния U—Si представ­ лена на рис. 7.8. В а-уране кремний практически не растіво-

192

Г л . 7. Ядерно-горю чие материалы

ряется. Растворимость кремния в ß- и у-уране составляет со­ ответственно 2,58 и 3,75 ат. %• Легирование урана кремнием в количестве 0,5—1,5 ат.% понижает температуру у—ß- и особен­ но ß—а-превращениіі. Полная фиксация ß-фазы наблюдается в сплавах с 0,25—1,5 ат.% Si.

СодержаниеАI,бес.%

I

1

§■

2000 ---------- 1

о

 

10

2 0

3 0

4 0

60

---------1----

1

1----- г

1

і

 

ж

 

 

16'2 0

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1500

 

 

 

 

1 3 5 0 4 ^ и л і р + ж

 

 

/ ж '

ж + и л і 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1 0 5

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 ' Г

 

# + и л і 2

 

UAV

*

\

 

 

7 5 7

 

/

J

ß+Uflla

 

 

7 3 2

\

6 7 2

 

6 4 6 ± 0 ,5 \

ß -

'

 

 

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

и л і 4 + ж

 

 

 

 

 

 

 

" оС

 

 

*1

М

Ч

 

 

 

< £ + и Л Ъ 2

 

SO

so

so и л і 4 + л і

 

 

 

§

§

§

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

4 0

60

 

80

 

100

Содержание ЛІ^ат.%

Рис. 7.7. Диаграмма состояния U — Al.

Кремний более эффективен в смысле сохранения ß-фазы при закалке, чем алюминий и железо. Легирование урана крем­ нием приводит к уменьшению размера зерна в уране, закален­

ном из у- и ß-фаз.

Фаза U3Si содержит 3,78% Si. Для выдавленных и облу­ ченных .стержней из U3Si предел прочности и текучести соот­ ветственно равен 70,3 и 42 кГ/мм2. Литые образцы имеют хо­ рошую чистую поверхность и стабильны при облучении. Выдав­ ленные образцы заметно удлиняются при облучении. Вследствие накапливания газообразных продуктов деления наблюдается распухание при температуре ниже 500°. При выгорании более 600 Мет■сутки/т максимальное увеличение объема вследствие распухания составляет 7%- Необлученный сплав показал вы­ сокую коррозионную стойкость в воде при температуре 315°.

Сплавы с хромом. Одним из наиболее значительных эффек­ тов, достигнутых легированием урана, является измельчение


§ 7.5. Сплавы урана

193

зерна в сплавах с хромом. С увеличением содержания легирую­ щего элемента размер зерна уменьшается. Так, при содержании хрома 0,067; 0,4; 0,9% размер зерна составляет соответственно 0,050; 0,035; 0,030 мм. Предельная растворимость хрома в раз-

Содержание S i , вес.%

0,51

2

3

5

10

2 0

30

50

Содержание Si,ат.%

 

 

Рис. 7.8. Диаграмма

состояния U — Si.

ат.%;

личных модификациях урана

составляет:

a-U — 1,5

ß-U — 1,5 ат.%; у-U — 4,5 ат.%.

Легирование

хромом

резко

замедляет фазовые превращения. Сплавы урана, содержащие менее 0,3% Сг, могут быть подвержены изотермической обра­ ботке, в' процессе которой превращение ß—а происходит при постоянной температуре. Малые добавки хрома способствуют увеличению прочности урана.

Сплавы с молибденом. Диаграмма состояния U—Мо пред­ ставлена на рис. 7.9.

.7 В. В. Герасимов, А. С. Монахов

194

Г л . 7. Ядерно-горю чие материалы

В этих сплавах при закалке могут быть зафиксированы как ß-, так и у-фазы, а также промежуточные метастабильные фазы. При содержании молибдена ~ 1% закалка сохраняет ß-фазу при комнатной температуре. При закалке сплавов с 3% Мо

Содержание Мо, вес. %

у-твердый раствор полностью превращается в а'-фазу — пере­ сыщенный молибденом твердый раствор иа основе а-фазы урана. В сплавах, содержащих более 3% Мо, начинается по­ давление у—а'-превращения, которое достигается полностью при 11 ат.% Мо.

Пределы прочности и текучести закаленных сплавов с рос­ том содержания молибдена проходят через максимум при содержании 5 ат.% Мо и составляют в этом случае соответст­ венно 130 и 90 к Г /м м 2. Относительное удлинение равно 8%'.