Файл: Циклонная плавка. (Теоретические основы, технология и аппаратурное оформление).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 256
Скачиваний: 0
условия могут быть удовлетворены при тангенциальном размещении форсунок и соответствующем их размещении относительно входноговоздушного сопла [119, 120].
Не меньшее разнообразие распределения полей концентраций можно наблюдать при сжигании твердого топлива в вертикальных ка мерах [122], горизонтальных [125] и циклонных предтопках ВТИ
[123, 124].
В то время как в горизонтальном циклоне наблюдается неравно мерность газовых полей в придонной зоне, в предтопках ВТИ несим метричность горения угольной пыли по окружности камеры характер на почти по всей ее высоте. Относительно равномерное поле концент рации достигнуто в вертикальной циклонной камере [122].
Из сказанного следует, что распределение концентрации газовых полей зависит не только от конструктивных, но и режимных факторов, к каковым в первую очередь следует отнести скорость ввода воздуха, фракционный состав топлива, коэффициент избытка воздуха, темпе ратуру подогрева воздуха и т. д.
Учитывая сложность и недостаточную изученность распределе ния концентрации в циклонной камере, отапливаемой твердым топли вом, мы рассматривали в расчетах два крайних, наиболее простых ва рианта распределения окислителя в ее объеме: постоянное значение концентрации окислителя, равное среднему арифметическому из на чальной (С0 = 0,23) и конечной Сі = 0 концентрации на стенке; линей ный закон изменения концентрации между теми же крайними значе ниями Со и С1
С = С0 Гі—Г
Гі — Го’
где г0, Гі и г — соответственно начальный, конечный и текущий ра диусы.
Рассмотрен также случай работы камеры на дутье, обогащенном кислородом до 40% (Со= 0,4).
Как и следовало ожидать, повышение содержания кислорода со провождается значительной интенсификацией процесса горения, что влечет за собой рост температуры частиц, тем больше, чем мельче час тица (рис. 106).
Как видно из рисунка, особенно резко возрастает температура частиц размером 6^ 25 мкм; на б> 5 0 мкм это влияние практически уже не сказывается.
Уменьшение концентрации окислителя по направлению к стенке приводит к экстремальному виду кривых: более резкому нарастанию
216
температуры на начальном участке и последующему ее уменьшению с приближением к стенке, что можно объяснить изменением характера горения частицы вдоль траектории. При подходе к стенке оно замед ляется уменьшением концентрации окислителя, что, естественно, ска зывается и на температуре горячей частицы.
Рис. 106. Температура частиц при различной концентрации окислителя в циклонной камере, а — для постоянной концентрации, б — для ли нейного закона изменения концентрации. Сплошные линии — воздуш ное дутье (С0=23% O-j), пунктирные — дутье, обогащенное кислородом
(Со= 40% О*).
Необходимо особо подчеркнуть, что полученные данные характе ризуют тепловой режим частицы, находящейся в объеме до ее попа дания на стенку камеры, т. е. рассмотрена внешняя задача — обтека ние газом находящихся в нем частиц.
ТЕПЛООБМЕН В ЦИКЛОННОЙ КАМЕРЕ
При оценке теплообмена в рабочем пространстве большинства пламенных печей, к которым относятся и отражательные медеплавиль ные печи, учитывается лишь радиационная составляющая теплового потока, так как скорость газов, движущихся в печи, мала и конвектив ный теплообмен не превышает 9—5% от общего теплового потока, т. е.
217
находится в пределах точности расчета этих устройств. Аналогично рассчитывается теплообмен в камерных топках парогенераторов.
В рабочем пространстве циклонных камер конвективный тепло обмен существенно интенсифицирован благодаря высокой скорости движения вращающегося газового потока и значительной его турбулизации. Поэтому в расчетах теплоотдачи между газовой средой и ограж дающими ее поверхностями циклонной камеры необходимо учитывать конвективную составляющую. Уравнение суммарной плотности тепло вого потока, падающего на стенки плавильного циклона, можно пред ставить в виде
|
Я = °-ЛТф - Т пл) + 4,9• ІО'8• атк( T I - t L ), |
(3.103) |
где _ |
ак— коэффициент теплоотдачи от газов к стенке; |
|
Тф и |
Тпл — соответственно температура факела и расплава, сте |
|
|
кающего по стенке циклона; |
|
|
ßK•— степень черноты камеры. |
|
Каждая из величин, входящих в уравнение, находится в сложной зависимости от конструктивных и режимных параметров камеры.
Проанализируем подробнее условия радиационного и конвектив ного теплообмена в аппаратах циклонного типа и факторы, влияющие на них. Особое внимание обратим на конвективный теплообмен — ему принадлежит значительная роль на всех стадиях термической обработ ки диспергированного сырья: сушки, нагрева и плавления перераба тываемых частиц, газификации топливных частиц, нагрева пленки рас плава. Экспериментальной оценке конвективного теплообмена непо средственно в циклонной камере посвящено немного работ. Первая из них проводилась в циклонной камере с воздушным охлаждением воз духом, подогретым до 500°, продуваемым через кольцевой канал [126]. Для лучшего теплоотвода и увеличения поверхности охлаждения шипы выступали не только в огневое пространство камеры, но и проходили через стенку на всю ширину кольцевого зазора, обдуваемого воздуш ным потоком. Среднее значение теплового потока и составляющей кон вективного коэффициента теплоотдачи к стенке в опытах определялось по нагреву воздуха. Локальные значения теплоотдачи измерялись дву мя торцевыми калориметрами, установленными заподлицо со стенкой.
При отнесении величины критерия Re к условиям скорости входа
воздуха в камеру в опытах получены зависимости для стенки |
|
|
NuCT= |
0,0074 Re, |
(3.104) |
для калориметра |
|
|
NuCT= |
0,023 Re0’8. |
|
218
Расхождение результатов, полученных в опытах для всей стенки и для размещенных на ней калориметров в работе [126], объясняются различной степенью шероховатости их поверхности. Однако, на наш взгляд, нельзя отождествлять среднюю теплоотдачу ко всей стенке с локальным теплообменом к калориметрам, расположенным на ней, особенно, если учесть, что они могли быть установлены на плохо омы ваемых участках стенки.
Авторы [127] для теплообмена в вихревой камере предлагают за висимость
Nu = 0,022 Re0-8 -Pr0-3 |
(3.105) |
где T r и Тст — температура газов и стенки соответственно. Температуру газов они предлагают принимать ниже температуры
факела из-за «слоистой» структуры потока, что противоречит опытам [128, 129] и затрудняет пользование формулой, поскольку в ней не оговариваются величины рекомендуемых поправок.
Известный интерес для нашей задачи представляют исследования конвективного теплообмена в камерах сгорания газовых турбин, снаб женных завихрителями [127, 130]. Здесь интенсивность теплообмена по сравнению с продольным течением газа в гладком канале увеличи вается в несколько раз.
Некоторые исследователи [131, 132] интенсификацию конвектив ной теплоотдачи во вращающемся потоке относят главным образом за счет центробежных сил, вызывающих увеличение весовой скорости вблизи вогнутой стенки, и за счет уменьшения на ней толщины погра ничного слоя. Поэтому в уравнение движения газовой среды добав ляют массовую центробежную силу и получают дополнительный кри терий, учитывающий характер вихревого потока
|
|
(3.106) |
где |
и W — тангенциальная скорость соответственно на текущем |
|
|
радиусе г и на оси; |
|
|
I— характерный размер; |
|
|
ß— коэффициент объемного расширения; |
|
|
At — температурный перепад. |
ТУ |
|
Однако для автомодельного потока в каждом сечении |
|
|
= const, |
а для газов ßAt = const, тогда критерий К ц зависит только от отноше
ния т. е. определяется лишь конструктивными особенностями за-
219
вихрителя. По-видимому, в связи с этим предложенный критерий не использовался авторами [131] при обобщении результатов.
Во всех случаях изучения конвективного теплообмена отмечал ся существенный рост теплоотдачи по сравнению с продольным тече нием воздуха в трубе [132, 135].
Экспериментальные зависимости, полученные при различных условиях течения потока в трубе, отчетливо показывают, что завихряющие устройства заметно интенсифицируют теплообмен и тем боль ше, чем выше закрутка потока и изменение критерия Re. В то же вре мя эти исследования не раскрывают закономерностей теплообмена вращающихся потоков и не позволяют оценить влияние геометриче ских и режимных параметров циклонного аппарата на величину теп лоотдачи.
Для аналитического решения такой задачи необходимо совмест ное решение уравнений движения газа, неразрывности и распростране ния тепла, что возможно лишь для простейших случаев движения жидкости, к которым ни в какой мере не может быть отнесен закручен ный поток и, тем более, поток в циклоне.
Для большинства реальных задач практически для всех случаев теплообмена в турбулентном потоке единственно возможным подходом к теоретическому решению в настоящее время является гидродинами ческая аналогия теплообмена [136]. При решении же гидродинамиче ской задачи для вращающейся струи приходится принимать ряд упро щающих предпосылок и вводить эмпирические коэффициенты, что снижает точность решений и сужает диапазон возможных обобщений.
Теория дает выражение связи факторов тепло- и масообмена с коэффициентом гидродинамического сопротивления. В то же время,, как отмечалось, абсолютная величина коэффициента сопротивления циклонной камеры весьма условна и зависит от выбора его параметров.
При всей своей сложности теоретическому решению задачи до ступно получение качественных закономерностей тепло- и масообмена, которые, безусловно, требуют экспериментальной проверки с введе нием поправок в виде эмпирических коэффициентов.
Наиболее оправдано экспериментальное решение поставленной задачи, результаты которого обобщаются методом теории подобия с по лучением критериальных зависимостей, характеризующих гидродина мическую обстановку в циклонной камере и влияние на нее геометри ческих критериев. Такие исследования для большого диапазона рабо чих параметров позволили выявить обобщенную критериальную зави симость конвективного теплообмена в циклонных камерах (рис. 107), описываемую уравнением
(3.107)
220