Файл: Погребицкий Е.О. Геолого-экономическая оценка месторождений полезных ископаемых.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 154
Скачиваний: 0
Из приведенных данных видно, что наиболее благоприятным является бортовое содержание 20 или 50 кг/м3. При этих бортовых содержаниях обеспечивается благоприятная морфология залежи, незначительные потери минерального сырья (до 2—2,5%) и высокое среднее содержание.
Содержание молибдена, %: 1 — 0,4—0,06, 2 — 0,06—0,08, 3 — 0,08—0,1, 4 — более 0,1; 5 — содержание молибдена, 10-з% (вверху) и промышленная мощность, м (внизу), по сква
жине.
При бортовом содержании 100 кг/м3 существенно изменяется морфология залежи, внутри нее появляются крупные некондиционные участки, коэффициент рудоносности снижается на 20%, потери флогопита достигают 9%. Для открытых работ наиболее оптималь ным является бортовое содержание 20 кг/м3, которое и было принято
199
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 53 |
|
|
Запасы н качество руд по вариантам бортового содержания |
|
|||||||
|
|
на одном из молибденовых месторождений |
|
|
|||||
|
|
|
|
Запасы молиб |
Среднее |
|
Содержание |
||
Ва |
Бортовое |
|
Прирост |
молибдена |
|||||
ЯJ3 |
дена |
|
содержание |
||||||
риант |
содержание |
|
|
молибдена, |
запасов |
в приращи- |
|||
|
молибдена, % |
СОе.2 |
тыс. т |
% |
0/ |
руды, млн. т |
ьиимыл. |
% |
|
|
|
|
/0 |
|
запасах, |
||||
1 |
0,04 |
836 |
547 |
100 |
0,066 |
302 |
0,048 |
|
|
2 |
0,06 с вклю |
534 |
408 |
74 |
0,076 |
37 |
0,050 |
|
|
|
чением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
участка до |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,04 |
497 |
388 |
71 |
0,078 |
352 |
0,069 |
|
|
0,06 |
|
||||||||
4 |
0,08 |
145 |
142 |
26 |
0,100 |
69 |
0,091 |
|
|
5 |
0,10 |
76 |
82 |
15 |
0,108 |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
54 |
|
Технико-экономические показатели разработки месторождения |
|
|||||||
|
|
|
по вариантам бортового содержания |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Варианты бортового |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
содержания молибдена, % |
||
|
|
|
Показатели |
|
|
0,06 с включе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нием участков |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
с содержанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,04 |
|
|
Запасы руды, млн. т |
|
|
|
|
534 |
145 |
|
||
Запасы металла, тыс. т |
|
|
|
408 |
142 |
|
|||
Среднее содержание, % |
|
|
|
0,076 |
0,1 |
|
|||
Годовая производительность, тыс. т: |
|
|
5000 |
2500 |
|||||
|
по руде |
|
|
|
|
|
|||
|
по металлу |
|
|
|
|
2920 |
2993 |
||
Разубоживанне, % |
|
|
|
|
10 |
15 |
|
||
Содержание молибдена, %: |
|
|
|
0,050 |
0,091 |
||||
в разубоживающей массе |
|
|
|||||||
в добываемой руде с учетом разубоживания |
0,073 |
0,093 |
|||||||
Себестоимость добычи 1 т руды, руб. |
|
|
1,5 |
2,0 |
|
||||
Себестоимость обогащения 1 т руды, руб. |
|
2,0 |
3,0 |
|
|||||
Извлечение металла, % |
|
|
|
80 |
90 |
|
|||
Содержание молибдена в концентрате, % |
|
51 |
51 |
|
|||||
Расход руды на 1 т концентрата, т |
|
|
874 |
610 |
|
||||
Капиталовложения, млн. руб. |
|
|
150 |
80 |
|
||||
Амортизационные отчисления на 1 т добычи руды в раз |
4,5 |
4,8 |
|
||||||
мере |
15%, руб. |
|
|
|
|
6962 |
5978 |
||
Себестоимость 1 т концентрата, руб. |
|
|
|||||||
Оптовая цена |
1 т концентрата, руб. |
|
|
6280 |
6280 |
||||
Прибыль (+ ), |
убыток (—) на 1 т концентрата, руб. |
—682 |
+302 |
200
при утверждении кондиций в ГКЗ. Для подземной разработки до быча руд с содержанием флогопита от 20 кг/м3 до 50 кг/м3, основная масса которых располагается на периферии залежи, нерентабельна. Поэтому для подземных работ наиболее оптимальное значение бор тового содержания 50 кг/м3. Сравнительно низкий коэффициент рудоносности при этом варианте бортового содержания не является серьезной помехой подземной добычи, при которой возможно селек тивное оставление некондиционных руд в целиках.
Сложный случай определения бортового содержания показан Н. А. Хрущовым на примере одного из молибденовых месторожде ний [60]. Крупное штокверковое месторождение с прожилкововкрапленным молибденитом разведано равномерной сетью скважин (рис. 63). Оконтуривание месторождения произведено по пяти ва риантам бортового содержания, и для каждого варианта подсчитаны среднее содержание молибдена и запасы (табл. 53).
Вариант бортового содержания 0,04% отпадает из-за явно низ кого содержания молибдена в огромной массе приращиваемых за пасов. Вариант 0,10% также нежелателен, так как приводит к раз общению рудного тела на две сравнительно небольшие линзы и к огромной потере металла в недрах (85%). Второй и третий вариант практически равноценны как по качеству руд, так и по запасам. Поэтому остаются два варианта бортового содержания, которые следует проверить методом непосредственных экономических рас четов, схема которых приводится в табл. 54.
Из таблицы видно, что экономически оправдан второй вариант бортового содержания, равный 0,08. Минимальное промышленное
содержание при бортовом |
0,08% |
|
Спр min — |
(2 + 3+ 4,8) • 51 |
0,09%. |
6280 • 0,9 |
Учитывая, что при добыче неизбежно 15%-ное разубоживание более бедной рудой с содержанием молибдена 0,05%, в балансовых запасах
Спр min — |
20 - 0,09 —3 - 0,05 |
0,97%- |
17 |
В зависимости от бортового содержания на многих месторожде ниях резко изменяются запасы и качество руд (рис. 64 и 65).
Для месторождений, представленных целым рядом рудных тел, одно значение бортового содержания не всегда целесообразно. При мером могут служить месторождения слюдоносных пегматитов. Как известно, эти месторождения представлены десятками и даже сотнями сравнительно небольших пегматитовых тел, каждое из ко торых часто имеет свои особенности распределения мусковита.
Пример таких разнородных по распределению мусковита пег матитов показан на рис. 66, из которого видно, что для первого случая характерно неравномерное, резко и незакономерно меня ющееся содержание. Опыт разработки таких жил показал, что
201
Рис. 64. Морфология промышленного оруденения (заштрихована) в эксплуатационном блоке од ного из месторождений при различных вариан тах бортового содержания.
Бортовое содержание, |
%: |
1 — 1,0; |
г — 0,8; 3 — 0,6; |
4 — 0,4; 5 - |
0,2; |
6 — 0,1; |
7 — 0,01. |
Рис. 65. Морфология промышленного оруденения при измене нии бортового содержания на золоторудном месторождении (по И- Д. Когану [25])-
Бортовое содержание, г/т: 1 — 4, 2 — 3; з — вмещающие породы.
202
выделять на них участки с пониженным содержанием при под счете запасов нецелесообразно. Такие жилы целиком представляют промышленный интерес, и запасы слюды па них должны оконтуриваться в контурах жил, т. е. с нулевым бортовым содержанием.
Для второй жилы оптимальное значение бортового содержания равно 10 кг/м3 Более низкое содержание не оправдывает затрат
3 |
а |
6
3
Рис. 66. Варианты оконтурпванпя подсчетного блока балансовых запасов в за висимости от характера распределения полезного компонента (проекции муско витоносных пегматитовых жил на вертикальную плоскость).
<* — неравномерное и незаконченное распределение слюды; контур подсчетного блока совпа дает с границами жилы; б — закономерное снижение содержания слюды по простиранию; контур подсчетного блока проводится по бортовому содержанию 10 кг/м*.
1 — валовая проба из горной выііаботки и содержание слюды, равное 20 кг/м3; 2 — керновая проба и содержание слюды, равное 4 кг/м3; 3 — граница нодсчетіюго блока.
на добычу. Включение значительной части жилы со средним содер жанием ниже 10 кг/м3 в балансовые запасы явно нецелесообразно.
В ряде случаев целесообразность определения двух или несколь ких значений бортового содержания для разных рудных тел одного и того же месторождения обосновывают А. Б. Каждая и Н. И. Со ловьев [21] на примере месторождений олова. Более того, они утверж дают, что в некоторых случаях может оказаться целесообразным уста навливать различные значения бортового содержания даже для
203
разных горизонтов одного и того же рудного тела. Во всяком случае следует учитывать, что обоснование рационального значения борто вого содержания требует глубокого анализа конкретного месторо ждения и его составных частей.
Минимальная мощность тел |
полезных ископаемых |
и максимально |
допустимая мощность |
пустых прослоев и некондиционных руд, включаемых в подсчет запасов
Минимальная мощность рудных тел и максимальная мощность включаемых прослоев связаны друг с другом и предусматриваются кондициями в том случае, если мощность тел полезных ископаемых па месторождении резко меняется, рудные тела отличаются сложным строением, при котором рудные интервалы чередуются с безрудными прослоями или с некондиционными рудами. Как известно, подсчет запасов должен производиться без учета возможных потерь и разубоживания руды. Поэтому максимальная мощность пустых пород и некондиционных руд, включаемых в подсчет запасов, как показа тель кондиций предусматривается лишь в том случае, если на место рождении в процессе разведки, во-первых, невозможно оконтурить безрудные прослои и, во-вторых, селективная выемка их в процессе добычи невозможна.
Минимальная мощность определяется системой разработки место рождения. Выбор системы разработки в свою очередь зависит от глубины и условий залегания рудных тел, их морфологии, размеров, внутреннего строения, закономерностей распределения полезных компонентов, крепости и устойчивости руд и вмещающих пород
идругих горно-геологических факторов.
Всложных случаях приходится для обоснования кондиций рас сматривать несколько вариантов систем разработки и методом ис ключения или сравнительной оценки выбирать оптимальную си стему, в более полной мере соответствующую трем основным требо
ваниям горного дела: максимальной безопасности, минимальной себестоимости конечного продукта и наименьших потерь минераль ного сырья. При сложном строении рудных тел необходимо проана лизировать возможность и экономическую целесообразность селек тивной добычи отдельных прослоев полезного ископаемого или пустых пород с целью их удаления в отвал, установить зависимость изме нения запасов и качества руд от максимальной мощности пустых и некондиционных прослоев, включаемых в подсчет запасов.
Увеличение максимальной мощности пустых и некондиционных прослоев, включаемых в подсчет запасов, как правило, позволяет использовать более производительную систему разработки, упрощает и удешевляет добычу руд, увеличивает запасы, но одновременно снижает качество руды, а нередко и извлечение полезных компо нентов на обогатительной фабрике и удорожает обогащение. Кроме того, следует учитывать, что производственная мощность обогати
204