Файл: Механизация работ в садоводстве..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 163

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

через фильтр растворителя переливают в одну из емко­ стей. Пропеллерными мешалками интенсивно перемеши­ вают известь с водой, ускоряя процесс приготовления известкового молока.

В готовое известковое молоко самотеком подают растворенный медный купорос при непрерывном переме­ шивании. Через 2—3 мин получают бордосскую жидкость. Из емкости бордосскую жидкость насосом перекачивают в резервуары опрыскивателей или транспортирующих средств. Растворы минеральных удобрений и гербицидов приготовляют в больших емкостях.

Дозу сыпучих ядохимикатов регулируют передвиж­ ным щитком дозатора, а точность установки короба до­ затора под бункер определяют регулировкой длины ша­ туна с помощью муфты. Дозу известкового теста регу­ лируют передвижением боковой стенки.

Для обслуживания станции весь ее персонал должен пройти специальный инструктаж по обращению с ядохи­ микатами, оказанию первой помощи при несчастных случаях; быть снабжен противогазами, защитной одеж­ дой, обувью, предохранительными очками и респирато­ рами. В местах приготовления растворов должны быть инструкции, плакаты и памятки по технике безопасно­ сти. Регулировку, уход, ремонт приводов механизмов, электроаппаратуры необходимо проводить после их от­ ключения от сети.

Запрещается включать дозировщик ядохимикатов без ограждения, стоять под поднятым ковшом. Вся электро­ аппаратура должна быть заземлена. Гасильная яма іг емкости должны быть закрыты щитами. Нельзя допу­ скать загрузку ковша известковым молоком при гори­ зонтальном перемещении электротельфера. Запрещается находиться внутри емкостей при включенной силовой сети.

Технический уход заключается в ежесменной про­ верке крепления приводных устройств, регулировке на­ тяжения цепи передач: промывке и очистке бункера и дозатора жидких и сыпучих ядохимикатов, ковшей рас­ творителя извести, дозатора извести, фильтров, емкостей и др.; смазке зубовых передач. Необходимо периодиче­ ски проверять наличие масла в редукторе и ежемесячно его заменять, смазывать подшипники, проверять надеж­ ность крепления механизмов и узлов. По окончании се­ зона работы необходимо разобрать и отремонтировать

все агрегаты, покрасить металлические конструкции, смазать и отрегулировать механизмы, а затем законсер­ вировать станцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

51

Неисправности

стационарной заправочной

станции,

 

 

 

 

их причины и способы устранения

 

 

 

 

 

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Дозатор

 

сыпучих

Ролики

не проходят

Отрегулировать

на-

ядохимикатов

закли-

по направляющим

до-

правляющие до свобод-

нивает

 

 

затора

 

 

ного

прохода

в

них

Медный

 

купорос

Медный купорос еле-

роликов

 

 

медный

 

Измельчить

плохо растворяется

жался '

напор воды

купорос

в порошок

Известковое

тесто

Слабый

Проверить

 

работу

растворяется

плохо

 

 

 

насоса

и трубопрово-

Фильтр растворите-

Забиты сетки фильт-

дов

 

 

 

 

 

Промыть фильтры

ля не пропускает всю ров

 

 

 

 

 

 

 

 

воду

 

 

Нет смазки;

 

Долить смазку в ре-

Шум в редукторе

 

 

 

 

износ червячного

ко-

дуктор

 

червячное

 

 

 

Заменить

 

 

леса;

 

 

колесо

 

изношен-

 

 

 

износ подшипников

 

Заменить

Мешалки

работают

Износ

втулки

ме-

ные подшипники

 

Втулку заменить

 

с большим шумом

шалки;

 

 

Отрегулировать

на-

 

 

 

не отрегулирована опо-

 

 

 

ра мешалки

 

тяжение пружин

 

Агрегат передвижной для приготовления рабочих жидкостей АПР «Темп» (рис. 67) предназначен для вы­ полнения следующих операций: забора воды из какоголибо источника и подачи ее в резервуары; измельчения, растворения и перемешивания ядохимикатов; фильтра­ ции рабочей жидкости и заправки ею опрыскивателей или заправочных средств. Технологический процесс ра­ боты агрегата ведется в непрерывном цикле. Агрегат приспособлен для приготовления почти всех рабочих жидкостей, компактен и обладает высокой мобиль­ ностью. Состоит из двух одноосных тележек, располо­ женных друг за другом, и агрегатируется с тракторами Т-50В, Т-54В, МТЗ всех модификаций. Привод механиз­ мов от ВОМ трактора. Производительность 10 т/ч. По­ требная мощность до 22,4 л. с. Агрегат обслуживают 1—


Рис. 67. Схема агрегата приготовления рабочей жидкости АПР «Темп»:

1 — штанга; 2 — резервуар; 3 — дозатор; 4, 8, 9, 11, 18, 27 — краны; 5 — размыватель; 6, 12, 20, 24, 28 — мешалки; 7 — уровнемер; 10 — размель­ читель; 13 — дополнительный резервуар; 14 — вентиль; 15 — фильтр; 16 — всасывающий насос; 17, 21 — рукава; 19 — насос; 22 — обратный клапан; 23, 25, 26 — рукава с клапанами; 29 — затвор; 30 — шланг тележки.

3 рабочих. Емкость основного резервуара, смонтирован­ ного на передней тележке, 250 л; дополнительного — 430 л. Число оборотов в минуту: рабочего колеса насоса 1600; рамной мешалки 183; пропеллерной мешалки 1600; дисков размельчителя 198. Ширина колеи 1600 мм. Га­ бариты машины, мм:

 

В рабочем

В транспорт-

 

положении

ном положении

Д л и н а .............

4155

4155

Ширина . . . .

6630

2200

Высота.............

3300

2535

Время на заправку емкостей до 4 мин, опорожне­ ние— 3—4 мин. Агрегат АПР «Темп» можно использо­ вать для одновременной работы с заправочной тележкой ЗЖВ-1,8 и без нее. Первый целесообразно применять в том случае, если агрегат должен обеспечить высокую производительность и хозяйство имеет достаточное ко­ личество заправочных средств. В том случае, если рас­ ход рабочей жидкости невысокий, а массив обслужива­ ния около 100—120 га, емкость ЗЖВ-1,8 используют как транспортную.

Для пуска агрегата в работу вручную необходимо заполнить шланг 21 водой через отверстие в корпусе всасывающего фильтра, затем конец шланга опустить

в водоем, открыть кран 9 для соединения заборного шланга с насосом 19, а кран 8 для соединения нагнута1 тельной магистрали с размывателем 5 или с гидроме­ шалкой 24. После включения ВОМ трактора начинает работать насос. Он засасывает воду из водоема и за­ полняет ею основной резервуар 2.

Для заполнения водой дополнительного резервуара открывают кран 11. При наполнении основного резер­ вуара (1000—1200 л) и резервуара эмульгатора (250— 300 л воды) краны 9 и 11 закрывают.

Одновременно с подачей воды в основной резервуар через его горловину в фильтр с мешалкой 6 подают су­ хие или пастообразные ядохимикаты (известь, медный купорос и Др.). Вода, поступающая из размывателя 5, растворяет ядохимикаты, а мешалка 6 растирает их. Образующаяся рабочая жидкость перемешивается в ос­ новном резервуаре мешалкой 20.

Для слива жидких ядохимикатов в- основной резер­ вуар имеется дозатор 3 емкостью 23 л. Дозирование осу­ ществляют с помощью крана 4 и шкалы.

Р а б о т а

и

э к с п л у а т а ц и я а г р е г а т а . Кри­

сталлические

и

комковатые ядохимикаты засыпают

в размельчитель 10. После включения привода и измель­ чения их подают через горловину в дополнительный ре­ зервуар 13. Здесь ядохимикаты растворяются в воде. Приготовленный концентрированный раствор перекачи­ вается насосом 19 в основной резервуар. Этим же насо­ сом подготовленная рабочая жидкость перекачивается

врезервуар опрыскивателя. Для взятия пробы откры­ вают вентиль 14 и набирают в пробирку рабочую жид­ кость. Рабочая жидкость не должна иметь повышенную кислотность или щелочность. Нормальное значение pH находится в пределах 8—9. После доведения pH среды до нормы корректируется весовое соотношение исходных компонентов рабочей жидкости. Готовую рабочую жид­ кость перекачивают из основного резервуара в резер­ вуар заправочной тележки при помощи вакуумного уст­ ройства тележки. С этой целью заправочный шланг 30 тележки соединяют рукавами 25 и 26 с основным резер­ вуаром и заправочной штангой 1. Вакуум, создаваемый

врезервуаре тележки, всасывает жидкость, одновре­ менно закрывая клапан рукава 25 и открывая обратный клапан рукава 24. После перекачки рабочей жидкости приступают к приготовлению следующей порции рабо­



чего раствора. Заправляют опрыскиватель через штангу 1. Для этого конец шланга 30 опускают в гор­ ловину опрыскивателя, перекрывают заслонки в камере и корпусе эжектора, увеличивают обороты двигателя трактора, открывают затвор 29 и переливают жидкость в резервуар опрыскивателя. При этом под действием из­ быточного давления клапан рукава 25 закрывается, а клапан рукава 26 открывается. Перед заправкой опры­ скивателей рабочую жидкость необходимо перемешивать гидравлической мешалкой 28 с помощью эжекторного устройства на тракторе.

Возможные неисправности в работе агрегата АПР «Темп», причины, их вызвавшие, и способы устранения приведены в таблице 52.

Заправщик-жижеразбрасыватель вакуумный ЗЖВ-1,8

(рис. 68) предназначен для забора, транспортировки ра­ бочей жидкости к месту работы опрыскивателей и их заправки. Применяется также для откачки навозной жижи из жижесборников скотных дворов, вывоза и раз­ лива ее в саду, поле, местах приготовления компостов; подвоза жидких удобрений, воды и полива растений. Перевозка машиной ЗЖВ-1,8 горюче-смазочных мате­ риалов, питьевой воды и жидких кормов категорически запрещается. Емкость цистерны 1800 л. Агрегатируется

Рис.

68. Схема

заправщика-жижеразбрасывателя

ЭЖВ-1,8:

1 — эжектор; 2 — вакуумно-нагнетательная магистраль;

3 — смотровое окно;

4 — уровнемер; 5 — кран; 6 — воздухопроводная трубка;

7 — горловина

цистерны;

8 — цистерна; 9 — заборный

рукав;

10 — разливочное устройство;

 

11 — затвор;

12 — мешалка;

13

колеса;

14 — рама.


Неисправность

 

Возможная причина

Способ устранения

Жидкость не подает­

Недостаточное

за­

Повторить

заливку

ся после пуска насоса

полнение

 

жидкостью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всасывающей

комму­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

никации

 

 

пробки

Поднять

 

клапаны

 

 

 

 

Воздушные

 

 

 

 

 

во всасывающей

ком­

заправочного

шланга

 

 

 

 

муникации

 

 

че­

Проверить герметич­

 

 

 

 

Подсос

воздуха

 

 

 

 

рез неплотности в ком­

ность

 

соединений.

 

 

 

 

муникации

или в тор­

Устранить

неплотно­

 

 

 

 

цевом уплотнении

на­

сти

 

 

 

 

 

 

 

 

соса

 

 

 

рас­

Установить правиль­

 

 

 

 

Неправильное

 

 

 

 

положение пробок кра­

но пробки

кранов

 

Уменьшена

подача

нов

 

 

 

 

Устранить

подсос

Подсос воздуха

 

жидкости

насосом

 

Загрязнены фильтры

воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

Очистить фильтры

 

 

 

 

заправочного

шланга,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

насоса,

дополнитель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной емкости

 

 

Проверить

привод.

 

 

 

 

Снижено

число обо­

 

 

 

 

ротов

 

 

 

 

Довести до полных ра­

 

 

 

 

Загрязнены

трубы

бочих оборотов

 

 

 

 

 

Проверить

места

 

 

 

 

гидфомешалки распывозможных засорений

Не виден

уровень

ливающего

 

патрубка

и очистить их

 

Загрязнено стекло

Прочистить

стекло

жидкости

сальник

Слабая

 

 

затяжка

Подтянуть или

сме­

Подтекает

 

 

мешалки

 

 

 

сальниковой

набивки

нить набивку

 

 

Протекание

жидко­

или износ

 

 

 

Заменить новыми

Износ прокладки

сти из прокладки

под­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шипников

дополни­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельной емкости

шум

Отсутствие

торцево­

Отрегулировать

за­

Вибрация

и

в насосе

 

 

 

го зазора между коле­

зор с

помощью

про­

 

 

 

 

сом, корпусом и про­ кладок

 

 

 

 

Нагрев

частей

на­

межуточной

крышкой

Сменить смазку

или

Загрязненность

или

соса

 

 

 

недостаточное

количе­

дополнить

 

 

 

Муфта

плохо

или

ство смазки

 

 

Отрегулировать

и

Рычаг переключения

совсем

не

переклю­

смещен или плохо за­

закрепить

рычаг

 

чается

подшипни­

креплен

 

 

 

 

Устранить

перекос,

Нагрев

Перекос вала, недо­

ков промежуточной пе­

статок смазки

 

смазать

подшипники

редачи