Файл: Механизация работ в садоводстве..pdf

На виброустановке ВУ-1,5 технический уход № 1 проводится через 100 ч работы. После выполнения опе­ раций ежесменного ухода (очистка, подтяжка крепле­ ния) необходимо проверить посадку и состояние креп­ ления дебалансов вибратора, состояние электропрово­ дов и монтажа электропроводки. Изношенные упругие втулки и шайбы заменить.

сортировочного транспортера, чашки и направляющие на машинах МКН-ЗА и АПП-1,5. Все подшипники каче­ ния смазать солидолом.

В начале сезона выполнить операции технического ухода № 2, сменить масло в редукторах, в гидроцилиндр амортизатора залить автол 18 (АК-15).

Регулировки машин МКН-ЗА и СКЯ-3 в основном одинаковы и сводятся к следующему. Чтобы плоды из ящика не высыпались при его повороте, необходимо от­ регулировать правильное прилегание днища к ящику.

Установив пустой ящик на поворотную рамку пита­ теля и откинув днище, освобождают болты крепления рамки и перемещают ее вдоль пазов до тех пор, пока зазор между верхней рамкой ящика и поворотным дни­ щем станет не более 20 мм. После этого болты затяги­ вают.

Зажим ящика не должен выступать над поворотной рамкой. Положение зажима регулируют поворотом фи­ гурной гайки и контргайки на конце рейки зажима.

Чтобы отрегулировать момент остановки поворотной рамки при возвращении ее в первоначальное положе­ ние, необходимо освободить винты упора и переместить его. Если поворотная рамка не доходит до нижнего крайнего положения, упор надо передвинуть против ча­ совой стрелки, если же рамка переходит через это поло­ жение, то упор передвинуть по часовой стрелке и затя­ нуть винты.

Перед началом работы машины МКН-ЗА настраи­ вают калибрующие устройства. Для этого отбирают ха­ рактерные для данного сорта плоды с размерами, соот­ ветствующими установленным требованиями калибрам. Плод кладут в чашку, опирающуюся своим пальцем на нож калибрующего устройства, и перемещают контргруз по резьбовому пальцу до тех пор, пока чашка с плодом

не начнет опускаться. После этого контргруз стопорят контргайкой. Аналогично настраивают все калибрующие устройства одной стороны секции так, чтобы более круп­ ные плоды выпадали в начале, а мелкие — в конце. Остальные калибрующие устройства устанавливают со­ ответственно по шкалам на резьбовых пальцах.

Синхронность подачи плодов в чашки обеспечивается включением и выключением кулачковой муфты.

Транспортерные ленты натягивают с помощью на­ тяжных устройств.

Время уплотнения плодов на виброустановке ВУ-1,5, равное 15 с, устанавливают вращением регулировочного винта реле времени, расположенного на пульте управ­ ления. Пружинно-проволочный фиксатор должен на­ дежно удерживать рычаг с грузиком в нерабочем за­ фиксированном положении подвижного башмака. Необ­ ходимая жесткость фиксатора достигается перемеще­ нием его вверх или вниз относительно болтов крепления к виброплощадке.

МЕХАНИЗАЦИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ПЛОДОВЫХ КУЛЬТУР В ПАЛЬМЕТТНОИ ШПАЛЕРНОЙ ФОРМЕ

Для облегчения механизации работ в пальметтном саду при организации территории участок следует раз­ бить на кварталы. На концах кварталов должны быть оставлены поворотные полосы шириной не менее 10 м, а внутри кварталов поперек рядов через каждые 120— 150 м оставляют дороги шириной 6—8 м.

Ряды размещают на ровных участках, как правило, с юга на север, что улучшает освещение, а на склонах — поперек них, что устраняет эрозию почвы.

Плотность насаждений в пальметтных садах дана в таблице 1 главы I. Плотные посадки позволяют полу­ чить высокие урожаи, но в то же время предъявляют особые требования к посадке и уходу за насаждениями.

Предпосадочная подготовка участка и посадка плодовых саженцев

Перечисленные в главе II тракторы для работы в са­ дах, ягодниках и питомниках, в главе III корчеватели, камнеуборщики, рыхлители, плантажные плуги, а также приведенные технологии подготовки участков приме­ нимы и для предпосадочной подготовки почвы под пальметтные сады. Однако следует учесть, что сады, возде­ лываемые в пальметтной форме, высокоинтеноивны, по­ этому, чтобы получить хорошие результаты, целесооб­ разно перед закладкой удобрить почву органическими

После плантажа на участке следует разрушить круп­ ные глыбы и комья, заделать борозды тяжелой диско­ вой бороной БДСТ-2,5 с зубовыми боронами и дополни­ тельно выровнять шлейф-боронами ІІІБ-2,5 или вырав­ нивателями.

Участок перед посадкой разбивают при помощи про­

ром КРН-4,2 или КРН-5,6 с окучниками, установлен­ ными на культиваторе так, чтобы одновременно наре­ зать 2 ряда вдоль посадки и 3—4 ряда в поперечном направлении. Если принятое расстояние между рядами больше ширины рамы, следует уширить раму культи­ ватора боковыми приставками.

Технология посадки дана в главе IV «Посадка сада». Однако в связи со сравнительно малыми расстояниями между деревьями в рядах для посадки применяют

ного рабочего, обслуживающего сажальщиков (на ма­ шине МПС-1), или второго сажальщика (на машине

СПЛК).

Если в хозяйстве нет посадочных машин, следует своевременно ямокопателем КЯУ-100 подготовить поса­ дочные ямы диаметром 60—80 см и глубиной 60 см и сажать плодовые саженцы вручную.

При использовании машины МПС-1 одновременно с посадкой можно поливать саженцы. Воду к машине подвозят заправочными тележками ЗЖВ-1,8, заправщи­ ками универсальными ЗУ-3,6, автожижеразбрасывате­ лями АНЖ-2 или другими машинами. Однако приспо­ собление для полива позволяет внести под каждый са­ женец не более 8 л воды, что недостаточно. Поэтому при любом способе посадки следует не позже 1—2 дней после посадки полить водой из расчета 20—30 л на одно дерево.

На орошаемых участках вместо полива каждого по­ саженного растения поливают участок дождеванием или в борозды, нарезанные вдоль рядов.

Уход за садом

Устройство шпалер заключается в разметке мест по­ становки шпалерных и якорных столбов вручную, раз­ возке столбов по участку, запрессовке столбов, копке ям под якорные столбы и якоря, установке якорных столбов и якорей, размотке, натяжении и закреплении шпалерной проволоки.

Столбы развозят самоходными шасси Т-16М, трак­ торными тележками или автомашинами. Столбы запрес­ совывают столбоставом УЗС-1А или ВЗС-2.

Устройство для установки шпалерных столбов УЗС-1А агрегатируется с тракторами Т-38, «Беларусь» всех модификаций, Т-74, ДТ-75, оборудованными раз­ дельно-агрегатной гидравлической навесной системой. Основные узлы УЗС-1А (рис. 85): брус 1, рамка 2 с ро­ ликами 3, захват 6, тросы (захвата 5, возврата 7 и си-

ловой 8), пружины возврата 9, присоединительное устройство. Обслуживают приспособление тракторист и рабочий.

Приспособление позволяет установить шпалерные столбы вертикально, а якорные — под углом 60—75° к горизонту. При установке столбов под углом необхо­ димо наклонить рамку устройства удлинением цент­ рального раскоса. Глубина запрессовки столбов ограни­ чена глубиной плантажа. Производительность до 90 столбов за час чистого времени.. Габариты, мм: длина 500, ширина 700 и высота 1200. Вес 80 кг.

Устройство УЗС-1А навешивают сзади трактора. Во время работы оно движется поперек рядов. При совме­ щении линии ряда с захватом устройства тракторист останавливает трактор, рабочий поднимает конец столба, ставит его в направляющие и в захват устрой­ ства. Тракторист по сигналу включает гидросистему трактора, подъемные кулаки навески трактора подни­ маются, натягивают силовые тросы, обеспечивающие зажим столба в захвате и запрессовку его в почву. Одновременно тросы пружин наматываются на вал блокировочного механизма и растягивают пружины.

По окончании запрессовки столба тракторист пере­ ключением гидрораспределителя опускает кулаки гид­ ронавески, благодаря чему освобождаются силовые тросы и раскрываются губки захвата. Под действием пружин блокирующего механизма захват перемещается в верхнее положение.

Кроме однорядного устройства, для запрессовки шпалерных столбов может быть использовано двухряд­ ное устройство ВЗС-2. Оно предназначено для запрес­ совки столбов в виноградниках с шириной междурядий от 2 до 3 м, поэтому в пальметтных садах с более широкими междурядьями его следует несколько пере­ делать, увеличив расстояние между захватами в соот­ ветствии с шириной междурядий, и соответственно изменить -места присоединения штока гидроцилиндра. Машина движется вдоль рядов. Ее обслуживают трак­ торист и 2 или 4 рабочих. Одновременно устанавливают два ряда столбов. Производительность запрессовщика до 320 столбов в час.

Его можно использовать и без переделок, но при этом в междурядьях шириной более 3 м устанавливают