Файл: Монтаж силового трансформатора.docx

Монтаж трансформаторов начинают с подготовки всех комплектующих его узлов, подлежащих монтажу. К таким узлам относятся вводы, система охлаждения, встроенные ТТ, термосифонные фильтры, газовые реле, реле уровня масла, расширитель, выхлопная труба и пр.

Встроенные трансформаторы тока, хранящиеся залитыми маслом в кожухах, подвергают проверке соответствия их характеристик паспортным данным. После вскрытия ТТ могут находиться на открытом воздухе не более 24 часа.

Термосифонные фильтры перед установкой на силовой трансформатор разбирают, очищают, промывают сухим трансформаторным маслом и засыпают силикагелем марки КСК (крупный силикагель крупнопористый), дробленым или гранулированным силикагелем по ГОСТ 3056-74. Размер зерен в пределах 2,5—7 мм. Возможно также использование активной окиси алюминия сорта А-1. Перед засыпкой силикагель подвергают сушке 8 ч при температуре t = 140 "С или в течение 2 ч при t = 300 °С.

До установки силового трансформатора производят осмотр кареток и катков, их очистку и смазку тавотом. Под специальные площадки силовых трансформаторов устанавливают гидродомкраты, силовой трансформатор приподнимают и под него подводят и устанавливают каретки с катками. После этого силовой трансформатор плавно опускают домкратами на рельсовый путь. Выполняется предварительная оценка состояния изоляции и решается вопрос о включении силового трансформатора под напряжение без сушки. Влагосодержание образца изоляции, закладываемого в силовой трансформатор толщиной 3 мм, должно быть не более одного процента.
3.3 Документация электромонтажных работ
Для сдачи трансформатора в эксплуатацию необходимо оформить техническую документацию по монтажу. Техническая документация включает в себя акты об условиях хранения трансформатора, о проверке его герметичности, об оценке увлажнения изоляции трансформатора с заключением о допустимости его включения без сушки; акты о выполнении отдельных работ по установке комплектующих узлов трансформатора и сборке системы охлаждения; протоколы по проверке приборов и аппаратуры, по испытаниям трансформаторного масла; протоколы испытаний трансформатора, наладки и проверки защит; протоколы проверок и испытаний комплектующих узлов (вводов, насосов, трансформаторов тока и др.).

Акт подписывают представители участвовавших в монтаже монтажных, наладочных, эксплуатационных организаций

---

, шефперсонал завода-изготовителя (если предусмотрен шефмонтаж). Акт утверждает руководитель эксплуатационной организации. К основному экземпляру акта (передаваемому впоследствии организации по эксплуатации) прилагают все протоколы, перечисленные в акте, и протоколы дополнительных испытаний и измерений.

Одновременно с оформлением сдаточной документации оформляют соответствующие графы формуляра трансформатора, имеющегося в сопроводительной технической документации завода-изготовителя на все трансформаторы мощностью свыше 90 MBА и напряжением 110-750 кВ.

Документация для ввода в эксплуатацию трансформаторов мощностью 10000 кВА и более напряжением до 35 кВ включительно, а также трансформаторов напряжением 110 кВ без ревизии активной части.
3.4 Расчёт и построение кривой жизни электрооборудования
Важным методическим аспектом при исследовании свойства надёжности электрической сети является понятие «отказа». Под отказом понимается непредусмотренное прекращение или утрата объектом способности выполнять в необходимом объёме (размере) свои функции свыше допустимого времени.

Причинами отказов в электрической сети в большинстве случаев могут быть повреждения в оборудовании, аппаратуре и конструкциях электросетевых объектов или появление недопустимых режимных параметров в элементах сети, требующее принятия неотложных действий по их устранению.

Случаи повреждения элементов электрической сети, недопустимых отклонений параметров технического (технологического) состояния энергетических установок, а также полных или частичных незапланированных отключений энергоустановок (в т.ч. без повреждения оборудования) и энергоприёмников относятся к технологическим нарушениям, которые в зависимости от тяжести последствий подразделяются на аварии и инциденты. Все технологические нарушения подлежат расследованию и учёту, что позволяет сформировать базу данных по аварийности в электрических сетях за продолжительный срок эксплуатации.

Можно показать, что не все технологические нарушения приводят к случаю отказа. Так, например, при обрыве провода в одной цепи 2-х цепной ВЛ имеет место технологическое нарушение, при этом, если оставшаяся в работе другая цепь линии позволяет передавать необходимую мощность, то случай отказа линии отсутствует. Не будет отказа линии и при допустимом кратковременном отключении одноцепнойВЛ, если, например, она отключилась вследствие удара молнии в линию и успешно была включена действиями АПВ.

---

В теории надежности, как правило, предполагается внезапный отказ, который характеризуется скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров объекта.

Элементы ЭСН относятся к восстанавливаемым при отказах. Надежность системы или элемента обеспечивается такими свойствами надежности, как например свойствами безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости, управляемости, устойчивоспособности, живучести и безопасности.

Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки.

Долговечность - свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность - свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонта.

Сохраняемость - свойство объекта сохранять в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность объекта выполнять требуемые функции, в течение и после хранения и (или) транспортирования.

А при анализе надежности объекта как системы используются следующие свойства характеризующие надежность.

Устойчивоспособность - свойство системы непрерывно сохранять устойчивость в течение некоторого интервала времени.

Устойчивость - способность системы переходить от одного устойчивого режима к другому при различных возмущениях.

Режимная управляемость - это свойство системы обеспечивать включение, отключение и изменение режима работы элементов по заданному алгоритму.

Живучесть - свойство системы противостоять крупным возмущениям режима, не допуская их цепочечного развития и массового отключения потребителей, не предусмотренного алгоритмом работы противоаварийной автоматики.

Безопасность определяется, как свойство объекта не создавать опасности для людей и окружающей среды во всех возможных режимах работы и аварийных ситуациях.

В процессе эксплуатации элементов системы ЭСН в материалах, из которых они изготовлены, вследствие термических и механических воздействий, а также воздействий электромагнитных полей, агрессивной среды, снижения показателей качества электроэнергии накапливаются необратимые изменения, снижающие прочность, нарушающие координацию и взаимодействие частей. Эти изменения в случайные моменты времени

---

3.5 Приёмо-сдаточная документация
Для сдачи трансформатора в эксплуатацию необходимо оформить:

1) комплект технической документации завода-изготовителя, на основании которой был выполнен монтаж;

2) акт о приемке фундамента трансформатора под монтаж;

3) акт о приемке силового трансформатора в монтаж;

4) протокол определения возможности ввода в эксплуатацию трансформатора без ревизии активной части;

5) протокол ревизии трансформатора (если она производилась);

6) протокол измерений характеристик изоляции;

7) протокол сушки трансформатора (если она производилась);

8) протокол испытания и промывки охлаждающих устройств трансформатора (радиаторов, системы масло охлаждения "ДЦ");

9) протокол анализа физико-химических свойств трансформаторного масла;

10) протоколы проверки в лаборатории газового реле, реле уровня масла, термометрических сигнализаторов (термометров) и всех измерительных приборов;

11) протоколы испытаний вводов (маслонаполненных и др.) и защитных устройств;

12) протоколы испытания трансформатора;

13) протокол испытания на плотность полностью смонтированного трансформатора давлением столба масла.

Указанная выше документация обеспечивается:

монтажным управлением - документы 1, 2, 7, 8, 13;

наладочной организацией - документы 11, 12;

монтажной и наладочной организациями - документы 3, 4, 5, 6;

предприятием-заказчиком - документы 9, 10.
3.6 Эксплуатация электрооборудования
Смонтированные электроустановки до приемки в эксплуатацию должны быть приняты заказчиком от подрядной организации по акту.

Для сдачи трансформатора в эксплуатацию монтажная организация оформляет следующую документацию:

Перед приемосдаточными и пусконаладочными испытаниями проверяют выполнение ПУЭ, СНиП, государственных стандартов, включая стандарты безопасности труда, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво- и пожаробезопасности.

Включение трансформаторов 110 кВ под напряжение должны проводить не раньше чем через 12 ч после последней доливки масла. Максимально-токовую защиту устанавливают на срабатывание без замедления, а газовую защиту — на отключение высоковольтного выключателя. Перед включением трансформатора проводят тщательный его осмотр.

---

Включение трансформатора производят толчком на номинальное напряжение на время 30 мин для прослушивания трансформатора и наблюдения за его состоянием. При нормальной работе трансформатора должен быть умеренный, равномерный звук, без резкого гудения или повышенного местного шума и треска внутри трансформатора.

После снятия напряжения изменяют установку максимальной защиты; сигнальные к я акты газовой защиты переключают на сигнал и несколько раз включают и отключают трансформатор толчком на полное номинальное напряжение для проверки отстройки защиты от бросков намагничивающего тока.

При осмотре трансформаторов проверяют:

• 
  режим работы, нагрузку по отношению к номинальной мощности трансформатора;
  
• 
  уровень масла во вводах (давление — в герметичных вводах) и в расширителе и соответствие его показанию термометра;
  
• 
  соответствие положения разъединителя в нейтрали трансформатора заданному энергосистемой режиму;
  
• 
  состояние кожухов трансформаторов и отсутствие течи масла в местах уплотнения; вводов (отсутствие следов разрядов, трещин, сколов, загрязнений); ошиновки, кабелей (отсутствие нагрева контактных соединений); маслоочистительных устройств непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, голубой цвет контрольного силикагеля; маслосборных и маслоохлавдающих устройств;
  
• 
  исправность устройств сигнализации и пробивных предохранителей; рабочего и защитного заземления;
  
• 
  соответствие указателей положения устройства регулирования напряжения под нагрузкой (РПН) на трансформаторе и щите управления;
  
• 
  отсутствие постороннего неравномерного шума и потрескиваний внутри трансформатора;
  
• 
  целостность мембраны выхлопной трубы;
  
• 
  целостность фундаментов и площадок вокруг трансформаторов наружной установки;
  
• 
  работу обдува в летнее время и обогрева РПН—в зимнее.
  

В зимнее время необходимо дополнительно обращать внимание на натяжение проводов ошиновки и спусков к вводам.

Во время осмотров не допускается выполнения каких-либо работ. Осмотры трансформаторов можно проводить как под напряжением, так и в отключенном состоянии одновременно с их ремонтом.

Межремонтные испытания и измерения — это профилактические испытания, не связанные с выводом электрооборудования в ремонт.

При работе трансформаторов возникают потери энергии, превращающиеся в конечном счете в тепло. Тепловая энергия повышает температуру обмоток, активной стали, контактных соединений и других конструктивных деталей. Нагревание оборудования ограничивает его мощность и является главной причиной старения изоляции. Если

---