Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 257
Скачиваний: 1
Материал прокладок |
|
Резина группы I, II |
и III |
по ТУ МХП 233-11 |
(одна |
прокладка) |
|
Продолжение таб л . |
9 |
||
Среда |
Давление, |
Темпера |
|
кгс/смй |
тура, |
°С |
|
Вода производственная |
3 |
40 |
|
Резина группы I, |
II |
и III |
То же |
............................... |
|
|
|
|
|
3—6 |
60 |
|||||
(две прокладки) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Резина группы IV (две |
Конденсат |
паровой и го |
6 |
80—120 |
||||||||||||
прокладки) |
|
|
|
рячая в о д а |
........................... |
|
|
|
|
|||||||
Резина малостойкая |
груп |
Бензол, |
|
бензин, |
нефть, |
|
|
|||||||||
пы |
VI, |
VIA, |
VII, |
V ila, |
нефтепродукты, |
масла, |
ма |
25 |
200 |
|||||||
ѴІІб, |
VIII |
|
|
|
зут, смола |
........................... |
|
|
|
|
||||||
Резина |
сплошная |
группы |
Соляная |
кислота |
. . |
. . |
|
— |
— |
|||||||
111 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Медь марок Ml и М2 по |
Вакуум |
............................... |
|
|
|
|
|
35 |
425 |
|||||||
ГОСТ |
859—66 |
(прокладки |
Вода, п а р |
........................... |
|
|
|
|
||||||||
отжигать |
при |
700—750° С) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Сталь Ст. 2 |
и Ст. |
3 |
|
Пар |
насыщенный |
и пере |
60 |
425 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
гретый |
................................... |
|
|
|
|
|
|
||
Сталь 15М (отожженная) |
То же |
............................... |
|
|
|
|
|
140 |
500 |
|||||||
Сталь ЗЯІТ |
|
|
|
Водородосодержащие |
сре |
175 |
550 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ды ........................................... |
|
|
|
|
|
|
|
||
Сталь 20 |
|
|
|
То же |
............................... |
|
|
|
|
|
320 |
200 |
||||
Сталь 20 и 20ХГ для труб |
» |
|
............................... |
|
|
|
|
|
700 |
200 |
||||||
DBn-=15 мм |
|
|
|
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
5Ю |
|||
Сталь ЭИ-578 |
|
|
|
............................... |
|
|
|
|
|
700 |
||||||
Сталь 1Х18Н9Т |
|
|
Кислотосодержащие среды |
320 |
200 |
|||||||||||
Сталь 08 |
|
|
|
Олеум, |
серная |
кислота |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
15 %-ной |
концентрации |
и |
40 |
120 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
в ы ш е ....................................... |
|
|
|
|
|
|
|
||
Сталь 08 |
|
|
|
Углеводороды |
и |
другие |
|
Свыше |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
взрывоопасные продукты . |
. Свыше 40 |
||||||||
Алюминий |
|
|
|
Азотно-водородные |
смеси, |
— |
300 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
кислород, |
азотная |
кислота |
— |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пар |
................................... |
м а с л о |
|
|
|
|
20 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Нефть, |
................... |
|
|
|
30—60 |
300 |
|||
Свинец С2 (ГОСТ 3778 — |
Сернокислые среды, |
раст |
|
|
||||||||||||
65) |
|
|
|
|
|
|
воры |
сернокислых |
солей, |
2 |
25 |
|||||
Фторопласт-4 (ТУ МХП |
кислоты |
............................... |
щелочи, |
раство |
||||||||||||
Кислоты, |
|
От—60 до |
||||||||||||||
596 —56) |
|
|
|
|
рители |
и |
другие |
агрессив- |
5 |
|||||||
Полиэтилен |
(ВТУ |
МХП |
ные ж идкости....................... |
|
|
|
|
.250 |
||||||||
Кислоты |
............................ |
|
|
|
|
5 |
25—65 |
|||||||||
4138—55) |
из |
ПОВ-60 |
» |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
50 |
||||
Прокладка |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
(60 |
% полиэтилена, |
|
40 % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полиизобутилена) |
ПОВ-80 |
у> |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
25—65 |
|||||
Прокладки |
из |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
(80 % полиэтилена, |
|
20 % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
полиизобутилена) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
206
Бобышки должны выполняться из того же металла, что и технологический трубопровод или стенка технологического аппарата. Внутренняя резьба в бобышке выбирается по резьбе первичного прибора (датчика) или запорного органа, который будет в нее ввертываться. Высота бобышки выбирается с уче том установки в нее первичного прибора и в зависимости от на личия и высоты слоя тепловой изоляции на технологическом трубопроводе или аппарате.
Обычно используются прямые и скошенные бобышки. Угло вые применяются для отборных устройств, устанавливаемых на коленах трубопроводов, а также при необходимости наклонной установки отборного устройства или первичного прибора.
ем |
Выбирая узел установки отборного устройства с применени |
|||
бобышки, необходимо учитывать, что некоторые |
среды (га |
|||
зы, |
жидкости) |
обладают |
коррозионными |
свойствами, |
в результате чего первичный прибор (датчик) или запорный ор ган иногда невозможно без разрушения резьбы вывернуть из бобышки. В этом случае рекомендуется устанавливать бобышки с фланцами. В технологический трубопровод или стенку аппа рата вваривают безрезьбовую бобышку, на которой посредством фланцев на прокладке закрепляют бобышку с резьбой. Первич ный прибор ввертывают в резьбу бобышки и уплотняют про кладкой. Применение в подобных случаях бобышек с «карма ном» приводит к увеличению инерционности первичного прибо ра и поэтому может быть рекомендовано только при невоз можности применения других способов.
Размещение отборных устройств (бобышек) и их координа ция должны быть указаны на рабочих чертежах технологических трубопроводов и аппаратов с тем, чтобы бобышки вваривались во время их изготовления.
Места установки сужающих устройств в технологических трубопроводах должны выбираться в соответствии с Правила ми Комитета стандартов, мер и измерительных приборов 28-64 для измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартны ми диафрагмами и соплами. Согласно этим правилам необходи мо соблюдать следующие требования: длина прямых участков трубопровода до и после сужающего устройства должна быть не менее установленной проектом; расстояние между фланцами должно быть равно строительной длине сужающего устройства плюс толщина прокладок; на трубопроводе должно быть указа но направление потока измеряемой среды; отборные устройства у сужающих устройств (а также при измерении давления) на газо- и воздухопроводах должны быть расположены сверху, а на трубопроводах жидкости и пара — сбоку; запорные орга ны у сужающих устройств при измерении расхода воздуха, не агрессивных жидкостей и газов должны помещаться непосред ственно у мест отбора, при измерении расхода пара — после кон денсационных сосудов, при измерении расхода агрессивных
207
жидкостей и газов — между сужающим устройством и раздели тельными сосудами.
Если конденсационные сосуды отнесены более чем на 1 м от сужающего устройства, то в монтажных чертежах содержится указание о необходимости тепловой изоляции трубопроводов, соединяющих сужающее устройство с конденсационными сосу дами.
При измерении расхода ротаметрами необходимо учитывать следующее: устанавливать ротаметры можно только на верти кальных трубопроводах с направлением потока измеряемой сре ды снизу вверх; если необходимо измерять ротаметром расход на горизонтальном трубопроводе, то следует предусмотреть вер тикальный участок трубопровода, переходящий после ротаметра снова в горизонтальный; на монтажных чертежах технологиче ских трубопроводов в местах установки ротаметров необходимо предусматривать обводные линии с соответствующей запорной арматурой.
Рассмотренные отборные устройства и приборы устанавлива ются непосредственно на технологических трубопроводах и агрегатах при измерении газов и жидкостей под давлением. На пример, нормализованные конструкции бобышек можно приме нять при давлении до 320 кгс/см2.
На технологических агрегатах, работающих при низких дав лениях измеряемой среды, близких к атмосферному (термиче ские и мартеновские печи, топки паровых котлов с кирпичными стенами, с металлической обшивкой или без обшивки), приме няются отборные устройства других конструкций — оправы. Эти устройства используются и как средства крепления первичных приборов. Длина закладной трубы оправы выбирается в зави симости от толщины стенки агрегата, в котором она будет уста навливаться, с учетом длины первичного прибора, например тер мопары.
Если первичный прибор, который предполагается закреплять в оправе, имеет резьбовой штуцер, то выбирается оправа с бо бышкой; если прибор не имеет резьбового штуцера — оправа с сальником. Для присоединения импульсной трубной провод ки или для установки на ней запорного органа следует приме нять оправу с бобышкой.
Для установки на кирпичной стене с металлической обшив кой может применяться оправа без фланцев. В этом случае за кладную трубу приваривают к обшивке, а бобышку или саль ник — непосредственно к закладной трубе.
После выбора оправы следует подобрать необходимый нор мализованный узел установки отборного устройства или первич ного прибора.
Оправы могут монтироваться в вертикальных стенках тех нологических агрегатов в горизонтальном положении или в го ризонтальных стенках (например, сводах печей) в вертикаль
208
ном положении. Учитывая, что при высокой температуре первич ный прибор (например, термопара) может прогибаться под воз действием собственной тяжести, в закладной трубе оправы пре дусмотрена подставка.
Определяя место установки первичных приборов со штуце рами для ввода проводов (например, термопары, термометры сопротивления), следует учитывать, что при их горизонтальной установке штуцера должны быть направлены вниз. Поэтому элек трические провода или кабели, присоединяемые к штуцерам, следует прокладывать ниже первичных приборов; если же это невозможно, то предусматривают такое расположение и длину проводов и кабелей в месте подвода, которые позволят выпол нить необходимые изгибы электрической проводки.
Для измерения давления вязких или агрессивных жидкостей (газов) следует предусматривать отборные устройства, позво ляющие применять промежуточные среды, не допускающие по падание в датчик или измерительный прибор вязкой или агрес сивной среды.
Отборные устройства для газоанализаторов обычно постав ляются в комплекте с приборами. Место установки газоанализа тора, способ крепления следует выбрать в зависимости от кон струкции стенки технологического агрегата, в котором необхо димо определять анализ газов. Расстояние от места установки датчика газоанализатора до отборного устройства должно быть минимальным во избежание существенных запаздываний в це пи измерения.
§ 61. Монтаж датчиков перепада давления ДМ-П
Для использования рабочего диапазона изменения выходных сигналов, находящегося в пределах 0,2—1 кгс/см2, применяют датчики перепада давления мембранные, с пневматическим вы ходным сигналом типа ДМ-П. Указанные датчики предназна чены для непрерывного преобразования контролируемого или регулируемого перепада давления или расхода газов в пропор циональный пневматический сигнал дистанционной передачи.
Датчики входят в общий комплекс унифицированной систе мы взаимозаменяемых датчиков ГСП и выпускаются в соответ ствии с ГОСТ 13034—67.
Датчики используются в комплекте со вторичными прибора ми, регуляторами, машинами централизованного контроля и другими устройствами автоматики и системами управления, ра ботающими от стандартного пневматического входного сигнала
0,2—1 кгс/см2 (ГОСТ 9468—60).
При использовании датчиков в качестве расходомеров они должны монтироваться в комплекте с сужающими устройства ми. Эти датчики можно монтировать в условиях, где они могут обеспечивать передачу выходного сигнала по пневматической ли-
209