Файл: Заворотько Ю.М. Методика и техника геофизических исследований скважин учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 144

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Г л а в а V

БОКОВОЙ МИКРОКАРОТАЖ

§ 17. МЕТОДИКА РАБОТ

Сущность бокового микрокаротажа (БМК) заключается в изме­ рении удельного сопротивления прискважинной части пласта (про­ мытой зоны) рпп при помощи двухэлектродной установки, состоящей из центрального электрода А 0 и окружающего его экранного элек­ трода Аэ, укрепленных на внешней поверхности измерительного башмака. Такая установка по принципу действия аналогична зонду трехэлектродного бокового каротажа.

Поскольку электроды А 0 и Аэ имеют одинаковые электрические потенциалы, то ток электрода А 0 распространяется перпендикулярно к поверхности зонда и стенке скважины в виде цилиндрического пучка («рожка»), расходящегося в породах на расстояние 8—10 см (радиус исследования) от поверхности башмака. Такая конструкция зонда существенно уменьшает искажающее влияние бурового рас­ твора высокой минерализации и глинистой корки и позволяет более точно (в отличие от обычного микрозондироваиия) определить рпп. Можно считать, что глинистая корка толщиной /гг к << 1,27 см прак­ тически не оказывает влияния на результат определения рпп; при большей толщине в измеренную величину рпп вводят необходимую поправку за ее влияние [37].

Наиболее благоприятные результаты дает боковой микрокаротаж в скважинах с высокоминерализованным раствором, так как в этом случае глинистая корка имеет небольшую толщину и малое удельное сопротивление. Боковой микрокаротаж применяется для выделения в разрезах скважин пластов-коллекторов, оценки их пористости и определения потенциальной нефтеотдачи нефтяных пластов по за­ мерам параметров промытой зоны.

При проведении бокового микрокаротажа используется аппара­ тура КМБК-3, позволяющая одновременно регистрировать две кри­ вые рк—в основном и затрубленном в 5 раз масштабах, и кривую микрокаверномера, по которой определяют толщину глинистой корки против пластов-коллекторов.

Кривые БМК и микрокаверцометрии записывают в масштабе глубин 1 : 200 в интервале проведения БКЗ. Масштаб записи кривой БМК выбирают в соответствии с общепринятыми положениями (§ 3) и обычно устанавливают равным масштабу рк при боковом каротаже. Масштаб микрокавернограммы принимают равным 1 : 2, что соот­ ветствует регистрации толщины глинистой корки в натуральном масштабе — 1 :1 . Масштабы записи обеих кривых устанавливают по отклонениям бликов гальванометров при калибровке схем по стандарт-сигналам с погрешностью ±5% . Проверяют величины стандарт-сигналов не реже одного раза в месяц нри систематиче­ ской работе, а также после ремонта аппаратуры. Коэффициент зонда БМК определяют не реже одного раза в три месяца в среде с извест­ ным удельным сопротивлением.

80

/


При выборе скорости подъема скважинного прибора руковод­ ствуются общепринятыми положениями (§ 4). Обычно измерения проводят со скоростью 700—1000 м/ч.

Глубины на кривых БМК и микрокавернометрии определяют так же, как и при работе обычными зондами. При этом за точку записи обеих кривых принимают середину центрального электрода А 0.

Для проверки воспроизводимости результатов измерений выпол­ няют контрольный замер и перекрытие ранее проведенных исследо­ ваний в интервале не менее 50 м с привязкой по глубине хотя бы к одной метке на кабеле. Для контроля качества микрокаверно­ граммы производят запись в колонне не менее Ю м е обязательной отбивкой ее башмака и привязкой по глубине.

§ 18. ТЕХНИКА РАБОТ С АППАРАТУРОЙ КМБК-3

Проверка режима работы панели управления

Перед проверкой режима работы панели собирают схему, по­ казанную на рис. 26, отпаяв диод Д2 (рис. 27), включают выпря­ митель УВК-1 в режиме стабилизации напряжения, подают с выхода 600 Ом генератора ГЗ-34 на клеммы I и II сигнал частоты 500 Гц

и напряжением порядка UBX = 30

50 мВ и проверяют настройку

фильтра

канала КС, подключив

 

ламповый вольтметр к базе транзи-

 

стораЯЯІ. Последовательной под­

 

стройкой индуктивностей Ы , L3,

 

а затем L2 добиваются максимума

 

напряжения UBhlKmax на базе тран­

 

зистора ПП1. Одновременно прове­

Рис. 26. Схема проверки панели

ряют полосу пропускания фильтра

управления аппаратуры КМБК-3

канала

КС. При неизменной ве­

 

личине входного сигнала увеличи­ вают, а затем уменьшают частоту генератора до получения выходного

напряжения, равного 0,7 С7выхтах. При этом частоты генератора должны находиться в пределах 500 ± 50 Гц.

При проверке фильтра канала микрокаверномера ламповый вольт­ метр подключают к базе транзистора ППЗ и на вход панели от гене­ ратора подают сигнал UBX = 100 мВ частотой 10 кГц. Подстройка фильтра осуществляется индуктивностью ІА и трансформатором Тр2 по ^максимуму напряжения на базе ППЗ. Полосу пропускания филь­ тра канала микрокаверномера проверяют аналогично каналу КС. При этом частота генератора должна быть 10 ± 0,5 кГц.

Затем на эмиттерах транзисторов ПП2 и ППЗ замеряют постоян­ ные напряжения относительно шасси, которые должны составлять 12-г- 15 В. В противном случае подбирают резисторы R7 и R14.

Подавая от генератора на вход панели напряжения от 3 мВ до 6 В частотой 500 Гц (канал КС) и от 100 мВ до 1 -В частотой 10 кГц (канал микрокаверномера), определяют нелинейности каналов по

6 З а к а з 42 8

81


u

L?-T

ГГ

Л -

ионгпэ-шаодношз

З-КОДБК

к.

а аппаратурыуправления

Рис. 27. Электрическая схема панели

\нх

отношению

к коэффициентам передачи = UBbaJ U BX)

при UBX =

= 600 мВ

(канал

КС) и UBX = 100 мВ (канал микрокаверномера).

Нелинейность каналов не должна превышать 5%.

впаивают

Убедившись в

нормальной работе панели, диод Д2

в схему.

 

 

 

Проверка режима работы скважинного прибора

Схема соединений и порядок первого включения

Шасси скважинного прибора извлекают из ксжуха и, прозвонив коллекторный провод подъемника, подсоединяют прибор к брони­ рованному кабелю. При использовании шлангового кабеля клемму «3» необходимо соединить с шасси прибора или с клеммой ЮКь панели (рис. 28). С помощью контрольных проводов подключают выводы

Рис. 28. Общий вид панели управления аппаратуры КМБК-3

разъема Ш2 скважинного прибора к магазинам сопротивлений со­ гласно схеме на рис. 29, а.

Аналогичную схему измерений можно собрать и не извлекая шасси из кожуха, но тогда для этого потребуется только два мага­ зина сопротивлений ,R0 и і?э, так как роль магазина і?к будет вы­

полнять датчик каверномера (рис. 29, б).

,

Перед включением УВК-1 его переключатели

«Род работы»,

«ивых» и «/грубо» устанавливают соответственно в

положения «С/»,

6*

83



«180 250 В» и «260—330 мА». После прогрева выпрялштеля и усталовки требуемых напряжений переключатель «Род работы» пере­ водят в положение «/». Это предохраняет выход из строя УВК-1

 

 

 

 

 

в случае короткого замыкания

 

 

 

 

 

в скважинном приборе. Регуля­

 

 

 

 

 

тором

«Стабилизатор

тока;,

 

 

 

 

 

точно» устанавливают такой ток

 

 

 

 

 

питания скважинного прибора,

 

 

 

 

 

при

котором

напряжение

на

 

Разъем ШІ

 

 

контакте 1 разъема ШІ (рис. 30)

 

 

 

будет

равно

205 В (обычно /

=

 

 

а

 

 

 

 

 

“О

у

= 290

мА,

что соответствует

'*"0 °"|

Г

29

делениям

прибора

панели

 

 

 

 

 

управления), и переводят пере­

I>

Корпус

 

о

ключатель В2 «Контроль» в по­

прибора

 

ложение «КСх 1» (см. рис. 28).

 

 

 

 

 

Меняя величины сопротивле­

Рис. 29. Принципиальные схемы про­

ний на магазинах і?0 и

В3 в со­

ответствии с табл. 5, убежда­

верки аппаратуры КМБК-3.

а — без прижимного

устройства;

б — с при­

ются в общей работоспособности

жимным

устройством

 

канала

КС прибора и панели.

Рис. 30. Электрическая схема скважин R* подбираются при настройке. R37 дат

При необходимости переключатель «Контроль» переводят в по­ ложение «КС X 5». Изменяя величины сопротивлений на мага­ зине ВК) убеждаются в общей работоспособности канала мик­ рокаверномера сначала в варианте одножильного кабеля (переклю­

чатель ВЗ — в положении «КОБД»), а затем трехжильного

(ВЗ

в положении «КТІП»). Нажимают кнопку «Стандарт-сигнал»

и убе­

ждаются в наличии стандарт-сигналов в каналах (при изменении со­ противлений на магазинах R0, R3 и RK выходные сигналы не должны изменяться).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5

 

Оптимальные значения

R0 и R 3 для проверки

аппаратуры КМБК-3

Но,

Ом

10

20

50

100

200

500

1000

2000

5000

10 000

15 000

20 000

$Эі

Ом

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,5

0,5

1,0

Проверка частот генераторов

Схему прибора переводят на измерение рк, устанавливают на ма­ газинах R0 = 2 кОм, R3 = 10 Ом и RK — 0 и проверяют режимы питания скважинного прибора в соответствии с табл. 6.

Тр5

 

1 КЗВ

/ R3Si - с = ъ

CIS

 

1

C2S

II

1 1

II

л? мь-ь

 

6/KSSB

/ -•• А

 

 

f/—

Конт

йена

1

Электрод

корпус прижим, устройства(В)

ЭлектродAQ(М)

6 ЭлектродА3 (П)

г каверномер

3 Корпус каберномера

ного прибора аппаратуры КМБК-3.

чпк каверномера (на схеме не показан)

84

85