Файл: Руководство по разработке технологической карты по магнитопорошковому контролю, приведены тесты для подготовки к сдаче экзаменов по магнитному контролю.pdf

ностей / Н. Н. Зацепин, В. Е. Щербинин // Дефектоскопия. – 1966. – № 5. –
С. 59–65.
41. Определение измененных номеров кузовов автомобилей с помощью визуализирующей магнитные поля пленки / В. А. Новиков, А. В. Шилов, А. В.
Кушнер, С. Г. Ислевский // Дефектоскопия. – 2019. – № 3. – С. 50–57.
42. Контрольный образец для магнитной дефектоскопии: а. с. 741136
СССР / А. М. Шарова, В. А. Новиков.
 Опубл. 15.06.1980.
43. Контрольный образец для магнитной дефектоскопии: а. с. 1677602
СССР / В. А. Новиков.
 Опубл. 15.09.1991.
44. Контрольный образец для магнитной дефектоскопии: а. с. 1732250
СССР / В. А. Новиков, В. А. Романов, М. А. Шкель, Е. С. Алексеенко.
 Опубл.
07.05.1992.
45. Способ магнитографического контроля стыковых сварных соединений: а. с. 1506346 СССР / В. А. Новиков.
 Опубл. 07.09.1989.
46. Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов: а. с. 1392485 СССР / В. А. Новиков, С. А. Новиков.
 Опубл.
30.04.1988.
339

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Табл. А.1. Магнитные характеристики некоторых сталей
Марка стали
Термообработка
Коэрци- тивная сила
c
H , A/м
Остаточная индукция
r
B
, Тл
Напряженность, необходимая для получения max
r
B
,
H, А/м
20A
В состоянии поставки
320 1,17 5000 10
То же
480 0,86 3200 45
То же
640 1,12 7200 45
Закалка с (820
 10) С
Отпуск в масле при 160
С
2160 1,18 15200 5
В состоянии поставки
640 1,10 3600
ШХ-15
Закалка с 840
С в масле, отпуск при 160
С, охлаждение на воздухе
3600 0,79 17600
Р9
Закалка с 1240
С, отпуск при 550
С
3440 1,04 18400
Р18
Закалка с 1270
С, отпуск при 550
С
4160 0,91 14400 340

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Табл. Б.1. Исходные данные для построения кривой намагничивания
Напряженность намагничивающего поля
Н, А/м
Магнитная индукция
В, Тл, для сталей следующих марок
10 20 30
Ст 3 09Г2 200 0,09
–
0,09 0,2 0,06 500 0,535 0,5 0,49 0,85 0,31 1000 1,11 0,975 0,95 1,22 0,87 1500 1,25 1,24 1,165 1,35 1,15 2000 1,36 1,38 1,29 1,4 1,30 2500 1,445 1,43 1,3 1,47 1,41 3000 1,49 1,515 1,445 1,51 1,48 4000 1,575 1,585 1,53 1,57 1,565 5000 1,635 1,630 1,58 1,62 1,70 7500 1,71 1,725 1,68 1,7 1,73 10000 1,78 1,78 1,755 1,77 1,795 12500 1,835 1,83 1,81 1,83 1,82 15000 1,87 1,86 1,915 1,87 1,86 20000 1,94 1,94 1,945 1,95 1,93 25000 2,0 1,96 1,96 2,01 1,99 30000 2,04 2,04 2,01 2,07 2,03 35000 2,07 2,07 2,04 2,12 2,06 40000 2,09 2,11 2,06
–
2,085 45000 2,1 2,14 2,08
–
2,10 50000 2,1 2,166 2,1
–
2,12 55000
–
–
–
–
60000
–
–
–
–
–
341

Табл. Б.2. Характеристики двухслойных магнитных лент
Тип ленты
Коэрцитивная сила, А/м
И4701-35 8000
МКУ
12400 12800
Тип 6 17600 342

ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ ............................................................................................. 3
ВВЕДЕНИЕ ....................................................................................................... 4
1. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ФИЗИКИ МАГНИТНЫХ
ЯВЛЕНИЙ ................................................................................................................. 6 1.1. Магнитное поле и его характеристики .................................................... 6 1.2. Краткие сведения о ферромагнетизме. Свойства ферромагнетиков. Парамагнетики и диамагнетики…………………………. ... 10 1.3. Физические величины, характеризующие магнитные свойства вещества. Кривая намагничивания. Напряженность магнитного поля, намагниченность, магнитная индукция, индукция технического насыщения, магнитная проницаемость ................................................................. 13 1.4. Домены. Особенности намагничивания ферромагнетиков. ................ 21 1.5. Петля гистерезиса. Коэрцитивная сила. Частные циклы гистерезиса ............................................................................................................... 27 1.6. Намагничивание ферромагнитного тела и вещества ........................... 30 1.7. Определение статических магнитных характеристик ферромагнитных материалов ................................................................................. 33 1.8. Основные источники магнитных полей ................................................ 38
2. ДЕФЕКТЫ МЕТАЛЛА И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ................... 75 2.1. Классификация дефектов в сталях ......................................................... 75 2.2. Дефекты сварки, литья, механической обработки, пластической деформации металла, химико-термической обработки……………………….. 77
3. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ......................... 85 3.1. Классификация методов и средств магнитного контроля ................... 85 3.2. Первичные магнитные преобразователи и индикаторы магнитных полей ..................................................................................................... 86 3.3. Виды, способы и схемы намагничивания объектов…………………. 93 3.4. Способы размагничивания объектов. Демагнетизаторы.
Контроль размагниченности ................................................................................ 100 3.5. Образование поля дефекта при намагничивании объекта контроля ................................................................................................................. 109
4. МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ....................... 113 4.1. Сущность метода. Область применения. Выявляемые дефекты.
Уровни чувствительности. Требования к шероховатости поверхности ......... 113 343

4.2. Кинетика осаждения магнитного порошка над дефектом ................. 116 4.3. Основные операции магнитопорошковой дефектоскопии.
Материалы и оборудование. Подготовка к контролю ....................................... 120 4.4.
Способ приложенного поля и способ остаточной намагниченности. Определение режима намагничивания ............................... 123 4.5. Особенности намагничивания постоянным, переменным и импульсным полем ................................................................................................ 132 4.6. Факторы, влияющие на чувствительность магнитопорошкового контроля. Пути повышения эффективности магнитопорошковой дефектоскопии ....................................................................................................... 133 4.7. Особенности применения вращающегося магнитного поля ............. 137 4.8. Сухой магнитный порошок. Магнитные суспензии. Магнитные индикаторные пакеты. Магнитные пасты. Магнитогумированная паста.
Нанесение дефектоскопического материала на объект контроля. Поверка дефектоскопических свойств магнитного порошка и суспензии ..................... 138 4.9. Осмотр деталей. Типичные признаки дефектов по картине осаждения магнитного порошка .......................................................................... 151 4.10. Мнимые дефекты. Отстройка от мешающих факторов при магнитопорошковой дефектоскопии ................................................................... 152 4.11. Способы изготовления дефектограмм ............................................... 155 4.12. Стандартные образцы .......................................................................... 155 4.13. Контроль деталей сложной формы, пружин, шайб, сварных швов, литья, зубчатых колес, лопаток турбин и объектов в процессе их эксплуатации. Организация ремонта дефектных объектов контроля. ....... 156 4.14. Магнитопорошковые дефектоскопы .................................................. 163 4.15. Требования, предъявляемые к участку магнитопорошкового контроля на предприятии. Требования техники безопасности при магнитопорошковой дефектоскопии ........................................................... 165 4.16. Краткое руководство по разработке технологической карты магнитопорошкового контроля ............................................................................ 166
5. МАГНИТОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ....................... 176 5.1. Сущность метода. Области применения .............................................. 176 5.2. Физические основы записи магнитных полей дефектов на магнитную ленту .............................................................................................. 176 5.3. Преобразование магнитного отпечатка на ленте в электрический сигнал. Вид сигналограмм ....................................................... 181 5.4. Требования к сварным соединениям. Подготовка объекта контроля. Основные операции контроля ............................................................ 184 5.5. Оборудование и материалы. Требования к намагничивающим устройствам. Магнитная лента. Ленточный локальный магнитоноситель. ........... 187 344

5.6. Определение режима намагничивания. Обобщенный параметр валика шва .............................................................................................................. 194 5.7. Области качественно разной выявляемости дефектов в сварном соединении. Чувствительность и разрешающая способность метода.
Повышение эффективности МГК. Принцип раздельного контроля в магнитографической дефектоскопии .................................................................. 196 5.8. Дефектометрия ....................................................................................... 227 5.9. Условные обозначения дефектов ......................................................... 235 5.10. Достоинства и недостатки метода ...................................................... 237 5.11. Расчет оптимального режима намагничивания при магнитографическом контроле ферромагнитных изделий ............................... 237 5.12. Расчет намагничивающих устройств ................................................. 240
6. ИНДУКЦИОННЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ....................................... 247 6.1. Сущность, область применения и особенности метода.
Требования к первичным преобразователям ...................................................... 247 6.2. Повышение селективности метода. Типы приборов .......................... 249
7. ФЕРРОЗОНДОВЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ...................................... 253 7.1. Сущность и особенности метода. Требования к первичным преобразователям .................................................................................................. 253 7.2. Основные мешающие факторы и отстройка от них.
Типы приборов ...................................................................................................... 253
8. МЕТОД ВИЗУАЛИЗИРУЮЩЕЙ МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ
ПЛЕНКИ ............................................................................................................... 256
9. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ
РАБОТАМ ............................................................................................................. 265 9.1. Лабораторная работа № 1. Построение основной кривой намагничивания материала .................................................................................. 265 9.2. Лабораторная работа № 2. Размагничивание деталей и оценка качества размагничивания .................................................................................... 268 9.3. Лабораторная работа № 3. Исследование выявляемости дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом ............................................................................. 271 9.4. Лабораторная работа № 4. Магнитографический контроль объектов с плоской поверхностью ...................................................................... 273 9.5. Лабораторная работа № 5. Магнитографический контроль сварных соединений .............................................................................................. 275 345

10. ТЕСТЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНАМ
ПО МАГНИТНОМУ КОНТРОЛЮ ................................................................. 277 10.1. Общий экзамен ..................................................................................... 277 10.2. Специальный экзамен (магнитопорошковый метод) ....................... 296 10.3. Специальный экзамен (феррозондовый метод) ............................... 307
11. ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ОБЩЕГО И СПЕЦИАЛЬНЫХ
ЭКЗАМЕНОВ ....................................................................................................... 316
Вопросы для самоконтроля
............................................................... 318
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ......................................................................... 336
ПРИЛОЖЕНИЕ А ....................................................................................... 340
ПРИЛОЖЕНИЕ Б ....................................................................................... 341 346

Учебное издание
Новиков Владимир Алексеевич
МАГНИТНЫЙ КОНТРОЛЬ
В ВОПРОСАХ И ОТВЕТАХ
Учебное пособие
Редакторы
Т. А. Рыжикова, А. Т. Червинская
Художественное оформление обложки
В. П. Бабичева
Компьютерный дизайн
Н. П. Полевничая
Подписано в печать 24.11.2020. Формат 60×84/16. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс.
Печать трафаретная. Усл. печ. л. 20,23. Уч.-изд. л. 21,69. Тираж 100 экз. Заказ № 640.
Издатель и полиграфическое исполнение:
Межгосударственное образовательное учреждение высшего образования
«Белорусско-Российский университет».
Свидетельство о государственной регистрации издателя, изготовителя, распространителя печатных изданий
№ 1/156 от 07.03.2019.
Пр-т Мира, 43, 212022, Могилев.