Файл: Волженский А.В. Гипсовые вяжущие и изделия (технология, свойства, применение).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 133
Скачиваний: 2
Рядом последователей было изучено влияние тепло вой обработки на рост прочности растворов на основе ГЦП вяжущих.
В. И. Стамбулко, А. В. Ферропекая и др. установили эффективность пропаривания бетонов на всех видах ГЦП вяжущих. Оптимальной температурой является 70°С. При более высокой температуре прочность пони жается, очевидно, в связи с частичным разложением двуводного гипса и гидросульфоалюмината кальция. Прочность растворов после пропаривания при 70°С в
Рис. IV.5. Влияние водо
гипсового |
отношения на |
||
прочность |
при |
растяже |
|
нии гипсовых |
образцов |
||
/ —по |
данным |
Е. В. Кос- |
|
тырко; |
2, |
3, 4—по данным |
Г. Д. Копелянского; 5—по данным И. Е. Гайсинского
водогипсобое птнпш.енив
течение 12 ч составляет 85% 28-суточной, а к 28 суткам превосходит ее на 10—15%. Введение в ГЦП вяжущее малоалюминатного алитового цемента способствует большему увеличению прочности образцов при пропари вании.
По данным многих исследователей, предел прочности гипсовых растворов при растяжении зависит от тех же факторов, что и предел прочности при сжатии и, в част ности, от водогипсового отношения (рис. IV. 5).
Обычно считают, что предел прочности гипса при растяжении примерно в 5 раз меньше, чем при сжатии. По данным И. Е. Гайсинского, Е. В. Костырко, Г. Д. Копелянского, М. П. Элинзона и др., отношение
—п?ж может колебаться |
от 2—3 до |
10—12, составляя • |
Кр |
|
|
4—5 для гипсов высокого качества. |
Г. Булычев [17], |
|
К этому же выводу |
пришли Г. |
|
А. В. Волженский и А. В. |
Ферронская |
[43], исследовав |
шие предел прочности при растяжении у мелкозерни стых бетонов на основе смешанного гипса и водостойко го ГЦП вяжущего.
120
Прочность при растяжении изменяется со временем
при хранении |
образцов |
в |
различных |
температурно |
|||
влажностных |
условиях |
так |
же, как |
и |
прочность |
при |
|
сжатии. Так, прочность образцов, |
изготовленных |
из |
|||||
ГЦП вяжущих, непрерывно |
растет как на воздухе, так |
||||||
и в воде; у образцов — на |
ангидритовом цементе и «с- |
||||||
трих-гипее несколько увеличивается |
(или остается в тех |
||||||
же пределах), а у образцов на строительном |
гипсе — |
||||||
снижается, особенно при твердении в воде. |
раство |
||||||
В о д о с т о й к о с т ь . |
Оценивая водостойкость |
ров на строительном и высокопрочном гипсах, ангидри товом цементе, эстрих-гипсе, а также ГЦП вяжущем по коэффициенту размягчения, можно отметить наиболее низкий его показатель для растворов на строительном и высокопрочном гипсах — 0,35—0,45. Коэффициент раз мягчения у растворов на ангидритовом цементе и эс трих-гипсе — примерно 0,5 и более. Значительно возра стает этот коэффициент у растворов на основе ГЦП вя жущего — до 0,65 и более.
На величину коэффициента размягчения большое влияние, кроме вида вяжущего, оказывает также состав раствора. Более тощие растворы характеризуются бо лее низким коэффициентом размягчения.
О г н е с т о й к о с т ь . По результатам ряда исследо ваний [13, 70, 97 и др.], растворы на строительном гип се являются достаточно огнестойкими и рекомендуются в качестве огнезащиты покрытий деревянных, металли ческих и других конструкций.
Ангидритовые растворы на речном и шлаковом песке относятся к категории полуошестойких, при длитель ном воздействии огня и последующем охлаждении во дой они разрушаются. Если же охлаждение происходит на воздухе, то разрушения не происходит.
И с т и р а е м о с т ь . По данным П. П. Переверзева, коэффициент истираемости ангидритовых образцов ко леблется в зависимости от состава раствора от 0,26 до 0,64 г!см2, что примерно соответствует показателям ис тираемости известняков. Коэффициент истираемости образцов из эстрих-гинса, по данным А. В. Волжанекого, колеблется в пределах 0,4—0,6 г/сж2, т. е. этот показа тель примерно в 3 раза больше, чем у ■метлахской плитки, что предопределило применение ангидрита и эс- трих-пипеа для устройства бесшовных полов.
121
IV.2. СВОЙСТВА ТЯЖЕЛЫХ |
БЕТОНОВ |
|
П р о ч н о с т ь на с ж а т и е тяжелых бетонов |
на ос |
|
нове гипсоангидритовых |
вяжущих определяется |
видом |
и активностью вяжущего, величиной водовяжущего от ношения, а также видом и качеством заполнителя (табл. IV. 9). Расход портландцемента на 1 м? бетона для несущих конструкций составляет 280—400 кг, тогда как в гипсобетоне расход вяжущего достигает 400— 550 кг. На основе строительного гипса можно получить тяжелый бетон марок. 50—100, а при использовании вы сокопрочного гипса, ангидритового вяжущего, а также
wo
Рис. IV.6. Зависимость прочно сти бетона из эстрих-гипса от
|
|
|
|
гиш-соводиого |
фактора |
|
|
|
|
/—на кирпичном щебне; 2—на гра |
|
|
|
|
|
нитном щебне |
и песке |
1.5 |
2,0 |
2,5 |
5,0 |
3,5 |
|
|
f ипсойодный |
фактор |
|
|
|
высокообжигавото |
гипса |
(эстрих-гипса) — марок 50— |
200. Применяя водостойкое ГЦП вяжущее на строитель ном гипсе, можно получать бетоны марок 75—200, а при замене строительного гипса высокопрочным или ангидритом — марок 150—400.' При применении крупно го песка вместо мелкого можно увеличить прочность бетона примерно на 20—30%. Бетоны на известняковом, гранитном, доломитовом щебне обладают большей проч ностью, чем бетоны на гравии. Большое влияние на проч ность гипсобетонов оказывает водогипсовое отношение, причем прочность (рис. IV. 6) сильно разнится в зависи мости от применяемых заполнителей.
Преимуществом тяжелых бетонов на основе ГЦП вя жущего является способность их твердеть на воздухе и в воде с непрекращающимся ростом прочности во вре мени, т. е. так же, как и обычных тяжелых бетонов на портландцементе.
102
Т а б л и ц а 1V.9. Основные физико-механические свойства тяжелых бетонов на гипсовых вяжущих
|
|
Состав бетона |
|
|
Пре- |
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Водо- |
Объем- |
проч- |
|
|
|
|
|
иая |
ности |
|
Вид вяжущего |
|
|
круп- |
вяжу- |
масса |
При |
|
вяжу- |
|
щее |
бет'о- |
еж а- |
|||
|
|
песок |
ный |
отно- |
на в |
тии в |
|
|
|
щее |
запол- |
шение |
кг.м1 кге см* |
||
|
|
|
|
ни- |
|
|
через |
|
|
|
|
тель |
|
|
28 су- |
|
|
|
|
|
|
|
ток |
|
С о с т а в б е т о н а по м а с с е |
|
|
||||
Строительный |
гипс* |
1 |
2 |
4 |
0 ,7 |
2 300 |
44 |
|
|
1 |
2 |
4 |
0,5 |
2400 |
80 |
Высокопрочный |
гипс* |
1 |
2 |
4 |
0,5 |
2 300 |
175 |
|
|
1 |
2 |
4 |
0,4 |
2 360 |
230 |
|
|
1 |
2 |
4 |
0,34 |
2 4 0 0 |
300 |
|
С о с т а в б е т о н а по о б ъ е м у |
|
|
||||
Ангидритовый цемент** |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
активностью |
|
|
Л4К0 |
2 |
0,7 |
2100 |
70 |
125 кгс/см2 |
|
|
= 1,96 |
||||
|
|
1 |
1,25 |
|
|
|
|
|
|
|
м кР |
2,5 |
0,7 |
2100 |
50 |
|
|
|
= 1,96 |
||||
|
|
1 |
2 |
4 |
|
|
150 |
|
|
|
|
(на |
|
' |
|
|
|
|
|
гра |
|
|
|
|
|
|
|
нит |
|
|
|
|
|
|
|
ном |
|
|
|
|
|
|
|
щеб |
|
|
|
|
|
|
|
не) |
|
|
|
С о с т а в б е т о н а , |
по о б ъ е м у |
у к л а д ы в а е м о г о |
|||||
с п о м о щ ь ю в и б р а ц и и в т е ч е н и е 30 с е к |
|
||||||
Эстрих-гипс*** |
|
1 |
0,4 |
0,8 |
0,3 |
_ |
80 |
|
|
1 |
0,8 |
1,6 |
0,35 |
— |
61 |
|
|
1 |
1,2 |
2,4 |
0,45 |
|
44 |
123