Министерство образования РФ

«Автомеханический колледж».

Кафедра: «Сварочное производство»

УП 01.

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Практическая работа № 25

«Способы и приёмы сборки и сварки оболочковых конструкций.»

Студент: Бабаев А.Д.

Группа: 3921

Руководитель практики: Ковалюк Г.К.

Санкт-Петербург-2021г.

Задание 25.

Способы и приёмы сборки и сварки оболочковых конструкций.
Задание:

1. 
   Выполнить планировку цеха заготовки, сборки и сварки конструкции.
   
2. 
   Выбрать оборудование для участка заготовки, сборки и сварки конструкции.
   
3. 
   Составить маршрутную карту изготовления листовой конструкции.
   
4. 
   Составить ТП на узловую сборку и сварку листовой конструкции.
   

Конструкция изготовляется из стали марки 20ХГСА. Толщина листа – 30мм.


5

Козловой кран



Плита для сборки

---

Стеллаж для заготовок

4

2

1

стенд для сборки обечайки



гильотина

3



Бытовое помещение





Место загрузки



Стенд для сварки



Стенд для зачистки



склад

---

Где хранится: 1-днище 2-патрубок 3-лист 30мм 4-вальцовочный станок

5-сварочная колонна

1. Для рубки листа устанавливаем гидравлическую гильотину НГ32Г.01

толщиной рубки до 32 мм,

шириной до 2500 мм,

2. Для вальцовки листа устанавливаем Вальцы 4-х валковые гидравлические TRIUMPH. Серия TPR 4.

Ширина обработки: 1600 - 4100 мм,

Толщина обработки: 4 - 70 мм,

Ø верхнего валка: 140 - 540 мм,

Вес: 2000 - 55 000 кг

3. Для сборки обечаек делаем кромки после прихватки

4. Для сборки цистерны делаем прихватки

5. Для сборки и сварки конструкции выбираем 2 сварочных аппарата КЕДР MultiMIG-5000DP, Сварочная колонна BCZZ 4x4, Козловой кран кк-20-32

Max мощность 22,9 кВт

Диаметр проволоки от 0,8 до 1,6 мм

Сварочный ток min-max от 40 до 500 А

Номинальное напряжение на входе 400 В

Вес 40,3 кг

Сварочный ток max 500 А

Процент нагрузки (ПН) 100 %

Габариты 630х260х435 мм

6. Инструменты для сборки и сварки: молоток, линейка, рулетка, Шаблон сварщика, уголок проверочный, пневматическая углошлифовальная машинка Shinano SI-2600L.

7. Инструменты для зачистки: пневматическая углошлифовальная машинка

Shinano SI-2600L с механической карщеткой и набором , защитные очки.

8. Погрузоразгрузочные работы – оборудование: мостовой кран 5 т г\п 1-16 т

9. Оборудование для перемещения заготовок: несколько рохлей длинных вил NOBLELIFT, мостовой кран 5 т г\п 1-16 т

10. Расходные материалы для

• 
  сборки: плавящийся электрод
  
• 
  сварки: плавящийся электрод
  
• 
  зачистки: зачистной диск, карщетка механическая.
  
• 
  Подготовка: СОЖ
  
• 
  Заготовки: зачистные круги
  

Два куска металла соед с кромками вычислить длину круга после подогнать длину на 8500

Резак газорезательный сделать фаски на обечайках и на днищях , болтовые стяжки для обечаек

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

Сборочные единицы

А4

1

АБВГ.123456.000 сб

Газгольдер

1

Детали

БЧ

1

АБВГ.123456.001

Обечайка

10

А4

2

АВБГ.123456.002

Днище

1

А4

3

АВБГ.123456.003

Патрубок

1

А4

4

АВБГ.123456.004

Днище с отверстием

1

БЧ

5

АВБГ.123456.005

Лист L=6000х1500х30

20

Подп. и дата

08.08.08

Инв. № дубл

000000

Взам. инв. №

000000

Подп. и дата

08.08.08

Инв. № подл.

000000

АБВГ.123456.789

Лист

3

1

АБВГ.317 2/2-08

19.11.21

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

---

ГОСТ 3.1118-82 Форма 1

Дубл.

Взам.

Подл.

2

1

Разраб.

Бабаев Артур Денисович

СПБ ГБПОУ «АМК»

01.11.01.000

Проверил

Ковалюк Г.К.

Гл. технолог

Согл. с цех.

Маршрутная карта изготовления газгольдера

Н. Контр.

М 01

Сталь 20ХГСА

01.11.01.000СБ

М 02

Код

ЕВ

МД

ЕН

Н расх.

КИМ

Код заготовки

Профиль и размеры

КД

МЗ

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф

Р

УТ.

КР

КОИД

ЕН

ОП

К шт.

Т п.з.

Т шт.

А 01

02 02-1 005 Контроль ОТК ИОТ№87

Б 02

Места складирования днище, днище с отверстием патрубок, листов

А 03

02 02-2 010 Подготовка металла ИОТ№14

О 04

Нарубить поз.5 На гильотине

А 05

02 02-2 015 Зачистка ИОТ№21

О 06

Зачистить заусенцы, грязь, окалину, ржавчину, влагу (по необходимости) на плите для сборки

А 07

02 02-12 040 Сборка ИОТ№16

Собрать на прихватку поз.5 с поз.5 на плите для сборки (поз.5.1)

Подогнать поз.5.1 на размеры L=8500х2500х30

Вальцевать поз.5.1 на 4-х валковом станке

О 08

Собрать на прихватку поз.5.1 в поз.1 на 4-х валковом станке

А 09

02 02-12 045 Сварочная ИОТ№18

О 12

Сварить поз.1 в нижнем положении предварительно убрав прихватки на 4-х валковом станке

А 13

02 02-12 050 Сборка ИОТ№16

О 14

Собрать на прихватку поз.1 10 шт. на 4-х валковом станке

О 15

Собрать на прихватку поз.2 к (обечайка) на стенде для сборки (обечайка с днищем)

О 16

Собрать на прихватку поз.4 к поз.3 на стенде для сборки ( днище с патрубком)

О 17

Собрать на прихватку (обечайка с днищем) к (днище с патрубком) на стенде для сборки (газгольдер)

А 18

02 02-12 040 Сварочная ИОТ№18

О 19

Сварить (обечайку) в нижнем положении с помощью сварочной колонны предварительно убрав прихватки на 4-х валковом станке

О 20

Сварить (обечайка с днищем) в нижнем положении с помощью сварочной колонны предварительно убрав прихватки на стенде для сварки

О 21

Сварить поз.4 к поз.3 в нижнем положении с помощью сварочной колонны предварительно убрав прихватки на стенде для сварки (днище с патрубком)

О 22

Сварить (обечайка с днищем) к (днище с патрубком) в нижнем положении с помощью сварочной колонны предварительно убрав прихватки на стенде для сварки (газгольдер)

А 23

02 02-20 045 Зачистка ИОТ№21

О 24

Зачистить сваренный газгольдер на стенде для зачистки

А 25

02 02-2 030 Рихтовка ИОТ№21

О 26

Отрихтовать газгольдер на стенде для зачистки (при необходимости)

А 27

02 02-2 020 Перемещение ИОТ№21

О 28

Переместить газгольдер на место складирования готовой продукции

А 29

02 02-1 040 Контроль ОТК ИОТ№87

О 30

Место складирования готовой продукции

1   2   3

---

ГОСТ 3.1118-82 Форма 1

Дубл.

Взам.

Подл.

2

1

Разраб.

Бабаев А.Д.

СПБ ГБПОУ «АМК»

01.11.01.000

Проверил

Ковалюк. Г.К

Гл. технолог

Согл. с цех.

Газгольдер

Н. Контр.

М 01

Сталь 20ХГСА

01.11.01.000СБ

Тип 02-76ГОСТ

М 02

Код

ЕВ

МД

ЕН

Н расх.

КИМ

Код заготовки

Профиль и размеры

КД

МЗ

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф

Р

УТ.

КР

КОИД

ЕН

ОП

К шт.

Т п.з.

Т шт.

А 01

02 02-1 005 Контроль ОТК ИОТ№87

О 02

Места складирования днище, днище с отверстием патрубок, листов

О 03

Контроль деталей на своих местах

О 04

Контролировать размеры всех деталей, входящих в сборку согласно требованиям чертежа.

О 03

Рулетка ГОСТ 7502-98, уголок.

А 04

02 02-2 010 Подготовка металла ИОТ№14

Б 05

гидравлическую гильотину НГ32Г.01, Вальцы 4-х валковые гидравлические TRIUMPH. Серия TPR 4.

О 06

Нарубить поз.5 на гидравлической гильотине

О 07

02 02-2 015 Зачистка ИОТ№21

О 08

Зачистить заусенцы, грязь, окалину, ржавчину, влагу(по необходимости) на плите для сборки

Т 09

Углошлифовальная машинка ГОСТ МЭК 60745-1

А 10

02 02-12 025 Сборка ИОТ№16

Сварочный инвертор КЕДР MultiMIG-5000DP

О 11

Собрать на прихватку поз.5 с поз.5 на плите для сборки (поз.5.1)

О 12

Подогнать поз.5.1 на размеры L=8500х2500х30

Вальцевать поз.5.1 на 4-х валковом станке

Скрепить болтовыми стяжками поз. 5.1

Собрать на прихватку поз.5.1 в нижнем положении

Т

Сварочный инвертор КЕДР MultiMIG-5000DP Рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.Маска.Молоток.Зубило.Св-08Г2С- ø1мм, сила тока для сварки-250А

А 14

02 02-2 015 Зачистка ИОТ№21

О 15

Зачистить заусенцы, грязь, окалину, ржавчину, влагу(по необходимости), стнед сборки

Т 16

Углошлифовальная машинка ГОСТ МЭК 60745-1

А 34

02 02-12 020 Сварочная ИОТ№18

Б 35

Сварочный инвертор KEMPPI Minarc MIG Evo 200

О 36

Плита для сварки произвести сварку с помощью сварочной колонны несколько 10 шт обечайки после зачистка после отвести их на улицу на улице произвести сварку под козловым краном всех обечаек днища и днища со штуцером

О37

Произвести сварку деталей поз.3 и поз.6 накладывая шов в нижнем положении выдерживая катет 5мм. Произвести сварку деталей поз. 5 и поз.3,6 накладывая шов в нижнем положении выдерживая катет 5мм. Произвести сварку деталей поз.2 в сборку (площадка) накладывая шов в нижнем положении выдерживая катет 5мм. Произвести сварку деталей поз.4 на сборку(площадка) накладывая шов в нижнем положении выдерживая катет 5мм.Произвести сварку деталей поз.7 к сборке (площадка) накладывая шов в нижнем положении. Произвести сварку деталей поз.1 стороной 30 градусов к сборке (площадка) накладывая шов в нижнем положении. Произвести сварку деталей к сборке(площадка) к трубам поз.1 сборку (ступени) накладывая шов в нижнем положении. Произвести сварку деталей к сборке (трапа) на трубы поз.1,7 пятки поз.8 накладывая шов в нижнем положении выдерживая катет 5мм.

Т 38

Рукавицы ГОСТ 12.4.010-75. Маска .молоток. зубило. Св-08Г2С- ø1мм, сила тока для сварки-180А

А 39

02 02-20 020 Зачистка ИОТ№21

О 40

Установить на стол для зачистки трап

О 41

Отбить шлак зубилом и зачистить готовые швы углошлифовальной машинкой

О 42

Проверить качество сварных швов визуально измерительным контролем(сварцов)

Т 43

Очки защитные тип 02-76 ГОСТ 12.035-79, рукавицы виброзащитные ГОСТ 12.04.002-74 Зубило, Молоток, Углошлифовальная машинка ГОСТ МЭК 60745-1 Линейка, шаблоны сварщика

А 44

02 02-2 030 Рихтовка ИОТ№21

О 45

Отрихтовать трап на плите для зачистки (при необходимости)

А 46

02 02-2 020 Перемещение ИОТ№21

О 47

Кран мостовой 5т

О 48

Переместить трап на место складирования готовой продукции

А 49

02 02-1 040 Контроль ОТК ИОТ№87

О 50

Проверить линейные размеры, качество сварных швов

О 51

Линейка 1000мм ГОСТ427-80, шаблон сварочный

---

Смотрите также файлы

• Z9411_КафкаРС_ТЭОПР_КР2_Задачи.docx

• Z9411_КафкаРС_ТЭОПР_КР3_Модель.docx

• Тема 3 Возможности динамических (электронных) таблиц. Математическая обработка числовых данных План.docx

• Наименование института полностью.docx

• Формирование умений применять их.docx