Файл: Контрольная работа По дисциплине Организация и управление производственной деятельностью.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.04.2024

Просмотров: 34

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Контрольная работа

По дисциплине «Организация и управление производственной деятельностью»
Вариант 7

Томск 2022 г.

Содержание


Раздел 1. Организация энергетического хозяйства…………………

Раздел 1 Задача 2………………………………………………………

Раздел 2. Организация складского хозяйства……………………….

Раздел 3. Организация транспортного хозяйства…………………...

Список использованной литературы………………………………...

3

9

10

15

24


Раздел 1. Организация энергетического хозяйства

Задачу 1. Определение требуемого количества электроэнергии для производственных нужд

Мощность установленного по цеху оборудования Wц, кВт. Средний коэффициент полезного действия электромоторов ɳэ. Средний коэффициент одновременной работы оборудования Ко. Средний коэффициент загрузки оборудования Кз. Коэффициент полезного действия питающей электросети Кс. Плановый коэффициент спроса по цеху ɳс. Режим работы цеха 2-х сменный по 8 часов. Потери времени на плановые ремонты Кпв составляют 5%.

Определить экономию или перерасход силовой электроэнергии за год.

ΔР - ?

№ Вар.

Wц

ɳэ

Ко

ɳс

Кз

Кс

Ксм

tсм

Кпв

7

451,9

0,79

1,1

0,8

1

0,88

2

8

5


Решение задачи:

1. Расчет эффективного фонда времени оборудования. Номинальный фонд времени работы оборудования составляет

, (1.1)




Fн = 365 - 111 = 254дня,

= 249 8 + 5  7 = 2027 ч,

Годовой эффективный фонд времени работы оборудовании при двухсменном режиме составляет (1.2):

, (1.2)

где Кп.о - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования.

Fэ = 2027  0,95  2 = 3851 ч,

2. Расчет планового потребления силовой электроэнергии ведется по формуле (1.3):

, (1.3)

= 451,9  0,8  3851 = 1 392 213 кВт-ч

3. Расчет фактического потребления силовой электроэнергии ведется по формуле (1.4):

, (1.4)

где Wy - суммарная установленная мощность электромоторов; оборудования, кВт; Fэ - эффективный фонд времени работы; потребителей электроэнергии за планируемый период (месяц, квартал, год), ч; Кз, - коэффициент загрузки оборудования; Kо - средний коэффициент одновременной работы потребителей электроэнергии; Кс - коэффициент полезного действия питающей электрической сети; ŋэ - коэффициент полезного действия установленных электромоторов.




451,9 3851 1  1,1

=

= 3 187 021 кВт-ч




0,88  0,79

4. Расчёт экономии (перерасхода) силовой электроэнергии. Перерасход силовой электроэнергии составил (1,5):

, (1.5)

Р = 3 187 021 – 1 392 213 кВт-ч.

Задача 3. СР. Определение потребного количества энергии на освещение

Условие:

Определение потребного количества электроэнергии на освещение цеха, если в нем установлено
Ссв светильников. Средняя мощность каждого из которых Рср, Вт. Время горения в сутки 15 часов. Коэффициент одновременности горения светильников Ко. Число рабочих дней в месяц Fн.

Вар.

Ссв (шт.)

Рср (Вт.)

Fн (Дня)

Ко

7

36

60

23

0,45


Решение задачи:

1. Расчёт эффективного фонда времени работы светильников:

Fэ = 23  15 = 345 ч.

2. Расчёт потребности в электроэнергии производится по формуле (3.1):

, (3.1)





36  60  345  0,45

=

= 335,34 кВт-ч




1000



Задача 4. СР. Определение потребного количества пара для производственных целей

Условие:

Определение расхода пара на отопление здания цеха имеющего объем Vз. Норма расхода пара qп. Средняя наружная температура за отопительный период tн. Внутренняя температура в здании цеха за отопительный период поддерживается на уровне tв. Отопительный период Fc, суток.

Вар.

Fc(сут.)

tв (С)

tн (С)

Vз 3)

qп (ккал ч/м3)

7

179

22

-3

8300

0,6


Решение задачи:

1. Расчёт количества часов отопительного периода ведется по формуле (4.1):

, (4.1)


где Кч - количество часов за сутки.

Fg = 179  24 = 4296 ч,

2. Расчёт разности температур за отопительный период ведется по формуле (4.2):

, (4.2)

t0 = [22 - (-3)] = +25 С.

3. Расчёт необходимого количества пара за отопительный период ведется по формуле (4.3):

(4.3)




0,6  25  4296  8300

=

= 990 т.




540  1000


Задача 5. СР. Определение потребного количества сжатого воздуха для производственных целей.

Условие:

Определить потребность цеха в сжатом воздухе на 35 станков со среднечасовым расходом сжатого воздуха по 10 м3. Коэффициент использования во времени станков Ki, а по мощности Kз. Режим работы 2-х сменный по 8 часов. Число рабочих дней в месяц 21 день. Потери времени на плановые ремонты 6%.

Вар.

Ki



Fн (день)

Ксм

tсм (ч)

Кпд

7

0,45

0,9

21

2

8

0,95


Решение задачи:

1. Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования:

Fэ = 21  8  0,94  2 = 316 ч.

2. Расчёт расхода сжатого воздуха в час всеми воздухо-приемниками:

d = 35  10 = 350 м3.

3. Расчёт потребности цеха в сжатом воздухе за месяц, производится по формуле (5.1):

(5.1)

Qвозд = 1,5  350  0,45  316  0,9 = 67190 м3.
Задача 6. СР. Определение потребного количества воды для производственных целей

Условие:

Определить расход воды на приготовление охлаждающей эмульсии для металлорежущего инструмента за год по механическому цеху. Вода используется на С
пр станках, её средний часовой расход на один станок составляет qв литра. Средний коэффициент загрузки станков Кз. Режим работы цеха 2-х сменный по 8 часов. Число рабочих дней, Fн дней в году. Потери времени на плановые ремонты 5%.

Вар.

qв (л)

Спр (шт.)



Fн (Д)

Кпо

Ксм

7

1,35

42

0,85

248

0,95

16


Решение задачи:

1. Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования:

Fэ = 248  2  8  0,95 = 3770 ч.

2. Расчёт потребности воды для приготовления охлаждающей эмульсии производится по формуле (6.1):

(6.1)




1,35  42  3770  0,85

=

= 181,7 м3.




1000


Раздел 1

Задача №2. Определение потребности силовой электроэнергии на участке за год.

Определить потребность силовой электроэнергии на участке за год, если режим работы участка 2-х сменный, продолжительность смены – 8 часов. Число рабочих дней в году - 260. Потери времени на плановые ремонты Кпр составляют 5%. Состав оборудования и условия его работы по варианту представлены в таблице 1.

Состав оборудования участка


Оборудование


Установочная

мощность моторов, кВт


сos

электромоторов

Коэффициент

машинного вре-

мени работы

станков, Км

1

41

0,8

0,7

2

43

0,6

0,6

3

21

0,7

0,8

4

15

0,6

0,9

5

27

0,4

0,4

6

38

0,9

0,8

7

19

0,8

0,5

8

24

0,3

0,6

9

29

0,5

0,8

10

31

0,7

0,7