ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 12
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В угольных шахтах используют следующие способы тушения подземных пожаров :непосредственное воздействие на очаг пожара огнегасительными средствами (водой, химической и воздушно-механической пеной, песком, инертной пылью)или жа разработка очагов горящего угля с заливкой горячей массы водой (активные способы): изоляция пожарного участк4а перемычками с засыпкой при необходимости провалов, тампонированием трещин в целиках и.др. Применяются также комбинированные способы, когда на ряду с непосредственным тушением приводят изоляцию пожарных участков. При выборе способа тушения пожара учитывают место его возникновения, интенсивность, протяженность и вид охваченных им выработок, а также наличие сил и средств для борьбы с пожаром. Способ непосредственного тушения обычно применяют во всех случаях открытых пожаров, т.е. с доступными для непосредственного воздействия очагами. Это наиболее эффективный способ. Он позволяет полностью ликвидировать пожар без потери выработок и подготовительных к выемке запасов угля. К изоляции обычно прибегают в условиях, когда пожар нельзя ликвидировать непосредственным тушением в связи с тем что очаги горения недоступны для воздействия огнегасительными средствами. Комбинированный способ используют в тех случаях, когда нат достаточных сил и средств для непосредственного тушения пожара или же когда пожар принял значительные размеры и непосредственное тушение не дает должного эффекта. К комбинированному способу прибегают также в условиях, когда невозможно надежно герметизировать пожарный участок и ликвидировать пожар только его изоляцией.
Раздел-9
Организация работ в очистном забое.
Успешная работа шахты обеспечивается ритмичностью работы лав и своевременностью воспроизводства необходимого фронта очистных забоев.
Ритмичная работа является не только необходимым условием выполнения и перевыполнение плана добычи. Она повышает также безопасность работ и культуру производства, способствует росту производствености труда и снижению себестоимости угля, создает условия для наиболее полного использования механизмов и машин. Стимулирует применение новаторских приемов работы.
Распредиление, последовательность выполнения, а также сочетание производственных процессов в очистном забое должны выполнятся по графику цикличности. Графиком предусматривантся такое совмещение отдельных процессов во времени и пространстве, которое воздействовало бы выполнению плана добычи угля с наименьшими затратами труда и материалов при максимальном использовании оборудования.
Для механизированных комплексов характерными в организации очистной выемки является плотность. Поточная схема добычи угля должна отвечать следующим требования:
Выемка угля должна производится по челноковой схеме без разворота выемочной машины в нишах при изменении направления выемки ;
Конвейер должен передвигаться вслед за выемочной машиной без разборки и за короткий промежуток времени;
Крепление призабойного пространства и управление кровлей должны производится одновременно с выемкой или передвижкой конвейера по всей длине лавы.
Работ а по поточным схемам обеспечивает резкое повышение непрерывности выемки а также значительное увеличение ее интенсивности. Графиком цикличности предусматривается в основном трехсменный режим работы, из них три смены продолжительностью по 6ч. – добычные, одна смена – ремонтно-подготовительная.
При разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, горным ударам, по пыли предусматривается две смены по добыче, по одному часу между сменами для ведения взрывных работ в подготовительных выроботках, одна смена – ремонтно-подготовительная в оставшееся время суток выполняются специальные профилактические мероприятия.
График организации работ состоит из трех частей:
Планограмы работ, графика выходов рабочих, таблицы технико- экономических показателей.
На планограме работ наглядно изображены все основные производственные процессы, выполняемые в забое, их последовательность и взаимная увязка в пространстве и во времени. На графике выходов указаны число рабочих по профессиям, необходимых для выполнения цикла, их распределение по сменам и время пребывания на работе.
Таблица технико-экономических показателей содержит результаты, полученные при проектировании.
Вывод
В настоящее время угольная промышленность Украины находится в глубоком кризисе. За последние двадцать лет добыча угля снизилась в 3 раза, а в 1995 году составила 80 млн. тонн. Около 20 млн. тонн угля Украина вынуждена закупать в Польше и России. В 1996 году производительность труда рабочих по добыче была в два раза ниже, чем в России; в три раза ниже, чем в Польше; в 15 раз ниже, чем в Англии; в 40 раз ниже, чем в США. Наряду с общеэкономическими признаками и причинами на положение дел в угольной промышленности оказали негативное влияние отраслевых факторов. Добыча угля ведется на более глубоких горизонтах в сложных горно-геологических условиях, износ основных фондов на большинстве шахт достигает 80%, очень высокая доля ручного труда. На отдельных шахтах добывается до 100 тонн угля в сутки. Этого угля не хватает даже на выработку электроэнергии, которую потребляет шахта в процессе его добычи.
Все это говорит о необходимости перевооружения шахт, повышения уровня автоматизации и механизации производства.
В курсовом проекте решается задача по конкретной технологии подземной разработки угольных месторождений, углублению и обобщению знаний полученных за время обучения, являющиеся малой составной частью работы по решению оптимальных проблем предприятия угольной промышленности.
Список использованной литературы
1. Килячков А.П. Вскрытие и системы разработки угольных месторождений.
2. Заплавский Г.А. Технология подготовительных и очистных работ.
3. Егоров П.В. Основы горного дела.
4. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М. Недра 1986г.
5. Яцких В.Г. Горные машины и комплексы.
6. Братченко В.Ф. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах.
7. Иванов И.Ф. Комплексная механизация разработки тонких и крутых пластов.
