Файл: 1. Литературный обзор по конструкциям бдм 1 Обзор конструкций бумагоделательных машин.docx
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 106
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Помещение цеха отапливается от центральной системы отопления.
Рабочее место оператора не стеснено посторонними предметами. Пол у рабочего места ровный, без выступов, выбоин и не скользкий.
Бытовые помещения для пользования в рабочее время – уборные, фонтанчики с питьевой водой, комнаты отдыха – расположены на площадях цеха. Гардеробные, душевые, столовая, здравпункт расположены вне цеха. В гардеробных, уборных, умывальных и душевых полы с нескользкой поверхностью. Для стен и перегородок облицовывают влагостойкими, светлых тонов материалами, допускающими лёгкую очистку и мытьё.
Все работники обеспечиваются: спецодеждой (рукавицы, перчатки, костюмы), обувью и другими необходимыми средствами защиты; средствами для тщательного отмывания рук перед обедом и после работы. Кроме того, для отдыха обслуживающего персонала на предприятии создаются специальные комнаты, душевые, где работники могут вымыться, переодеться и отдохнуть.
Бумагоделательный цех работает в две смены. Продолжительность рабочего дня 12 часов. В течение рабочего дня – 2 перерыва по 15 минут и часовой обеденный перерыв. Работник использует перерыв по своему усмотрению. В неделе пять рабочих дней.
4.3 Расчёт вентиляции
Вентиляцию выбирают от вида используемых агрегатов их расположения и свойств степени загрязненности.
В нашем случае выбираем механическую приточно-вытяжную вентиляцию. В этой системе воздух подаётся в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией, работающими одновременно.
Произведём расчёт вентиляции для бумагоделательного цеха с учетом конкретных источников тепловыделений.
В цехе установлено оборудование бумагоделательной машины:
- гидроразбиватели с электродвигателями мощностью 30 кВт – 3 ,шт.;
- узлоловители с электродвигателями мощностью 20 кВт – 2 ,шт.;
- сеточная часть с электродвигателями мощностью 20 кВт – 3 ,шт., мощностью 12 кВт – 9 шт., и мощностью 10 кВт – 6 шт.;
- прессовая часть с электродвигателями мощностью 30 кВт – 3 ,шт. и мощностью 12 кВт – 8 шт.;
- сушильная часть с электродвигателями мощностью 30 ,кВт – 6 ,шт. и мощностью 10 кВт – 15 шт.;
- машинный каландр с электродвигателями мощностью 30 ,кВт – 1,шт;
-накат с электродвигателями мощностью 20 ,кВт – 1 ,шт. и мощностью 10,кВт – 2 ,шт.
Общая мощность установленных электродвигателей 944, кВт.
Тепловыделение определим по формуле:
Вт, (4.1)где Q – количество тепла, Вт;
N – установленная мощность электродвигателей, кВТ;
η1 –коэффициент использования установочной мощности, равный 0,7–0,9;
η2 – коэффициент загрузки – отношение средней потребляемой мощности к максимально необходимой, равной 0,5 – 0,8;
η3 – коэффициент одновременности работы электродвигателей, равный 0,5 – 1;
η4 – коэффициент, характеризующий долю механической энергии, превратившейся в тепло, равный 0,1.
Для приближенного определения теплопоступлений в бумагоделательных цехах значение произведений коэффициентов можно принять равным 0,2.
Тепловыделение от искусственного освещения рассчитывают, предполагая, что практически вся затрачиваемая энергия преобразуется в тепло, по формуле:
, Вт, (4.2)где N – расходуемая мощность светильников, кВт.
С учетом того, что цех оснащен люминесцентными лампами мощностью 40 Вт в количестве 410 штук определим тепловыделения:
Количество тепла выделяемого работниками цеха, при выполнении физической работы средней тяжести при температуре окружающей среды +200С для мужчины составляет 175 Вт, для женщины 149 Вт. Зная, что в цехе работает 32 мужчины и 18 женщин определим тепловыделения:
Q = 32 · 175 + 18 · 149 = 8282 ,Вт.
Кроме рассмотренных выше различных тепловыделений, в бумагоделательном цехе так же отдача тепла происходит от сушильных цилиндров сушильной части БДМ-10, нагреваемых за счет подачи в них пара температурой 1500С. В связи с этим тепловыделение от 53х сушильных цилиндров составит Q = 875 754 ,Вт.
Следовательно, суммарные тепловыделения составят:
Q∑ = 188800 + 16400 + 8282+875754 = 1089236 ,Вт.
В цехах с высокими температурами объем приточного воздуха определяется по формуле:
(4.3)где Qизб - избытки теплоты, ДЖ/ч;
tуд и tпр - температура удаляемого и проточного воздуха
, оС;
C - теплоемкость приточного воздуха, ДЖ/кг К;
pпр - плотность приточного воздуха, кг/м3.
Полученные значения обеспечивают удаление избыточной влаги и тепла. Следовательно, объем воздуха необходимый для удаления влаги и тепла равен 100855 м3/ч. Необходимо выбрать вытяжные вентиляционные системы в соответствии с технологической планировкой. Эффективным будет использование центробежных вентиляторов обычного исполнения для перемещения чистого или малозапылённого воздуха (до 100 мг/м3) с температурой не выше 800С, их комплектующие изготавливают стальными.
Рассчитаем вентилятор для системы вентиляции:
Установочная мощность электродвигателя для вентилятора (кВт) рассчитаем по формуле:
кВт, (4.4)где k3 - коэффициент запаса, (k3 = 1,05 – 1,5);
ηв - КПД вентилятора;
ηп - КПД привода, который при присоединении колеса через муфту – 0,98.
,кВт.Выбираем вентилятор производительностью L=65000 м3/ч, серии – Ц9-57 и вентилятор производительностью L=45000 м3/ч, серии – Ц9-55.
С помощью выбранных вентиляторов будут обеспечены необходимые санитарно-гигиенические условия труда в цехе.
4.4 Меры по охране окружающей среды
Охрана окружающей среды в наше время стала одной из наиболее важных производственных проблем. Происходит ужесточение норм на выбросы предприятиями вредных веществ в окружающую среду, увеличиваются штрафы за превышение предельно-допустимых концентраций вредных веществ в выбросах с предприятий [20].
Основными загрязняющими факторами бумажного производства являются: отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу.
В бумагоделательном цеху проводятся следующие мероприятия по охране окружающей среды:
- снижение выбросов в атмосферу за счет применения специальных устройств по очистке выбрасываемого воздуха;
- снижение объема и вредности стоков;
- применение новых технологий для уменьшения выбросов отходов от производства.
Для защиты воздушной среды на устройствах вентиляции применяются пылевые фильтры. Для проверки качества работы системы вентиляции ежемесячно проводятся контрольные замеры концентрации пыли в помещении. При повышении предельно допустимой концентрации принимаются меры для очистки вентиляционных систем и устранения неисправностей.
Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу являются:
- совершенствование технологических процессов, включая снижение несанкционированных выбросов;
- строительство новых и повышение эффективности существующих очистных устройств;
- ликвидация источника загрязнения;
- перепрофилирование производства.
Очистка вентиляционных выбросов от механических примесей осуществляется аппаратами мокрого и сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и электрофильтрами.
С целью сокращения количества забираемой из р. Сухоны воды и объёма сброса стоков в р. Сухону на предприятии изменена схема водопользования. Речная вода используется только на нужды теплоэнергетики - охлаждение конденсаторов турбин, маслоохладители ТЭС. После охлаждения оборудования ТЭС под остаточным давлением использованная вода направляется на фильтры станции 2 подъёма. Затем вода подаётся в производство для повторного использования. Избыток воды сбрасывается в р. Сухону (выпуск).
В цехах предприятия планомерно выполняются работы по снижению потребления технической воды и объема образования сточных вод. Через сборный бассейн часть сточной воды возвращается в производство, а избыток подается на флотоловушку для очистки и сброса в канализацию. В результате на предприятии сокращаются фактические удельные расходы воды на выработку единицы продукции, а следовательно и объемы сточных вод.
В цехе по производству бумаги проводятся работы по подбору удерживающих добавок, дозы крахмала с целью сокращения потерь волокна, а как следствие количества загрязняющих веществ в стоках.
Качественные показатели сточных вод цехов ежедневно контролируются лабораторией отдела охраны окружающей среды.
Исключительный вред для окружающей среды и населения представляют свалки промышленных отходов. На свалки поступают отходы, в состав которых имеются особенно опасные для здоровья населения.
Функционально промышленные отходы подразделяются на три основные группы: 1) отходы, которые складируются на свалках, сжигаются на открытых площадках, захоронятся, сбрасываются в водоемы, тем самым, загрязняя окружающую среду; 2) отходы, которые находят применение в народном хозяйстве; 3) отходы, которые используются на самом предприятии для получения товарной продукции [20].
Переработка отходов позволяет высвободить дефицитные земельные угодья, отводимые под отвалы, и весьма существенно уменьшить загрязнения.
В процессе производства образуется большое количество отходов, которые при соответствующей обработке могут быть вновь использованы как сырье для производства промышленной продукции.
Используемые в процессе производства расходные материалы и отходы в виде промасленной ветоши, абразивных материалов, люминесцентных ламп утилизируются в специальных контейнерах, по мере накопления отправляются в специальные подразделения завода,