Файл: Курсовая работа организация участка механического цеха аткр 15. 02. 08 Тм153 мдк 02. 01 Выполнил Н. А. Леханов.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.04.2024

Просмотров: 16

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Состав ФОТ

Рабочие

ИТР

Служащие

Всего

Произв.

Вспом.

Прямой фонд

4182

1847





8783,6

Доплаты, %

30

25

2

1

-

Сумма доплат

1254,6

461,8

43,2

5,9

1765,5

Премия, %

40

30

30

20

-

Сумма премий

1672,8

554,1

647,5

119,3

2993,7

Итого

7109,4

2862,9

2848,9

721,6

13542,8

Уральские,15%

1066,4

429,4

427,3

108,2

2031,4

Всего ФОТ

8175,8

3292

3276

830

15573,8

Кол. ставок

36

6

7

3

52

Среднегодовая зарплата, руб.

227105

548666

468000

207500

334908

Среднемесячная зарплата, руб.

18925

45722

39000

17292

27909

Страховые взносы,

30,2% , руб.

2469

994

989

250

4702



5.Материальное обеспечение производства
Деталь «шестерня» изготавливается из высококачественного хромоникелевого сплава, марки 12Х2Н4А-Ш ; заготовкой служит пруток.

Сталь высококачественная, конструкционная, легированная. Применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120ºС.

12- 0,12% углерода

Х2- 2% хрома

Н4- 4% никеля

А- качество стали высокое

Ш- электрошлаковый переплав

Стоимость одной тонны материала – 150000 руб.

Стоимость одной тонны отходов – 50000 руб.

Масса заготовки – 1,0 кг.

Масса детали – 0,8 кг.

Рассчитаем коэффициент использование материалов.

[9,с.23]

Выполнить расчёты, результаты занести в таблицу 7.

Таблица 7

Ведомость потребности и стоимости материалов


Состав

Потребность

Стоимость

Деталь, кг.

Программа, тонн

Деталь, руб

Программа, тыс. руб.

Заготовка

1,0

229,5

150

34415

Транспортные расходы 10%

-

-

15

3442

Итого

-

-

165

37857

Реализуемые отходы

0,2

45,9

8

367

Стоимость материала себестоимости продукции

-

-

157

37489


Рациональный раскрой материала, оптимальный КИМ, выбор комплектующих элементов позволяют снизить себестоимость продукции.



6. Состав и расчёт цеховых расходов

Цеховые (накладные) расходы состоят из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и общепроизводственных (ОПР) расходов. В настоящее время на всех предприятиях установлены специальные приборы учитывающие потребление электроэнергии, газа, воды и т.д. Экономический отдел устанавливает коэффициенты для каждого цеха в зависимости от энергоемкости продукции, водопотребления и т.д. РСЭО – это затраты непосредственно связанные с производством продукции; затраты на пар, газ, воду, топливо, инструмент, электроэнергию, амортизацию оборудования, содержание вспомогательных рабочих и т.д. По данным предприятия расходы на содержание и эксплуатации оборудования составляют = 320370. Принимаем . Общепроизводственные расходы – это затраты на содержание администрации, содержание и ремонт производственных помещений, охрану труда и технику безопасности; по данным предприятия составляют ОПР составляют 5080. Принимаем ОПР=70%



Прямая зарплата производственных рабочих:



руб.

=

РСЭО = ЗП прям.пр.раб.* Крсэо = ЗП прям.пр.раб.* Копр



Цеховые расходы составляют значительную часть себестоимости продукции. Необходимо проводить мероприятия (перечислите конкретно какие), обеспечивающие экономию всех видов ресурсов: электроэнергии, топлива, инструмента и т.д.


7. Плановая калькуляция цеховой себестоимости

Себестоимость – важнейший показатель деятельности предприятия. Составим плановую калькуляцию цеховой себестоимости детали «шестерня ведомая».

Указать в каких разделах рассчитывалась каждая статья калькуляции, значение занести в таблицу 8.

Таблица 8

Плановая калькуляция цеховой себестоимости детали

Статьи калькуляции

Сумма, руб.

% к итогу

Прямые затраты

Стоимость закупленного материала

165

-

Стоимость реализуемых отходов

8

-

Стоимость материала в себестоимости продукции

157

0,1

Прямая зарплата производственных рабочих



16,7

Дополнительная зарплата производственных рабочих



8,2

Страховые взносы производственных рабочих



5,0

Итого Прямых затрат

893,2

29,9

Косвенные затраты

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования



58,4

Общепроизводственные расходы



11,7

Итого цеховые расходы

1025,1

70,1

Всего цеховая себестоимость

1958,3

100


Цеховая себестоимость включается в полную себестоимость и цену продукции.

Важным показателем работы предприятия является себестоимость продукции. Себестоимость
продукции представляет собой затраты предприятия на изготовление и реализацию продукции. Ее планирование помогает выявить и использовать все имеющиеся на предприятии резервы для уменьшения затрат. Себестоимость снижается в результате роста производительности труда и рационального использования всех возможностей предприятия. Большим значением в снижении себестоимости является активное участие работников путем осуществления режима экономии.

8. Организация технического контроля в механическом цехе.

В механическом цехе контролем качества выпускаемых деталей занимается бюро технического контроля (БТК).

Цель БТК, предупреждение брака в механическом цехе и, в частности, на участке.

Задачи, стоящие перед техническим контролем в механическом цехе:

- предотвращение брака

- укрепление производственной дисциплины

- повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Технический контроль выполняет следующие функции:

- хранение информации об изготовляемых изделиях

- проведение настройки контрольно-измерительных устройств

- обеспечение своевременной изоляции обнаруженного брака

- приемочный и операционный контроль качества изделий с проверкой соответствия чертежам и техническим требованиям

- выдача информации по результатам контроля качества изделий

Непосредственным контролем качества выпускаемых деталей, занимаются вспомогательные рабочие-контролеры. Важно проводить входной контроль деталей с тем, что бы предупредить брак. Рабочий должен проводить операционный контроль, после каждой выполненной операции в процессе изготовления детали. За приемочный контроль уже отвечает БТК, при приемке готовых деталей. БТК подчиняется контрольному мастеру, который в свою очередь может прекратить выпуск деталей, с повторяющимся браком, до момента выявления причины.

Для поверки качества продукции используются следующие технические средства;

- ручные

- механические

- автоматические

Ручные средства подразделяются на, универсальные и специальные. Универсальные – это шаблоны, штангенциркули, глубиномеры, микрометры и прочие мерительные инструменты. Специальные – это пробки, скобы, резьбовые калибры, листовые шаблоны и другие.