Файл: Задача 1 3 Задача 2 6 Задача 3 8 Задача 4 13 Теоретические вопросы 17 Список использованной литературы 19.docx

3. Плотность дымового газа при температуре

(2.2)

Где – плотность дымового газа при нормальных условиях, - температура дымового газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.2) и получаем результат.



4. Принимается соотношение ΔР/ρ=800 и значение коэффициента гидравлического сопротивления для выбранного циклона.

5. Условная скорость газа в цилиндрической части циклона

(2.3)

Где – коэффициент гидравлического сопротивления. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.3) и получаем результат.



Значение находиться в диапазоне от 2,5 до 4,0.

6. Диаметр циклона

(2.4)

Где – расход дымового газа, – условная скорость газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.4) и получаем результат.



Рассчитанное значение диаметра циклона сравнивается со стандартным и принимается ближайшее. Стандартные значения диаметров циклона: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600,1800 и 2000 мм.

7. Уточненное значение условной скорости

(2.5)

Где – расход дымового газа, – диаметр циклона. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.5) и получаем результат.

---

8. Гидравлическое сопротивление циклона

(2.6)

Где – коэффициент гидравлического сопротивления, – уточненное значение условной скорости, – плотность дымового газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.6) и получаем результат.

---

Задача №3

Рассчитать производительность, потребляемую мощность и количество центрифуг типа ОГН (осадительная горизонтальная с ножевым съемом осадка) при следующих данных:

- расход суспензии

- массовое соотношение в суспензии твердой и жидкой фаз Т:Ж=1:3

- плотность

жидкой фазы суспензии

твердой фазы суспензии

- продолжительность

центрифугирования (разделения)

выгрузки (среза) осадка

- конечная влажность осадка

- объем фугата, полученного за один цикл

Марка центрифуги ОГН-1800-3У

1.



1 – канал для удаления осадка; 2 – труба для ввода суспензии;

3 - гидравлический цилиндр; 4 – воздушник; 5 – сито; 6 – кожух;

7 – нож для съема осадка; 8 – вал; 9 – ротор

Рисунок 2 - Схема центрифуги типа ОГН
Суспензия поступает в перфорированный ротор 1 по трубе 2 и равномерно распределяется в нем. При достижении заданной толщины слоя осадка в роторе подача суспензии автоматически прекращается, после чего происходит отжим и промывка осадка. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации сит отводятся раздельно. Отжатый после промывки осадок срезается ножом 7, который приводится в действие гидравлической системой 3, и через канал 1 выгружается из центрифуги.

Все стадии рабочего цикла (загрузка суспензии, фильтрование с образованием осадка, его промывка, центробежный отжим после промывки, выгрузка осадка и регенерация фильтрующей перегородки) выполняются при непрерывном вращении ротора. В зависимости от качества разделяемой суспензии продолжительность одного цикла составляет 5…10 минут.

Для контроля и регулирования всего цикла работы центрифуги и для непрерывного повторения циклов служит система автоматического управления.

Применяется механизм среза осадка широким ножом (на всю длину ротора), перемещающимся либо радиально, либо путем поворота на определенный угол, и узким ножом, совершающим возвратно-поступательное движение вдоль ротора и одновременно вращательное движение. В центрифугах ОГН после заполнения осадком рабочего объема ротора подача суспензии прекращается. Для дополнительного уплотнения осадка и снижения его конечной влажности ротор в течение некоторого времени продолжает вращаться с полной скоростью. Фильтрат переливается через борт либо удаляется при помощи отводной трубки, после чего центрифуга затормаживается и осадок срезается ножом при небольшой скорости вращения ротора.

---

Отстойные центрифуги предназначены преимущественно для разделения плохо фильтрующихся суспензий с нерастворимой твердой фазой (размер частиц 5…40 мкм). Промывка осадка в этих центрифугах не предусмотрена. Конечная влажность осадка сравнительно высока.



2. Продолжительность питания центрифуги для достижения максимальной производительности.

(3.1)

Где – продолжительность центрифугирования (разделения), – продолжительность выгрузки (среза) осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.1) и получаем результат.



3. Продолжительность полного цикла центрифугирования

(3.2)

Где – продолжительность питания центрифуги для достижения максимальной производительности, – продолжительность центрифугирования (разделения), – продолжительность выгрузки (среза) осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.2) и получаем результат.



4. Производительность центрифуги по суспензии

(3.3)

Где – продолжительность полного цикла центрифугирования, – объем фугата, полученного за один цикл. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.3) и получаем результат.



5. Из уравнения материального баланса по твердой фазе

---

(3.4)

количество влажного осадка, полученного за один цикл

(3.5)

Где – количество фугата полученного за один цикл, – массовая доля твердой фазы в суспензии, – конечная влажность осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.5) и получаем результат.



6. Объем осадка, полученного за один цикл

(3.6)

Здесь – плотность влажность осадка .

(3.7)

Где – конечная влажность осадка, - плотность жидкой фазы суспензии, - плотность твердой фазы суспензии. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.7) и получаем результат.



Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.6) и получаем результат.



7. Коэффициент заполнения барабана центрифуги осадком

(3.8)

Где - объем осадка, полученного за один цикл, – рабочий объем барабана центрифуги, (из технической характеристики центрифуги). Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.8) и получаем результат.

---