Файл: Курсовая работа по дисциплине "Резание материалов " Саратов 2012 Содержание.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.04.2024

Просмотров: 80

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Расчёт режимов резания при сверлении отверстия

Значения коэффициента Cv и показателей степени в формуле скорости резания при обработке материалов осевым режущим инструментом

KМV =0,76

KИV=0,8

KlV=1,2

Влияние реальных условий обработки на скорость резания

Коэффициент KМV, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

Значения коэффициента kГ и показателя степени nv

Поправочный коэффициент KМV, учитывающий влияние физико - механических свойств наиболее часто встречающихся материалов на скорость резания

Поправочный коэффициент KПV, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки

Поправочный коэффициент KИV, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания

Таблица

Поправочный коэффициент на скорость резания Klv, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия

Таблица

Значения Cp и показателей степени для определения силы резания при точении

Таблица

Значения коэффициентов и показателей степени в формулах крутящего момента и осевой силы при обработке осевым инструментом

Таблица

Значения коэффициентов и показателей степени в формулах силовых зависимостей при нарезании резьбы

Таблица

Значения коэффициентов и показателей степени в формулах силовых зависимостей при нарезании резьбы

Таблица

Поправочный коэффициент KМp, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости

Мощность резания, кВт, рассчитывают по формуле

ЛИТЕРАТУРА





Материал

Заготовки и вид обработки

Режим резания

при нарезании резьбы

Машинное время Т м ,

мин, на операцию

t,

мм

S,

мм

V,

м/мин

Сталь 20, в=500 МПа

Нарезание резьбы М58х2

2

3,12

70

0,1



8. снять фаску.

Фаска

t, мм

so, мм/об

vs, м/мин

np, мин-1

To, мин

4х450

2

0,2

4,4

1250

0,003


9. Отрезание детали

Детали отрезают отрезными резцами.

Ширина режущей кромки отрезного резца зависит от диаметра отрезаемой заготовки и принимается равной 3 мм. Длина L головки отрезного резца должна быть несколько больше половины диаметра D прутка, от которого отрезают заготовку (L>0,5D). Отрезные резцы изготовляются цельными, а также с пластинами из быстрорежущей стали или твердого сплава. Для уменьшения трения между резцом и разрезаемым материалом головка резца сужается к стержню под углом 1-2 градуса (с каждой стороны резца), угол λ=0, задний угол α=12 градусов (рисунок внизу: г,ж). В отрезных резцах вспомогательный угол в плане должен быть меньше вспомогательного заднего угла. Неправильное соотношение величин этих углов может привести к повышенному трению задней вспомогательной поверхности резца об обработанную поверхность детали и, как следствие, к повышенному износу или поломке инструмента.

Глубина резания, мм

t=

32,5

мм

Подача, мм\об,

S=

0,5

мм/об

Скорость резания, м/мин.

V=

80

м/мин




с=

4

мм




i=

1








Силы резания при точении







Pz(x,y)=10CptxSyVnKp







Pz=

9053












Pdopz=

7200

H

Pdop1=

2880

H

S1=(Pdop1/Pz)(1/Ypz)

0,07

мм/об



ЛИТЕРАТУРА





  1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976.

  2. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под общ. ред. А. А. Панова. М.: Машиностроение, 1988. 736 с.

  3. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. 4-е изд. М.: Машиностроение, 1995. Т. 2. 656 с.

  4. Режимы резания металлов: справочник / под ред. Ю. В. Барановского. М.: Машиностроение, 1972. 407 с.

  5. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А. Н. Малова. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1972. Т. 2. 568 с.

  6. Оформление текстовых документов: метод. указания по оформлению текстовых документов в курсовом и дипломном проектировании/ cост.: С. С. Пчелинцев, Т. С. Вакшляк. Саpатов: СГТУ, 1998. 42 с.

  7. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках: в 2 ч. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1974. Ч. 1. 416 с. Ч.2. 200 с.

  8. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под ред. Г. А. Монахова. М.: Машиностроение, 1974. 474 с.

  9. Филиппов Г.В. Режущий инструмент / Г. В. Филиппов. Л.: Машиностроение, 1981. 392 с.

  10. Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту/ Н.А. Нефедов, К.А. Осипов. М.: Машиностроение, 1977. 284 с.

  11. Долматовский Г.А. Справочник технолога по обработке металлов резанием / Г. А. Долматовский. 3-е изд. М.: Машгиз, 1962. -354 с.

  12. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т. / под ред. Е. И. Стружестраха. М.: Машгиз, 1961. Т. 2. 892 с.

  13. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3 т. / В. И. Анурьев, 5-е изд. М.: Машиностроение, 1980. Т. 1. 728 с.

  14. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.

  15. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.А. Малова . – М.: Машиностроение, 1985.

  16. Справочник по обработке металлов резанием. Абрамов Ф.Н. и др. – К.: Техника, 1983.

  17. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т./Под ред. Е.М. Стружестраха. – М.: ГОСИздат, 1961. – Т,2. – 892 с.



















1 Методические указания и задания к выполнению курсовой работы по дисциплине “Резание материалов ” для студентов СГТУ специальностей 120100 и 1120200. Составили: Приказчиков С.Я., Погораздов В.В.

2 Методические указания и задания к выполнению курсовой работы по дисциплине “Резание материалов ” для студентов СГТУ специальностей 120100 и 1120200. Составили: Приказчиков С.Я., Погораздов В.В.

6>2>