Файл: Курсовая работа по дисциплине "Резание материалов " Саратов 2012 Содержание.docx

Министерство образования Российской Федерации

Саратовский государственный технический университет

РЕЗАНИЕ МАТЕРИАЛОВ
Курсовая работа

по дисциплине “Резание материалов ”

Саратов 2012

Содержание
ЦЕЛИ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ	3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ	3
Эскизы детали Вал-втулка	6
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ	7
1. Подрезать торец с двух сторон детали типа вал-втулка	9
2.Изготовим шейку поковки для зажима в патроне	12
3. Обточим наружный диаметр в два прохода детали типа вал-втулка на станке 16К20 3.1.Черновая обработка поверхности детали типа вал-втулка на станке 16К20	14
3.2.Чистовая обработка поверхности детали типа вал-втулка на станке 16К20	20
4.Зацентровать отверстие для направления спирального сверла	28
5. Сверлить отверстие	29
6.Раззенковать и развернуть отверстие под резьбу	34
7. Нарезать нестандартную резьбу резцом в несколько проходов	40
8.Снять фаску	45
9. Отрезание детали	45
ЛИТЕРАТУРА	46
ПРИЛОЖЕНИЯ – ЧЕРТЕЖИ РЕЗЦОВ	47

---

ЦЕЛИ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Целью выполнения курсовой работы является приобретение навыков пользования технической справочной литературой, регламентирующей порядок выбора инструментов и расчета или назначения режимов резания на операции обработки на токарно-винторезном станке. В данной работе рассматривается станок самой распространенной модели 16К20 и примеры обработки на станке поверхностей деталей типа «Вал-втулка».
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

Размеры заготовки и исходные данные к обработке - в табл. 2, 3 и 4 приложения¹.

	Номер варианта 1
Длина поковки, мм	180
Длина шейки поковки для зажима в патроне, мм	20
Расчетная длина детали, мм	160
Длины шеек, мм
l	150
l1	60
l2	100
t	10

Варианты значений диаметров шеек и отверстий детали
	Номер варианта 2
Диаметр поковки, мм	104
Диаметры шеек, мм
D	100
D1	94
D2	56
D3	60
D4	40
Шаг резьбы, мм	2

---

Примечание к табл. 3²: диаметр D2 - под нарезание нестандартной метрической резьбы резцом. Шаг резьбы: для четных вариантов 2 мм

Таблица 4
Характеристики условий обработки
Номер варианта	Обрабатываемый материал	Вид заготовки	Жесткость технологической системы	Припуск на диаметр, мм
1	Сталь 20, σв = 500 мПа	Поковка	Жесткая	10

Таблица

Вид обработки	Инструментальный материал	Cp	xp	yp	np
Сталь 20, σв = 500 мПа
Точение и растачивание	Твёрдый сплав	300	1	0,75	-0,15
Отрезание и прорезание	Твёрдый сплав	408	0,72	0,8	0
	Р18	247	1	1	0
Фасонное точение	Р18	212	1	0,75	0
Нарезание резьбы	Твёрдый сплав	148	0	1,7	0,71

Обрабатываемый материал	Нарезание резьбы	Материал режущей части	Условия резания или конструкции инструмента	Коэффициент и показатели степени					Среднее значение периода стойкости Т, мин
				СV	x	у	q	т
Сталь 20, σв = 500 мПа	Крепежной резцами	Т15К6		244	0,23	0,3	0	0,2	70
		Р6М5	Черновые ходы:
			Р≤ 2 мм	14,8	0,7	0,3	0	0,11	80
			Р >1 мм	30	0,6	0,25	0	0,08
			Чистовые ходы	41,8	0,45	0,3	0	0,13

---

Поправочный коэффициент	Величина геометрического параметра режущей части инструмента	Значение поправочного коэффициента
kφp	φ=300	1,08
	φ=450	1,0
	φ=600	0,94
	φ=900	0,89
kγp	γ=00	1,1
	γ=100	1,0
kλp		1,0
krp	r=0,5	0,87
	r=1,0	0,93

Число рабочих ходов при нарезании метрической резьбы резьбовыми резцами с пластинами из твердого сплава.

Шаг резьбы Р, мм	Сталь конструкционная углеродистая и легированная
	Резьба наружная
	метрическая
	I	II
2	3	2

Примечания:

1. I — черновые ходы, II — чистовые.

2. Число рабочих ходов указано для среднего класса точности. При нарезании точной резьбы число чистовых ходов увеличивают.

3. При нарезании внутренней резьбы число черновых ходов, указанных в таблице, увеличивают на один.

4. При нарезании резьбы на жаропрочной стали число ходов увеличивают на 30 %, а на закаленной стали - в 2-3 раза.
Наибольшие размеры сечения державки В*Н – 25*25 мм.

Наибольшая величина тангенциальной составляющей силы резания, допускаемая прочностью механизма подачи станка – 7200 Н.

Мощность главного электродвигателя N=10 кВт.

Возможные значения продольных подач – 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,70; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,40; 1,56; 1,74; 1,90; 2,08; 2,28; 2,42; 2,80; 3,12 мм/об.

---

---