Файл: А. К. Тиньгаев Подпись ио, Фамилия.pdf

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
47 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
Курить необходимо в специально отведенных местах, оборудованных средствами пожаротушения. Лица не прошедшие аттестацию по сварочным работам, а также не прошедшие предварительную проверку знаний ими правил пожарной безопасности, к выполнению сварочных работ, даже временных, не допускаются. При возникновении пожара или загорания необходимо немедленно отключить сварочную установку. Подать сигнал пожарной тревоги и сообщить о пожаре мастеру, позвонить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны необходимо приступить к ликвидации пожара наиболее целесообразными для данной ситуации способами. Все пожарное оборудование окрашено в ярко красный цвет. В цехе предусмотрено не менее двух выходов. Эвакуация предусмотрена по переходным мостиками далее по общезаводским маршрутам эвакуации.

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
48 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
5 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ План эксперимента, цель и задачи В программном комплексе ANSYS произвести анализ напряженно деформированного-состояния вертикального сварного шва 1 пояса стенки резервуара. Программа ANSYS – это гибкое, надежное средство проектирования и анализа. Она работает в среде операционных систем самых распространенных компьютеров – от РС до рабочих станций и суперкомпьютеров. Особенностью программы является файловая совместимость всех членов семейства ANSYS для всех используемых платформ. Многоцелевая направленность программы те. реализация в ней средств для описания отклика системы на воздействия различной физической природы) позволяет использовать одну и туже модель для решения таких связанных задач, как прочность при тепловом нагружении, влияние магнитных полей на прочность конструкции, тепломассоперенос в электромагнитном поле. Модель, созданная на РС, может использоваться на суперкомпьютере. Это обеспечивает всем пользователям программы удобные возможности для решения широкого круга инженерных задач. Задачи выявить влияние пори подрезов на прочность сварного соединения.
5.2 Результаты проведенных исследований Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 1 % результат анализа показан на рисунке 5.1. Рисунок 5.1 – Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 1 %

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
49 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 10 % результат анализа показан на рисунке 5.2. Рисунок Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 10 % Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 50 % результат анализа показан на рисунке 5.3. Рисунок Пора 20% от толщины (1,8 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 50 % Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 1 % результат анализа показан на рисунке 5.4. Рисунок Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 1 %

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
50 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 10 % результат анализа показан на рисунке 5.5. Рисунок Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм–растяжение на 10 % Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм – растяжение на 50 % результат анализа показан на рисунке 5.6. Рисунок Пора 25% от толщины (2,25 мм) и подрез 0,3 мм–растяжение на 50 % Фактические размеры дефектов и допустимые по ГОСТ представлены в таблице 5.1 Таблица 5.1 – Фактические размеры дефектов и допустимые по ГОСТ Дефекты Допустимые по ГОСТ Фактические Подрез
0,3 мм
0,3 мм Пора
1 мм
1,8 мм

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
51 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
Вывод: максимально допустимые поры полученные в результате анализов 1.8 мм, что на 0,8 мм больше допустимых по ГОСТ, следовательно присутствует запас прочности больше нормативных значений. Так как было проведено не все виды анализов максимально допустимая пора остаётся 1 мм.

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
52 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В рамках дипломного проектирования были реализованы задачи и цели, поставленные вначале проекта. Проведен анализ вводимого оборудования для сборки и сварки стенки РВС-20000. Проведен комплекс работ по расчетному обоснованию предложенного технологического процесса
– выбор оптимального оборудования
– выбор оптимального варианта сварочных материалов
– выбор способа и расчет режимов сварки
– анализ НДС сварных швов стенки резервуара Внедрение всех вышеперечисленных новшеств существенно повысит качество сварных соединений, уменьшение времени на производство стенки РВС.

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
53 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов ПБ 03-605-03.
2. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов СТО 0048–2005 3. Проведение сварочных работ при строительстве резервуаров в условиях низких температур РД 25.160.00-КТН-034-11.
4. Контроль неразрушающий сварка металлов плавлением ГОСТ 23055-78 5. Зайцев Н.Л. Теоритические основы сварки плавлением
6. ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
7. Акулов, АИ. Технология и оборудования сварки плавлением. Учебник для студентов вузов / АИ. Акулов, ГА. Бельчук, В. П. Демянцевич. – М Машиностроение, 1977. – с. сил. Шахматов, МВ. Производство сварных конструкций. Учебное пособие МВ.
Шахматов, ДМ. Шахматов. – Челябинск ООО «ЦПС Сварка и контроль, 2009.
– 183 с.
9. Шахматов, МВ. Технология изготовления и расчет сварных оболочек МВ. Шахматов, В. В. Ерофеев, В. В. Коваленко – Уфа Полиграфкомбинат,
1999. – 272 с.
10. Безопасность жизнедеятельности в дипломных проектах Учебное пособие / В. Н. Бекасова, СИ. Боровик, Н. В. Глотова и др под ред. И. С. Окраинской. – Челябинск Изд. ЮУрГУ, 2007. – 166 с.
11. Красовский, АИ. Основы проектирования сварочных цехов Учебник для вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства.
– е изд, перераб. – М Машиностроение, 1980. – 319 сил. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. В х томах. М Машиностроение, 1974

Изм. Лист
№ докум. Подпись Дата Лист
54 15.03.01.2018.150.00 ПЗ
13. СТО ЮУрГУ 04-2008. Курсовое и дипломное проектирование. Общие требования к содержанию и оформлению. Компьютерная версия. – е изд. перераб./ Составители Т. И. Парубочая, Н. В. Сырейщикова, В. И. Гузеев, Л. В.
Винокурова. – Челябинск Изд. ЮУрГУ, 2008. – 56 с.
14. J. Gorka Weldability of Thermomechanically Treated Steels Having a High Yield
Point 2014 – с.