Файл: Практические (ситуационные) задачи по дисциплине организация и планирование производства задание 1.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 5
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПРАКТИЧЕСКИЕ (СИТУАЦИОННЫЕ) ЗАДАЧИ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Задание 1 Проблемно-аналитические задания
Тема 3 Основные производственные процессы и общие принципы их организации
Раскройте особенности основных производственных процессов и основные принципы организации производственных процессов. Проанализируйте структуру производственного цикла, его расчеты и анализ длительности.
Дайте оценку производственным условиям на предприятии и предложите мероприятия по их улучшению по следующим данным: температура отопительных приборов в цехе = 65°С, температура наружной стены – 17°С, величина искусственного освещения – 400 люкс, необходимый объем вентиляции – 68 м3/ч.
Задание 2 Комплексные проблемно-аналитические задания
Тема 3. Организация производства при различном виде движения партии деталей.
Определить длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном виде движения партии деталей.
Исходные данные: количество операций (m) = 4; количество деталей (п) = 3 шт.; передаточная партия (р) = 1 шт.; трудоемкость выполнения i-ой операции: t1 = 2 мин.; t2= 1 мин.; t3 = 3 мин.; t4= 2 мин.; количество рабочих мест на i-той операции (Q1 = Q2 = Q3 = Q4); межоперационное время( tмо)= 2 мин.
Задание 3.Комплексные проблемно-аналитические задания
Тема 5. Организация обслуживания производства ремонтом технологического и энергооборудования
Определить длительность межремонтного цикла для легких и средних металлорежущих станков массового производства.
Исходные данные: нормативный ремонтный цикл =24000 станко-час; обрабатываемый материал - конструкционная сталь; оборудование эксплуатируется в нормальных условиях работы в механических цехах.
Задание 4.
Тема 5. Организация обслуживания производства ремонтом технологического и энергооборудования
Длительность межремонтного цикла составляет 9 лет. Структура межремонтного цикла включает кроме одного капитального ремонта два средних, ряд текущих (малых) ремонтов и периодических осмотров. Длительность межремонтного периода (
tмр) составляет 1 год, а длительность межосмотрового периода (tмо) 6 месяцев. Определить количество малых (текущих) ремонтов и осмотров.
Формулы для решения:
Задание 5.
Тема 10. Планирование научно-технического развития и ресурсного обеспечения деятельности предприятия.
Рассчитать коэффициент использования производственной мощности при следующих исходных данных: уровень механизации работ – 0,50, коэффициент использования трудовых ресурсов – 0,80
