3 РАСЧЕТНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет количества оборудования и его загрузка
Годовая трудоёмкость работ механического участка 82 700 н-ч.

Маршрут обработки деталей «Вал» состоит из следующих операций:

005 Токарная

010 Сверлильная

015 Токарная программная

020 Токарная программная

025 Токарная

030 Протяжная

035 Зубофрезерная

040 Круглошлифовальная

045 Внутришлифовальная

050 Зубошлифовальная
Трудоемкость работ на участке состоит из операций, в процентах:

Фрезерно-центровальная - 4%

Токарная - 30%

Сверлильная - 9%

Расточная - 6%

Фрезерная - 22%

Зуборезная - 8%

Протяжная - 4%

Шлифовальная - 13%

Прочие операции - 4%

Трудоёмкость работ Т по операциям в н-ч.:

Т_{фрез.центр.}= 82700 ∙ 0,04= 3308

Т_ток. = 82700 ∙ 0,3= 24810

Т_св = 82700 ∙ 0,09= 7443

Т_раст. = 82700 ∙ 0,06= 4962

Т_фрез.= 82700 ∙ 0,22= 18194

Т_зуб. = 82700 ∙ 0,08= 6616

Т_прот.= 82700 ∙ 0,05 =3308

Т_шлиф.= 82700 ∙ 0,13 =10751

Т_проч. = 82700 ∙ 0,04= 3308

Итого: Т_год.= 82700 н.- час.

Рассчитывается количество оборудования по формуле ( )
( )
где

Т – трудоёмкость работ по операциям, н-ч.;

F_д.о – действительный годовой фонд работы оборудования, ч;

Принимается:

Ср_{фрез.чентр.} = ; Спр_{фрез.чентр} = 1

Ср_ток.= ; Ср_ток= 7

Ср_свнрл.= ; Спр_свнрл = 2

Ср _раст = ; Спр _раст = 2

Ср _фрез. = ; Спр _фрез = 5

Ср _зуб. = ; Спр _зуб = 2

Ср _прот = ; Спр _прот = 1

Ср_шлиф. = ; Спр_шлиф = 3

---

Ср_проч = . Спр_проч. = 1

Определяется коэффициент загрузки оборудования, по формуле ( )
Кз= ( )
где

Кз- коэффициент загрузки оборудования;

Спр – принятое количество оборудования.
Кз _{фрез.центр}=

Кз _ток =

Кз _сверл=

Кз _раст=

Кз _фрез=

Кз _зуб=

Кз _прот=

Кз _шлиф=

Кз _проч=

---

Рис. 8- График загрузки оборудования,


3.2 Расчёт площади участка и планировка оборудования
Общая площадь участка рассчитывается по формуле :
Р_у=Р_пр+Р_всп,
где

Р_пр- производственная площадь, м

Р_всп.- вспомогательная площадь, м
Р_пр=(а×в+Р_доп)×С_пр,
где

а и в - габаритные размеры оборудования, м

Р_доп. - дополнительная площадь на проходы, 10 м - для мелких станков; 10 м - для средних станков

С_пр - принятое количество оборудования данной модели (Таблица )

Общая производственная площадь (Таблица ):

Р_пр.общ= ∑Р_пр

Вспомогательная площадь включает:

1) Склад заготовок и готовых деталей составляет 15% от общей производственной площади:

507,43×0,15=76,11 м

2) Инструментально- раздаточная кладовая, 0.65 м на станок:

24×0,65=15,6 м

3) Служебное помещение - 12 м
Таблица - Расчет производственной площади

Наименование оборудования	Модель	Принятое количество, ед.	Габаритные размеры станка, мм		Дополнительная площадь, мм2		Производственная площадь, м2
			длина	ширина	одного станка	всех станков	одного станка	всех станков
Фрезерно-центровальный	МР-76М	1	3140	1630	15	15	20,12	20,12
Токарно-винторезный	16К20	3	3200	1190	15	45	18,81	56,42
Токарный с ЧПУ	16К20Т1	3	3700	1770	15	45	21,55	64,65
Токарно-винторезный	16К40П	1	4655	1880	15	15	23,75	23,75
Радиально-сверлильный	2М57	1	3500	1630	15	15	20,71	20,71
Вертикально-сверлильный с ЧПУ	2Р135Ф2-1	1	1800	2170	15	15	18,91	18,91
Горизонтально-расточной	2622ВФ1	2	5700	3650	15	30	35,81	71,61
Шпоночно-фрезерный	6Д92	1	1995	1115	10	10	12,22	12,22
Горизонтально-фрезерный	6Р80	2	1525	1875	10	20	12,86	25,72
Вертикально-фрезерный	6Р13	2	2560	2260	10	20	15,79	31,57
Зубофрезерный	5К324А	1	2500	1440	10	10	13,60	13,60
Зубодолбежный	5М150	1	4200	1800	15	15	22,56	22,56
Горизонтально-протяжной	7Б55	1	7200	2135	15	15	30,37	30,37
Круглошлифовальный	3М151Ф2	2	5400	2400	15	30	27,96	55,92
Зубошлифовальный	5В835	1	2830	2210	10	10	16,25	16,25
Отрезной	8Б642	1	3545	2270	15	15	23,05	23,05
Итого		24						507,43

---

4) Контрольное отделение 5% от общей производственной площади:

507,43×0.05=25,37 м

Общая вспомогательная площадь:
Рвсп=76,11+15,6+12+25,37=129,08 м

Py= 507,43+129,08=636,51 м
В- ширина здания. По нормативам составляет 18 или 24 м.

Принимаем 18 м.

Расчётная длина участка L_пp определятся по формуле 4.5:

L_пр= (4.5)

L_пр= =35,36 м
Принятая длина Lпp должна быть кратна шагу колонн. Шаг колонн- 6 м.

Принимаем длину участка L_пp =36 м.

Н- высота участка. По нормативам составляет 9-12 м. Принимаем 10 м

Объём здания рассчитывается по формуле 4.6:

V=H×B×Lпp (4.6)
V=18×36×10=6480 м³

Стоимость 1м строительных работ составляет 10000 руб.

Стоимость здания:
Ссд= V×10000, руб. (4.7)
Ссд=6480×10000=64800000 руб.
4.3 Расчет численности работающих
На участке работает персонал следующих категорий:

• 
  основные рабочие
  

• 
  вспомогательные рабочие
  

• 
  инженерно-технические работники - ИТР
  

• 
  младший обслуживающий персонал – МОП
  

Численность основных рабочих участка определяется по формуле 4.8:
Кр= , (4.8)
где

Fg - действительный фонд времени одного работающего, 1850 ч./год

К_в.н = 1,1 – коэффициент выполнения нормы.

---

4.4 Организация рабочего места и многостаночное обслуживание
Организация рабочего места – это система мероприятий по созданию на рабочем месте необходимых условий для достижения высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании

технических возможностей оборудования.

Рабочее место – это первичное звено производственной структуры предприятия, которое представляет собой часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняют отдельную операцию по изготовлению

продукции или обслуживанию процесса производства, используя

соответствующее оборудование и технологическую оснастку. Характер и

особенности организации рабочих мест оказывают влияние на вид производственной структуры.

Рабочее место может быть простым (один рабочий обслуживает одну единицу оборудования), многостаночным (один рабочий обслуживает несколько единиц оборудования), комплексным (группа рабочих обслуживает один агрегат).



Рисунок 4.4 – Схема организации рабочего места
На проектируемом участке многостаночное обслуживание не применяется.

4.5 Организация вспомогательного хозяйства
Вспомогательное хозяйство механического участка включает:

1. 
   Инструментальное;
   
2. 
   Транспортное;
   
3. 
   Ремонтное;
   
4. 
   Энергетическое;
   
5. 
   Складское;
   
6. 
   Технический контроль.
   

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

Назначение инструментального хозяйства предприятия – своевременное и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в технологической оснастке с минимальными затратами.

Инструментальное хозяйство машиностроительного предприятия включает ряд общезаводских и цеховых подразделений, которые под руководством инструментального отдела (управления) осуществляют закупки, проектирование

и изготовление, хранение, доставку, эксплуатацию, восстановление и утилизацию оснастки.

---

Смотрите также файлы

• Решение перечисленных задач возможно только при условии изучения специалистами в области бухгалтерского учета базовых понятий, целей и задач бухгалтерского учета,.docx

• Выполнил студент 1го курса гр. 4001221О.docx

• Текстовый редактор Microsoft Word.docx

• Лабораторная работа по курсу общей физики изучение затухающих электромагнитных колебаний.docx

• Коммуникативные технологии межкультурного взаимодействия и саморазвитие.pdf