Файл: Содержание проекта производства работ.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.04.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ.

РАЗДЕЛ I ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ОПИСАНИЕ РАЙОНА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

РАЗДЕЛ II . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

РАЗДЕЛ III. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ.

РАЗДЕЛ IV. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОЙ ТЕХНИКИ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРСОНАЛА

РАЗДЕЛ V. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

РАЗДЕЛ VI. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

РАЗДЕЛ VII. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ЗАМЕНУ ПОВРЕЖДЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ ЭСТАКАДЫ КОНВЕЙЕРОВ 1-3

РАЗДЕЛ VIII. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ.

РАЗДЕЛ IX. ОХРАНА ТРУДА.

РАЗДЕЛ X. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ КРАНА.

РАЗДЕЛ ХI. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

РАЗДЕЛ XII. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ НА ВЫСОТЕ

РАЗДЕЛ ХIII. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

РАЗДЕЛ XIV. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК

РАЗДЕЛ XV. ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

необходимости смещают монтажкой без подъема, а для смещения балки покрытия в продольном направлении ее предварительно.
2. ОКРАСКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

При окрасочной отделке поверхности выполняют ряд операций, которые сводятся в четыре грунты: I – подготовка поверхности; II – обработка поверхности; III – окраска поверхности; IV – отделка окрашиваемой поверхности.

Подготовка металлических поверхностей заключается в очистке их от грязи, брызг раствора и ржавчины обезжириванием поверхностей до степени 1 по ГОСТ 9.402-2004 растворителем Уайт-спирит, абразивная очитка до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004. небольшие поверхности очищаются металлическими щетками и скребками до появления металлического блеска. Отдельные места металлических конструкций, труднодоступные для щетки или скребка, очищаются различными приспособлениями.

При больших объемах работ очистка металлических поверхностей производится с помощью электрощеток, пескоструйных аппаратов и т.п.

Грунтовка металлических поверхностей выполняется сразу после очистки с целью предохранения металла и от возобновления коррозии. Грунтовка не только создает противокоррозионную защиту, но и обеспечивает хорошее сцепление между окрашиваемой поверхностью и последующими окрасочными слоями.

РАЗДЕЛ VII. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ЗАМЕНУ ПОВРЕЖДЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ ЭСТАКАДЫ КОНВЕЙЕРОВ 1-3


ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Технологическая карта разработана на замену поврежденных металлоконструкций эстакады конвейеров обогатительной фабрики:

  • стойки натяжителя;

  • колонны эстакады.


ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

  • ознакомление монтажного звена с данной технологической картой;

  • проведение инструктажа по выполняемым операциям и ознакомление с рабочей документацией;

  • проверка наличия СИЗ;

  • комплектация инструментом и расходными материалами;

  • подготовка площадки для изготовления металлоконструкций (расчистка, уборка, обеспечение площадки точкой подключения электроэнергии);

  • получение материалов и раскладка на площадке изготовления положении удобном для изготовления и максимально исключающим переукладку грузоподъемным механизмом;

  • подготовка конструктива, укрывного материала и средств обогрева для обеспечения условий окраски металлоконструкций.



ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
Ремонт стойки натяжителя:



  • изготовление и окраска металлоконструкции стойки;

  • подготовка и ослабление болтовых соединений конструкций;

  • демонтаж балок Б2 и Б1 (на разрезе 2-2)




  • демонтаж стойки Ст1 (разрез 3-3);





  • монтаж изготовленной стойки СТ1;

  • обратный монтаж балок Б1и Б2.



Демонтаж и монтаж выполняется звеном из трех человек (монтажники) с помощью крана манипулятора HINO 7323E2

Замена колонн эстакады:



  • изготовление подпорных металлических конструкций подпорных элементов;

  • изготовление и окраска конструкций колонн эстакады К1 и К2;

  • установка подпорных элементов с приваркой оголовков к эстакаде для недопущения вертикальных смещений конструкций эстакады в процессе демонтажа;





  • демонтаж колонн К1 и К2;

  • разбивка и бетонных подливок демонтированных колонн с очисткой поверхностей фундамента под колоннами:

  • монтаж колонн К1 и К2;

  • устройство бетонных подливок колонн;

  • демонтаж подпорных элементов;

  • вывоз металлоконструкций инструмента и мусора с площадок производства работ.



Демонтаж и монтаж выполняется звеном из трех человек (монтажники) с помощью крана манипулятора HINO 7323E2.

РАЗДЕЛ VIII. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ.


1. Контроль качества работ осуществляется подрядчиком и технадзором заказчика.

Особое внимание должно уделяться производственному контролю, который включает:

- входной контроль проектной документации;

- входной контроль поступающих изделий, материалов и оборудования;

- операционный контроль поступающих изделий, материалов и оборудования;

- операционный контроль отдельных строительных процессов;

- приемочный контроль;

- инспекционный контроль.

2. От строительной организации контроль качества работ осуществляется начальником участка,

мастерами и строительной лабораторией.

3. Входной контроль строительных изделий и материалов включает:

- соответствие поступающих на объект изделий и материалов требованиям проекта;

- техническим условиям, СНиП и ГОСТ;

- наличие и соответствие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

4. При входном контроле проверке подлежат следующие материалы:

- Комплектность поставки изделий определяется условиями договора (заказа) на поставку

конструкций, материалов и изделий.

- Комплектность изделия контролируется по рабочим чертежам и спецификации на заказ.

- В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт).

- Каждое изделие маркируется этикеткой с указанием названия предприятия изготовителя,

номера заказа и марки изделия.

- Качество строительных конструкций, упаковка и маркировка должны соответствовать

техническим условиям.

5. Конструкции, материалы и изделия, поступающие на объект без сопроводительных документов, не должны допускаться в производство.

6. Операционный контроль качества осуществляется в ходе выполнения всех строительных процессов.

7. Операционный контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

8. Основными документами при проведении операционного контроля являются:

- рабочие чертежи;

- схемы операционного контроля качества;

- СНиП, стандарты и другие нормативные документы, на которые сделаны соответствующие ссылки.

9. Исполнителями операционного контроля качества являются: мастера и


производители работ, строительная лаборатория, геодезическая служба, представители

Заказчика.

10. Результаты выполнения операционного контроля качества должны фиксироваться в «Общем журнале работ». На скрытые работы должны составляться акты по установленной форме.

11. Исполнительную документацию при производстве работ вести в соответствии «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения» (РД-11-02-2006). Настоящий Порядок определяет состав и порядок ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.

12. Исполнительная документация представляет собой текстовые и графические

материалы, отражающие фактическое исполнение проектных решений и фактическое положение объектов капитального строительства и их элементов в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства по мере завершения определенных в проектной документации работ.

13. Исполнительная документация подлежит хранению у заказчика.

14. Исполнительная документация ведется лицом, осуществляющим строительство. В состав исполнительной документации включаются текстовые и графические материалы,

приведенные в настоящей главе.

15. Акты освидетельствования работ, которые оказывают влияние на безопасность

объекта капитального строительства и в соответствии с технологией строительства,

реконструкции, капитального ремонта контроль за выполнением которых не может быть проведен после выполнения других работ (далее - скрытые работы), оформляются актами

освидетельствования скрытых работ по образцу, приведенному в Приложении 3 РД-11-02-

2006. Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию, определяется проектной документацией.

16. Акты освидетельствования строительных конструкций, устранение выявленных в процессе проведения строительного контроля недостатков в которых невозможно без


разборки или повреждения других строительных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения (далее - ответственные конструкции), оформляются актами освидетельствования ответственных конструкций.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.

Состав операций и средства контроля

Этапы

работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

  • наличие документа о качестве;

  • качество изготовления, точность геометрических параметров, внешний вид конструкций (при деформировании м/к выправить);

  • очистку опорных поверхностей конструкций от мусора,грязи, снега и наледи;

  • наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ;

  • наличие разметки, определяющей проектное положение конструкций на опорах.

Визуальный

Визуальный,

измерительный,

каждый

элемент

Визуальный

То же

Измерительный,

каждый

элемент

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетель­ствования скрытых работ

Монтаж

конструкций

Контролировать:

  • установку конструкций в проектное положение (предельные отклонения в размерах площадок опирания конструкций, отклонения от совмещения рисок продольных осей);монтажные соединения на болтах следует выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки м/к;

  • надежность временного крепления (болтами должна быть заполнена 1/3 и пробками 1/10 всех отверстий, но не менее двух);

  • м/к с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа - сначала временно, затем по проекту;

  • качество стыков.

Измерительный,

каждый

элемент

Технический осмотр, лабораторный То же

Общий журнал работ

Приемка

выполненных

работ

Проверить:

  • фактическое положение смонтированных конструкций;

  • соответствие закрепления конструкций проектным.

Измерительный,

каждый

элемент

Технический

осмотр,

измерительный

Исполнительная

геодезическая

схема, акт

приемки

выполненных

работ.

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.