ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.05.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Согласно данным таблицы 3.1 мы сделали вывод, что общая материалоемкость в 2014 году составила 24,814 %, в 2014 году 35,718%, а в 2016 году 32,191%. Не смотря на увеличение стоимости запасов компании, темп роста данного показателя за период 2016 года по отношению к 2014 году вырос на 147%, а по отношению к 2014 году снизился на 9%.
Материалоемкость компании по прямым затратам прямо пропорциональна равно общей материалоемкости, то есть материалоемкость в 2014 году составила 24,814 %, в 2014 году 35,718%, а в 2016 году 32,191%.
При этом рассматривая материалоотдачу, в 2014 году она равна 4,584, в 2014 году 2,8, в 2016 году 3,106. Материалоотдача в 2016 году сократилась на 1,478 по отношению к данному значению показателя в 2014 году, и увеличилась на 0,307 по отношению к 2014 году.
Материалоотдача по прямым затратам равна следующим значениям в 2014 году она равна 4,584, в 2014 году 2,8, в 2016 году 3,106. Материалоотдача в 2016 году сократилась на 1,478 по отношению к данному значению показателя в 2014 году, и увеличилась на 0,307 по отношению к 2014 году.
Коэффициент соотношения всех материальных затрат равен 1, это объясняется тем, что специфика деятельности нашей компании – оказание услуг, а не производство.
Далее проведем факторный анализ материалоемкости методом цепных постановок.
Методика анализа общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью приема ценных подстановок представлена в таблице 3.2.
MEl = MEпр0 * KМЗ1 = 35.718 * 1 = 35.718
Таблица 3.2 - Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок.
Факторы | Алгоритм | Расчет | Результат влияния, коэффициент |
1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат | ∆MEМЗK = MEl - ME0 | 35.718 - 35.718 = 0 | 0 |
2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам | ∆MEПРME= ME1 - MEl | 32.191 - 35.718 = -3.528 | -3.528 |
ИТОГО | ∆ME = ME1 - ME0 | 32.191 - 35.718 = -3.528 | -3.528 |
Согласно проведенному анализу, делаем вывод, что на общую материалоемкость наибольшее влияние оказало изменение материалоемкости по прямым затратам.
Таблица 3.3 - Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования
Факторы | Алгоритм | Расчет | Результат влияния, коэффициент |
1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат | ∆MEМЗK = ∆KМЗ*MEПР + KМЗ*∆MEПР / 2 | 0 * 35.718 + 0 * -3.528 / 2 = 0 | 0 |
2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам | ∆MEПРME = ∆MEПР*KМЗ0 + KМЗ*∆MEПР / 2 | -3.528 * 1 + 0 * -3.528 / 2 = -3.528 | -3.528 |
ИТОГО | ∆ME = ME1 - ME0 | 32.191 - 35.718 = -3.528 | -3.528 |
Проведя факторный анализ способом интегрирования, мы сделали вывод, что на общую материалоемкость наибольшее влияние оказало изменение материалоемкости по прямым затратам, изменение составило 3,528.
Таблица 3.4 - Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования
Факторы | Алгоритм | Расчет | Результат влияния, коэффициент |
1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат | ∆MEМЗK = ∆ME*lg(JKМЗ/lg(J)) | -3.528 * lg(100 / 100) / lg(90.123 / 100) | 0 |
2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам | ∆MEПРME = ∆ME*lg(Jпл)/lg(J) | -3.528 * lg(90.123 / 100) / lg(90.123 / 100) | -3.528 |
ИТОГО | ∆ME = ME1 - ME0 | 32.191 - 35.718 = -3.528 | -3.528 |
Итак, в заключение, можно сделать вывод, что организация учета материалов в ООО «Технохим» в целом отвечает требованиям действующего законодательства РФ, операции отражаются на счетах в соответствии установленными требованиями, однако в связи с отсутствием операций по формированию резерва под обесценение материальных ценностей величину запасов в бухгалтерском учете общества нельзя считать полностью достоверной. Тем самым ООО «Технохим» нарушает ведение учета в соответствии с ПБУ 21/2008 «Изменения оценочных значений», так как оно обязано признавать и раскрывать в бухгалтерской отчетности информацию об изменениях оценочных значений.
Анализ МПЗ показал, что наибольший удельный вес в стоимости МПЗ на протяжении всего анализируемого периода составляют готовая продукция и товары для перепродажи.
3.2Пути повышения эффективности использования материально-производственных запасов ООО «Технохим»
Так как ООО «Технохим» – это торговое предприятие, в ООО «Технохим» должен быть организован правильный учет МПЗ на складе, с назначенным материально-ответственным лицом.
Поэтому мы предлагаем ООО «Технохим» организовать правильную систему складского учета МПЗ, основанного на выборе следующих способов.
Ведение складского учета необходимо для контроля движения и сохранности товаров на предприятии. О том, как рациональнее организовать учет, какой выбрать способ и систему учета МПЗ, поговорим далее.
Рассмотрим сортовой способ учета.
Основным НПА, регламентирующим порядок и методы складского учета, являются Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов, которые утверждены приказом Минфина РФ от 28.12.2001 № 119н. Данными указаниями предусмотрены 2 основных способа учета МПЗ: сортовой и партийный.
Сортовой метод учета применяется при хранении товаров по сортам и наименованиям. МПЗ могут отличаться и более подробными характеристиками, такими как цвет, форма, единица измерения и проч. При этом цена приобретения, время поступления и партия товара не столь важны. То есть вновь поступивший товар добавляется к остаточным позициям и смешивается с ними вне зависимости от цены, поставщика и партии товара.
При реализации или ином выбытии товар выбирается произвольно. Причем для оценки МПЗ могут использоваться следующие методы:
-
ФИФО (первым пришел, первым выбыл) — в данном случае стоимость МПЗ при списании отражается по цене первой партии; -
средняя стоимость — суммируется стоимость товаров со всех поступлений и делится на количество; -
стоимость единицы товара.
На каждую позицию товара материально ответственные лица (далее — МОЛ) заводят карточку складского учета М-17. Такая карточка ведется в течение года. В нее вносятся данные о товаре: номенклатурный номер, склад местонахождения, учетные цены и проч. После чего материально-ответственное лицо отражает каждое движение МПЗ на складе: поступление, перемещение, выбытие на основании первичных и сопроводительных документов.
Торговые организации используют карточку количественно-стоимостного учета ТОРГ-28.
К плюсам использования данного способа относятся:
-
рациональное и экономное использование площади склада; -
возможность адресного хранения МПЗ, то есть у каждого вида товара имеется свой буквенно-цифровой шифр, который присваивается в зависимости от полки (ячейки), на которой хранится МПЗ на складе; -
оперативное управление остатками товаров.
Из минусов можно выделить:
-
отсутствие возможности разделения товаров одного вида по цене поступления; -
увеличение трудозатрат.
Для взаимодействия склада и бухгалтерии возможны 2 метода ведения учета: количественно-суммовой и сальдовый.
При использовании количественно-суммового метода учет товаров ведется по количеству и стоимости МПЗ и на складе, и в бухгалтерии. При этом методическими рекомендациями предусмотрено 2 варианта:
-
На складе ведется только количественный учет в складских картах, а вся первичная документация сразу после оприходования сдается в бухгалтерию. Бухгалтерская служба заводит карточки количественно-суммового учета на каждую номенклатурную позицию и выводит остатки и обороты по движению товаров. Далее составляется единая оборотная ведомость по всем номенклатурным номерам. То есть бухгалтерия дублирует складской учет, выводя остатки и по количеству, и по сумме. -
Складские карточки ведутся только складом в стоимостном и количественном выражении. В бухгалтерии же вся приходная и расходная первичная документация группируется по видам номенклатуры, а в конце периода подсчитываются итоговые данные. Результаты записываются в сводную ведомость и сверяются с данными складского учета.
Ведение складского учета сальдовым методом предусматривает следующий порядок: склад учитывает товар только по количеству, а бухгалтерия — только в суммовом выражении. То есть на складе в течение установленного графиком документооборота периоде ведется оперативное движение товара в карточках на основании первичной документации. В конце срока все документы сдаются в бухгалтерию.
Ответственный за участок МПЗ бухгалтерский работник сверяет данные первичных документов со сведениями, указанными в карточках, ставит свою визу и переносит результаты в сальдовые ведомости, на основании которых составляется сводная итоговая ведомость в разрезе синтетических счетов (субсчетов), товарных групп, а также складов или подразделений.
По результатам проведенного анализа, сделали следующий вывод, что за анализируемый период с 2014 по 2016 гг. общая стоимость запасов ООО «Технохим» увеличилась до 20386 тыс.руб, такое увеличение стоимости запасов связан с ростом стоимости готовой продукции и товаров для перепродажи.
Таким образом, стоит отметить, что МПЗ в общей структуре оборотных активов в 2014 году составляют 75,78%, в 2014 году 74,13%, а в 2016 году 68,06%. Общий удельный вес за анализируемый период снизился на 7,72%, не смотря на увеличения стоимости МПЗ.
Снижение удельного веса МПЗ в общей структуре запасов произошло за счет снижения удельного веса готовой продукции и товаров для перепродажи на 7,32%, удельный вес показателя сырье и материалов снизился на 1,15%, а удельный вес расходов будущих периодов увеличился на 0,75% и составил 1,45% в общей стоимости оборотных активов ООО «Технохим».
Готовая продукция и товары для перепродажи составляют в общей структуре материально-производственных запасов в 2014 году 90,15%, в 2014 году 87,54%, а в 2016 году 89,62%. За анализируемый период удельный вес данного показателя сократился на 0,53%.
Сырье и материалы в 2014 году занимают 8,93% от общей стоимости запасов ООО «Технохим», в 2014 году 9,25%, а в 2016 году 8,26%. Удельный вес данного показателя также сократился на 0,67%.
Наименьший удельный вес в структуре запасов занимают расходы будущих периодов, в 2014 году они составляли 0,92%, в 2014 году 3,21%, в 2016 году -2,12%. Удельный вес данного показателя за анализируемый период вырос на 1,21%.
Рассмотрим пути направления рекомендаций, которые мы можем предложить для увеличения качества использования материально-производственных запасов.
Что касается показателя части запасов в структуре используемых средств, тогда единственно правильным направлением считается ее уменьшение, которое обязано быть достигнуто с помощью улучшения управления запасами.
Нужно увеличивать долю собственных используемых средств в покрытии запасов, что повысит уровень денежной устойчивости компании. Достигнуть этого вполне возможно методом реализации событий, в процессе которых удельный вес данной менее ликвидной части используемых средств будет уменьшен, а с помощью этого будет замечен возможность пополнить более ликвидные составляющие используемых активов – для начала валютные средства и кратковременные денежные вложения.